Локација : рударска област Мика во Северна Кина
Основна побарувачка : Да се изгради производствена линија за дробење и преработка на мика со висок капацитет, повеќестепена, способна да ракува со 1000-1200 тони сурова руда на мика на час, производство на класифицирани материјали од мика за употреба во градежништвото, заштитата од пожари, хемиските и производствените индустрии. Клиентот бараше решение што може да произведе повеќе спецификации за готови производи за да се исполнат различните стандарди за индустриска примена.
Клучен предизвик : Уникатните ронливи, еластични и отпорни на топлина својства на Mica бараат раствор за дробење што ја зачувува физичката и хемиската стабилност на минералот додека постигнува контролирано намалување на големината на честичките. Дополнително, на клиентот му требаше систем за скрининг во три фази за да ги класифицира материјалите во повеќе класи за различни апликации за крајна употреба.
Линијата е опремена со 1 комплет вибрирачки фидер ZG2038, 1 сет на тешка дробилка со чекан PCZ1620, 1 сет на дробилка со чекан PCZ1615 и две групи паралелни вибрирачки екрани (вклучувајќи ги моделите 2YKZ3070 и 2YKZ2670). Фидерот ZG2038 обезбедува еднообразно, континуирано внесување на сурова руда од мика во примарната дробилка, спречувајќи пренапони на материјалот и заштитувајќи ја опремата низводно. Тешка дробилката со чекан PCZ1620 служи како примарна единица за дробење, ракувајќи со големи блокови од мика за да се постигне почетна намалување на големината, додека дробилката со чекан PCZ1615 врши секундарно дробење и обликување за да го рафинира материјалот додека ја зачувува ронливата структура на мика. Паралелните вибрирачки екрани овозможуваат класификација во три фази, сортирање на обработениот материјал во три различни класи на готови производи за директно складирање и дистрибуција.
1. Фаза на хранење : Суровата руда од мика ископана од каменоломот се транспортира до корпата за храна со натоварувачи и камиони, а потоа рамномерно се внесува во дробилката со тешки чекани PCZ1620 со вибрирачкиот фидер ZG2038, обезбедувајќи стабилен проток на материјалот за да се избегне преоптоварување на опремата.
2. Примарна фаза на дробење : Тешката дробилка со чекан PCZ1620 ги редуцира големите блокови од мика во честички со средна големина, иницирајќи го процесот на дробење додека ги зема предвид еластичните својства на миката за да се минимизираат прекумерните фини.
3. Фаза на секундарно дробење и обликување : Материјалот со средна големина се испраќа во дробилката со чекан PCZ1615 за секундарно дробење, што дополнително ги рафинира честичките и ги обликува да ги исполнат потребните спецификации за големина за индустриски апликации, одржувајќи го природниот сјај и хемиската стабилност на миката.
4. Фаза на скрининг и класификација во три фази : Скршениот материјал прво влегува во вибрирачкиот екран 2YKZ3070 за примарно скрининг, каде што квалификуваниот материјал продолжува во следната фаза и преголемиот материјал се враќа во дробилката PCZ1615 за повторна обработка. Материјалот потоа се подложува на секундарна проверка на вториот екран 2YKZ3070, со што се добива една завршена оценка, при што материјалот со мала големина се преместува до конечниот вибрирачки екран 2YKZ2670 за терцијарна класификација, давајќи две дополнителни готови оценки. Сите преголеми материјали се рециркулираат во дробилката за понатамошна обработка.
5. Складирање на готов производ : Трите степени на готови материјали од мика се транспортираат со транспортери со ленти до посебни залихи, подготвени за испорака до клиентите за изградба, заштита од пожар, хемиски и производствени производи.
Предности и резултати на проектот:
1. Континуирано производство со висок капацитет : Линијата стабилно обработува 1000-1200 тони сурова руда од мика на час, задоволувајќи ги барањата за производство на голем обем на клиентот со преку 20 часа континуирано секојдневно работење, поддржувајќи го снабдувањето со голем обем на индустриските клиенти.
2. Излез на производ со повеќе степени : Системот за паралелно скрининг во три фази произведува три различни степени на мика, овозможувајќи му на клиентот да опслужува различни апликации - од градежни материјали и средства за гаснење пожар до пластика, гума и пигменти за боја - проширувајќи го нивниот досег на пазарот и приливот на приходи.
3. Зачувани својства на мика : Конфигурацијата заснована на дробилката со чекан е оптимизирана за ронлива, еластична структура на мика, минимизирајќи го оштетувањето на отпорноста на топлина, изолацијата и хемиската стабилност на минералот, обезбедувајќи готовите производи да ги исполнуваат строгите стандарди за индустриски квалитет.
4. Ефикасно и ниско одржување : Комбинацијата од тешки дробилки со чекан и паралелни вибрирачки екрани се одликува со стандардизирани компоненти отпорни на абење, со што се намалуваат трошоците за долгорочно одржување и застојот за клиентот. Рационализираниот дизајн на линијата, исто така, ја намалува потрошувачката на енергија во споредба со сложените повеќестепени системи за дробење.
5. Проширени пазарни и економски придобивки : Клиентот постигна 25% зголемување на ефикасноста на производството и 20% намалување на трошоците за обработка во споредба со претходните операции. Готовите производи со повеќе квалитети им овозможија да обезбедат долгорочни договори со големи хемиски, градежни и противпожарни компании, зголемувајќи го нивниот годишен приход за над 30% и воспоставувајќи доминантна позиција на регионалниот пазар на индустриска мика.
