Карактеристики и придобивки од рециклирани агрегати Повторна употреба на отпад од бетон

Карактеристики на рециклирани агрегати

Карактеристики на рециклирани агрегати

Во Кина, повеќето бетонски конструкции имаат степен на јачина под C30. Кога бетонскиот отпад се дроби со соодветни методи, може да се добијат големо количество оригинални агрегатни честички со скршени површини. Грубоста на површината на овие честички е значително поголема од претходно, а приложената цементна паста обезбедува поволни услови за повторна употреба како агрегат. Поради надворешните сили за време на распаѓањето и дробењето, мал број честички се скршуваат долж рамнините на расцепување на карпата, создавајќи нови груби површини и засилувајќи го ефектот на испреплетување.

Понатаму, преку повторени процеси на распаѓање и дробење, меките честички во оригиналниот агрегат се елиминираат, а честичките со слаб облик се подобруваат. Овие фактори - зголемена грубост, зголемено испреплетување, оптимизирана форма на честички и подобрена цврстина - колективно го надградуваат квалитетот на агрегат. Тестовите потврдуваат дека бетонот направен со овие оригинални агрегати, користејќи ја истата градација и пропорција на мешање како бетонот со нови агрегати од сличен материјал, покажува значително поголема цврстина.

Кога отпадниот бетон се распаѓа и се дроби, повеќе од половина од материјалот формира грутки од цементно-песок-ситни камени агрегати (агрегати од малтер). Овие имаат неправилни форми, кои често се попосакувани од ронлив или расцепен кршен камен агрегати. Малтерските агрегати исто така имаат супериорни својства како што се порозни површини, поголема апсорпција на вода и хидраулична реактивност, што често резултира со поголема цврстина од дизајнерската цврстина на оригиналниот бетон.

Кога се мешаат во нов бетон, малтерските агрегати се кокристализираат со свежа цементна паста, создавајќи услови за згуснување на производите за хидратација на интерфејсот агрегат-паста. Ова формира погуста меѓуфајсна зона каде што јачината на врската помеѓу цементната паста и агрегатот ја надминува јачината на самата цементна паста. Бидејќи овие агрегати се хидрофилни, тие брзо се навлажнуваат од течната фаза. Многу нови цементни честички се вовлекуваат во површинските микропори, што доведува до поцелосна хидратација на интерфејсот. Експериментите покажуваат дека со соодветно контролирање на големината на честичките и пропорцијата на малтерските агрегати во свеж бетон, добиената цврстина на бетонот може да ги исполни барањата на дизајнот.

За време на распаѓањето и дробењето на отпадниот бетон, собраните фини прашкасти материјали покажуваат значителна потенцијална активност. Ова е потврдено со тестови: бетонот складиран две години бил дробен под статички притисок, газираниот слој бил фрлен, а прашокот и остатоците што содржат малтерски агрегати биле собрани, обработени и мелени во ситен прав. Кога се користеше како 3% од дозата на цемент во тестовите за јачина на цементен малтер, резултатите покажаа дека 7-дневната и 28-дневната јакост на притисок се зголемија за 6,6% и 5,3%, соодветно, во споредба со контролната група.

Ова се случува затоа што ситниот прав од отпадниот бетон содржи нехидрирани цементни честички и производи за хидратација, кои можат да се „реактивираат“ преку обработка. Кога се додаваат во свежи цементни смеси, тие дејствуваат како семенски кристали, забрзувајќи ја хидратацијата на цементот и формирањето фази кои носат сила. Ова објаснува зошто финиот прав од отпадниот бетон ја зголемува цврстината на бетонот.

May 05, 2023