EN
Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: wet grate ball mill
Бренд: ЖонгјуДингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine
Core Selling Point: High Productivity
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
Индустриите за рударство, цемент и градежни материјали најчесто се соочуваат со предизвици како што се ниска ефикасност на мокро мелење, сериозно загадување од прашина и тешкотии во надградбите на автоматиката. Нашата топчеста мелница за влажна решетка има целосно хидрауличен погон и затворен систем, со производствен капацитет кој се движи од 0,65 до 615 тони на час. Нуди висока ефикасност и ниска потрошувачка на енергија, погодна за потребите за мокро мелење во повеќе индустрии.
Широк опсег на спецификации – Дијаметар на барабанот од 900 до 5.500 mm, должина на барабанот од 900 до 8.800 mm. Достапни се различни модели кои одговараат на проекти од мали погони за градежни материјали до рудници од големи размери.
Дизајн со двоен оддел за висока ефикасност – Структурата со две комори интегрира грубо и фино брусење, подобрувајќи ја ефикасноста на мелење и намалувајќи го просторот на подот.
Голем ефективен волумен и оптоварување на топката – Ефективен волумен од 0,45 до 187 m³, максимално полнење на топката од 0,96 до 374 тони. Полнењето на топката може флексибилно да се прилагоди според тврдоста на материјалот за да се оптимизираат резултатите од мелењето.
Оптимизираната брзина го намалува прекумерното мелење – Работна брзина од 13,8 до 35,5 вртежи во минута. Дизајнот со оптимизирана брзина го минимизира прекумерното мелење и ја зголемува ефикасноста на производството на единицата.
Флексибилна конфигурација на моќност – Моќност на главниот мотор од 17 до 5.200 kW, прилагодувајќи се на условите за напојување од различни размери на проектот.
Голема големина на доводот – Максимална големина на доводот 25 мм, што одговара на различни карактеристики на суровината и ја намалува потребата за прелиминарно дробење.
Прилагодлива финост на празнење - Големина на честички за испуштање од 20 до 300 mesh, флексибилно задоволувајќи ги барањата за цемент, преработка на минерали, керамика и други индустрии.
Сеопфатна покриеност со капацитет – Производен капацитет од 0,65 до 615 t/h, покривајќи ниски до високи капацитети за да се задоволат различните барања на проектот.
Конфигурација за заштеда на енергија – Целосно хидрауличниот погон во комбинација со облоги со висока ефикасност постигнува вкупна заштеда на енергија од 15% до 25%, особено погодна за проекти со високи трошоци за електрична енергија или чувствителност на трошоци за електрична енергија.
Конфигурација за заштита на животната средина – Заградениот систем со негативен притисок ги одржува емисиите на прашина далеку под локалните еколошки стандарди, избегнувајќи ги ризиците за усогласеност.
Интелигентен контролен систем – целосно автоматско работење со PLC и екран на допир со интелигентен мониторинг ја намалува мануелната интервенција, ефикасно справувајќи се со недостигот од специјализиран персонал за ракување и одржување.
Постројки за искористување на металната руда – Ефикасноста на влажното мелење директно влијае на обновувањето на концентратот, додека големото загадување од прашина создава притисоци за усогласеност со животната средина. Оваа опрема има дизајн на испуштање од типот на решетка, постигнувајќи 10%–15% поголема ефикасност на мелење од мелниците од типот на прелевање и го подобрува обновувањето на концентратот за 4–6 процентни поени. Заградениот систем со негативен притисок ги намалува емисиите на прашина за 90%, лесно исполнувајќи ги еколошките стандарди. Целосно хидрауличниот погон заштедува 20% енергија, што резултира со годишна заштеда на трошоците за електрична енергија над 120.000 американски долари.
Производители на цемент и градежни материјали - Неконзистентната финост на суровините влијае на квалитетот на производот, додека ниската автоматизација ги зголемува трошоците за работна сила. Структурата со двојна комора комбинирана со керамички облоги од алумина одржува стабилна големина на излезни честички од 20 до 300 mesh, зголемувајќи ја стапката на поминување на готовиот производ за 8%. Саладин автоматизација ја намалува рачната работа за 70%, адресирајќи ги високите трошоци за работна сила. Со максимална големина на довод од 25 mm, единицата ја елиминира потребата за прелиминарно дробење, намалувајќи ја почетната инвестиција за 15%.
За апликации за влажно мелење во рударството, цементот и градежните материјали, обезбедуваме приспособени процесни решенија. Типична конфигурација е како што следува:
Суровината се внесува во топчестата мелница за влажна решетка преку фидер, со максимална големина на напојување од 25 mm. Материјалот се ротира со средствата за мелење (челични топчиња) во внатрешноста на барабанот, згмечени и мелени со удар и триење. Барабанот има дизајн со двојни прегради - првиот оддел за грубо мелење, а вториот за фино брусење. Мелената кашеста маса се испушта низ решетката и влегува во опремата за класификација за сепарација со големина на честички. Квалификуваните парични казни продолжуваат до следната фаза на доработка или готов производ, додека преголемите честички се враќаат во топчестата мелница за понатамошно мелење, формирајќи систем со затворено коло.
Во зависност од цврстината на материјалот, можеме да го прилагодиме полнењето на топката, брзината и времето на мелење за да постигнеме оптимални резултати. За поцврсти метални руди, се препорачуваат поголеми дијаметри на челични топчиња и повисоки полнења на топката. За средно цврсти материјали како што се цементни суровини и керамички материјали, се користат помали дијаметри на топчиња и помали топчести полнења, со соодветни материјали за обложување. Целосно хидрауличниот погонски систем автоматски ги прилагодува брзината и вртежниот момент според оптоварувањето, постигнувајќи интелигентна работа за заштеда на енергија. Заградениот систем со негативен притисок не обезбедува истекување прашина во текот на целиот процес на мелење, исполнувајќи ги строгите еколошки барања.
Како директен производител, ние обезбедуваме сеопфатни услуги за оваа мелница со топки со влажна решетка:
Дизајн на решенија - Приспособен избор на опрема врз основа на типот на материјалот, големината на храната, целниот излез и барањата за завршена финост. Обезбедуваме целосни текови на процесот на влажно мелење и планови за распоред на постројките, помагаме при интеграција во постојните производни линии и нудиме препораки за материјали за облоги и медиуми за мелење за различни индустрии.
Производство на опрема – Произведено со материјали од легура отпорни на високо абење и прецизна обработка, предмет на строга контрола на квалитетот и фабричко тестирање, исполнувајќи ги меѓународните стандарди за сертификација на квалитет. Клучните компоненти како што се барабаните, облогите и системите за пренос се ригорозно тестирани за да се обезбеди долгорочна стабилна работа.
Инсталација и пуштање во работа - Испраќаме професионални инженери на локацијата за упатства за инсталација, спроведуваме сеопфатно тестирање за пуштање во работа и перформанси и обезбедуваме систематска обука за локалните оператори за да се обезбеди владеење во контролата на автоматизацијата на PLC и процедурите за рутинско одржување.
Оваа фабрика за цемент претходно користеше традиционални топчести мелници за мелење суровини, соочувајќи се со проблеми како што се нестабилна завршна финост што доведува до неконзистентна јачина на цементот, висока потрошувачка на енергија и сериозно загадување со прашина што довело до наредби за исправка на животната средина. Во 2022 година, фабриката ја воведе нашата мелница со топчеста влажна решетка за надградба.
Пред ретрофит – податоци за традиционалната мелница за топки:
Стапката на усогласеност со големината на честичките е само 85%, што резултира со значителни флуктуации во јачината на цементот и неможност за снабдување со проекти од високата класа
Исклучително енергетски интензивно, со месечни трошоци за електрична енергија од приближно 100.000 американски долари, што претставува 40% од оперативните трошоци
Емисиите на прашина ги надминаа регулаторните граници, што резултираше со повеќекратни известувања за поправка на животната средина и ризик од суспензија на производството
Работно интензивно работење, кое бара четири персонал за одржување по производна линија, што доведува до високи трошоци за работна сила
По ретрофит – Мелница со влажни решетки Вистински податоци за работа:
Стапката на усогласеност со завршената финост се зголеми на 93%, јачината на цементот постојано ги исполнуваше стандардите и фабриката успешно стана снабдувач за локални инфраструктурни проекти од високата класа
Целосниот хидрауличен погон со заштеда на енергија ја намали потрошувачката на енергија по единица излезна единица за 22%, намалувајќи ги месечните трошоци за електрична енергија на 78.000 американски долари и заштедувајќи 264.000 долари годишно
Заградениот систем со негативен притисок ги намали емисиите на прашина за 92%, поминувајќи ги локалните еколошки инспекции и целосно ги решава ризиците за усогласеност
Автоматизацијата на PLC значително ја намали мануелната интервенција, намалувањето на персоналот за работа и одржување на еден по производна линија и заштедува над 60.000 долари во трошоците за работна сила годишно
Повратни информации од клиентот:
„Молната топчеста мелница со влажна решетка не само што го реши проблемот со нестабилната финост на суровината, туку и директно ги намали оперативните трошоци и ризиците за усогласеност преку нејзиниот дизајн со ниска енергија и еколошки, обезбедувајќи критична поддршка за нашето проширување на пазарите со висока класа“.
П1: Кои се предностите на топчестата мелница со влажна решетка во однос на традиционалните топчести мелници при влажно мелење?
Како топчеста мелница за влажна решетка наменета за рударство, цемент и градежни материјали, нашата опрема има дизајн на празнење со решетка, постигнувајќи ефикасност на мелење за 10% до 15% повисока од мелниците од типот на прелевање со исти спецификации. Неговиот целосен хидрауличен погонски систем обезбедува заштеда на енергија од 15% до 25%, додека затворениот систем со негативен притисок ги намалува емисиите на прашина за 90%, подобро исполнувајќи ги меѓународните еколошки стандарди. За преработка на минерали и примена на цемент, структурата на решетката ефикасно спречува прекумерно мелење, обезбедува брзо празнење и може да го подобри обновувањето на концентратот за 4-6 процентни поени, што го прави идеален избор за влажно мелење во постројките за бенифицирање.
П2: Дали вашата топчеста мелница за влажна решетка може да ги исполни барањата за мелење на различни индустрии како што се цемент, преработка на минерали и керамика?
Да. Оваа влажна мелница со топчиња е специјално дизајнирана за апликации за обработка на минерали и поддржува сопствени облоги, вклучувајќи алумина керамика, кварц и SILEX за да се постигне мелење без железо. Големината на честичките за празнење на опремата се движи од 20 до 300 mesh и може флексибилно да се прилагоди. Можеме да ги приспособиме решенијата за мелење врз основа на барањата на индустријата за да се приспособат на различни својства на материјалот. За мелење на цементната суровина, структурата со двојна комора со облоги со висока содржина на алумина обезбедува стабилна излезна финост. За мелење метална руда, дизајнот на испуштање на решетка ја зголемува пропусната моќ и обновувањето. За преработка на керамички суровини, достапни се облоги без железо и отстранувач на железо за да се обезбеди чистота на суровината. Една топчеста мелница може да служи повеќе индустрии со соодветни прилагодувања на конфигурацијата.
П3: Колку е стабилна работата на опремата при услови на висока температура и прашина?
Оваа топчеста мелница е изградена за постројки за обновување на рудата и за тешки рударски средини, со основни компоненти изработени од високо отпорни на абење материјали од легура, дизајнирани да издржат високи температурни услови, овозможувајќи долгорочна стабилна работа во средини над 45°C. Обезбедуваме сеопфатна услуга за работа и одржување на животниот циклус за да обезбедиме оптимални перформанси во текот на целиот животен век на опремата. Целосно затворената структура ефикасно спречува навлегување прашина, намалувајќи ја стапката на дефект на опремата за 40% во споредба со традиционалната опрема. Специфично ја оптимизиравме оваа топчеста мелница за тешки работни услови во проекти за рударство, цемент и градежни материјали, обезбедувајќи стабилна и ефикасна работа дури и во средини со висока температура, влажна и прашина, притоа минимизирајќи го времето на одржување.
Ако за вашиот проект за рударство, цемент или градежни материјали е потребна машина за мокро брусење што е енергетски ефикасна, еколошки усогласена и лесна за одржување, ве молиме контактирајте го нашиот продажен тим веднаш за да добиете бесплатна анализа за тестирање на материјали, приспособени решенија за процесот, детални понуди и студии на случај на клиентите. Ќе создадеме приспособено решение за влажно мелење за вас.
Контакт сега