Проект за производствена линија за агрегат на варовник
Профил на проектната линија за производство на варовник
Производните линии за дробење руда од варовник се нарекуваат и производни линии на калцит. Преку професионални производствени процеси, овие линии постигнуваат отстранување на почвата и прашината, дробење во повеќе фази, скрининг и обликување на варовничката руда за производство на квасирани агрегати и произведен песок. Дополнително, варовникот може да се обработи преку технологија на мелење за да се создадат фини прашоци како што се жива вар и хидрирана вар. Овие прашоци од варовник, кога се мешаат со прашок од глина и железна руда во специфични пропорции и се калцинираат, може дополнително да се преработат во цемент.
Типичен проект за дробење варовник
Локација на проектот: Град Вуан, провинција Хебеј
Дизајниран капацитет: 3.000 тони на час
Обработен материјал: варовник
Дизајнерски тим: Регионален сервис за дизајн во Хебеј
Применета опрема: Комплетен сет на опрема за производство на линија за производство на рударски камен и песок
Карактеристики на проектот
Оптимизирана агрегатна градација
Производната линија работи стабилно со висока ефикасност на дробење и мала потрошувачка на енергија. Готовите агрегати имаат униформа форма на честички, што ги исполнува стандардите за градежен песок. Содржината на камениот прав е контролирана, што ефикасно ја подобрува цврстината на притисок и обработливоста на бетонот.
Намалени трошоци за производство
Проектот може да се пофали со голем капацитет за обработка и висок степен на автоматизација. Операцијата на дробење се карактеризира со зголемена безбедност и стабилност, што значително го намалува вложениот труд. Исто така, целосно се усогласува со националните барања за зачувување на енергија и заштита на животната средина.
Позеленување на рудникот и еколошка реставрација
Голема сума на инвестиција е направена во еколошка реставрација на првобитната рударска област. Локалитетот е трансформиран во модерен научно-технолошки парк кој интегрира производство, разгледување и рекреативен туризам, реализирајќи координиран развој на рударството и еколошката заштита.
Технолошки процеси за преработка на варовник
Решение 1: Вибрирачки внесувач + Чекан дробилката + Кружен вибрирачки екран
Камионите за депонија внесуваат варовник во вибрирачкиот фидер за рамномерна испорака на материјалот, проследено со примарно дробење во дробилката со чекан. Скршените материјали потоа се пренесуваат на кружниот вибрирачки екран за класификација. Преголемите материјали се враќаат во дробилката со чекан за секундарна обработка додека не се добијат квалификувани агрегати од песок и чакал, кои потоа се транспортираат во назначените канти за складирање преку транспортери со лента.
Предности: Компактен распоред, мала окупација на земјиште и ниска инвестициска цена. Погоден за локации со ограничен простор и тесни инвестициски буџети.
Капацитет: 100–500 тони на час
Решение 2: Вибрирачки доводник + Тешка дробилка со чекан + машина за обликување чекан + кружен вибрирачки екран
Материјалите се пренесуваат во корпата за хранење со натоварувачи и рамномерно се внесуваат во дробилката со тешки чекани за примарно дробење преку вибрирачкиот фидер. Кршените камења се оценуваат според кружниот вибрирачки екран; неквалификувани материјали влегуваат во машината за обликување чекан за фино дробење и обликување. Квалификуваните агрегати дополнително се сортираат во повеќе спецификации за градежна класа преку трислоен кружен вибрирачки екран, а потоа се доставуваат до соодветните корпи за складирање со транспортери со лента.
Предности: Едноставен распоред, идеален за обработка на високо абразивни камења со висока содржина на силициум и произведува одлична форма на честички.
Капацитет: 500–2.000 тони на час
Решение 3: Внесувач со вибрира + дробилката со тежок чекан + машина за обликување чекан + машина за правење ударен песок + кружен вибрирачки екран
Материјалите влегуваат во вибрирачкиот фидер од корпата и се внесуваат во дробилката со тешки чекани за дробење. По проверка и класифицирање, неквалификуваните материјали се преобликуваат во машината за обликување чекан. Поголемите квалификувани честички може дополнително да се обработат во висококвалитетен произведен песок во машината за правење ударен песок. Сите оценети агрегати и произведениот песок се транспортираат во посебни канти за складирање преку транспортери со ленти.
Предности: Во голема мера ги намалува трошоците за пред-третман на рудата, со висока моќност, ниска стапка на прекумерно дробење, мала потрошувачка на енергија и минимално абење на чеканот.
Еколошко производство на линија за производство на варовник
Дизајниран и конструиран од Zhongyu Dingli, целиот проект е опремен со различни објекти за заштита на животната средина. Сите производни врски се целосно затворени, при што опремата работи во затворени работилници што користи еколошка технологија на производство со сув процес за да се минимизира загадувањето на животната средина. Комплетен систем за отстранување прашина е конфигуриран да собира прашина создадена за време на обработката на каменот во реално време, а автоматското полнење е усвоено на крајот на испуштањето за да се намали загадувањето на прашината за време на транспортот на материјалот.
Проектот промовира зелено рударство, интензивна обработка и безбедно и еколошки производство. Со интегриран дизајн на градежни материјали, тој влезе во нова фаза на голем, интензивен и зелен развој, проширувајќи го индустрискиот синџир и заштитувајќи ја еколошката средина.
Практично управување со линијата за производство на варовник
Проектот за рударство се придржува до развојните концепти на зелени рудници, паметни рудници, технолошки рудници и еколошки рудници. Целата производна линија е опремена со комплетен сет на интелигентни системи за управување дизајнирани од Zhongyu Dingli, вклучувајќи систем за управување со централна контрола, систем за автоматско примање материјали, систем за продажба на материјали, систем за полнење и систем за далечинско следење.
Овие системи реализираат интелигентно, технолошко и дигитално работење на проектот. Интелигентното работење интегрира автоматска контрола, следење на животната средина, далечинско следење и други функции за откривање во унифициран интерфејс за приказ, исполнувајќи ги барањата за интелигентна и заштита на животната средина со високи стандарди.
Конфигурација на проектот и поддршка за услуги
Сила на производителот
Со повеќе од 30 години искуство во рударската индустрија, Zhongyu Dingli е специјализиран за истражување и развој и производство на опрема за рударство. Компанијата поседува голема интелигентна интегрирана производствена работилница која опфаќа 32.000 квадратни метри, поддржана од професионален тим за технички дизајн, квалификуван персонал за производство и софистицирана опрема за обработка. Нејзините перформанси и квалитет на производот се широко признати во индустријата и пазарот. За три децении, Zhongyu Dingli е посветен на изградба на одржливи зелени рудници.
Инсталација и услуга по продажбата
Zhongyu Dingli има професионален тим за инсталација и градба за рударски проекти, способен да обезбеди едношалтерски услуги, вклучително дизајнирање на проекти за рудници, производство на опрема, тестирање, инсталација и одржување. Исто така, нуди услуги за истражување на лице место, дизајн на шема, изградба и надградба на производните линии.
Вкупно 21 канцеларии за постпродажни услуги се основани низ целата земја, со комплетна понуда на делови за носење и резервни делови за да се обезбеди непречено производство за клиентите и да се максимизира нивната вкупна вредност.
Share to:
