EN
Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:CIF,FAS,FCA,CFR,FOB
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:QingDao
Модел бр.: DLHCS
Бренд: ЖонгјуДингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: QingDao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: CIF,FAS,FCA,CFR,FOB
Сигурното DLHCS ударна дробилка за рударство од речни камени градежни отпади за дробење хидраулична едноставна структура 250 750 TPH решение е секундарно дробење, надградено од Zhongyu Dingli од традиционалните дизајни на ударни дробилки. Обработка од 250 до 750 TPH со довод до 300 mm и цврстина на притисок до 320 MPa, се справува со речни камчиња, гранит, варовник, сини камења и градежен отпад низ рударството, преработката на речен камен и рециклирањето на C&D. Принципот на дробење со удар - роторот управуван од мотор ги врти шипките со дување со голема брзина за удар на материјалот на ударните облоги за повторени циклуси, со кубна форма за рафинирање на судир меѓу честички - заработи силно пазарно признание од лансирањето. Поддржано од 30 плус години експертиза, 10.000 плус глобални клиенти и 140 плус патенти.
Висок сооднос на дробење и супериорен облик на честички — Тешкиот ротор со дебели, робусни седишта на шипката за удар генерира значителна ротациона инерција и голема сила на удар за одличен сооднос на дробење. Принципот на дробење со удар го скрши материјалот долж природните рамнини на расцепување, создавајќи добро оценети кубни готови честички со минимална содржина на игли и снегулки - идеални за инфраструктурни проекти со високи стандарди.
Стабилна и доверлива работа - Секој ротор се подложува на интегрална прецизна обработка проследена со динамично балансирање во нашата фабрика. Ова обезбедува непречено, долгорочно работење без вибрации под континуирани тешки услови, елиминирајќи го ненормалниот шум и намалувајќи го стресот на лежиштата, погонските ремени и држачите на рамката.
Хидрауличниот отвор за шуплина за лесно одржување — Хидрауличниот уред на горната обвивка ја отвора машинската обвивка за брз пристап до шипките за дување, ударните облоги и внатрешните компоненти. Едноставната структура значи дека инспекцијата и замената на деловите за абење бараат минимално време на прекин - без отстранување на завртки, без дигање на кран.
Прилагодлива големина на празнење - Операторите ја контролираат големината и обликот на готовиот производ со прилагодување на јазот помеѓу рамката за удар и роторот. Ова хидраулично прилагодување опфаќа различни типови материјали и целни спецификации без расклопување на машината.
Продолжен работен век на роторот — Заменливиот заштитник од легура поставен на роторот го апсорбира директното влијание на материјалот, спречувајќи ја ерозијата на телото на роторот и значително го продолжува работниот век на роторот во споредба со незаштитените дизајни.
Автоматско подмачкување — Системот за автоматско подмачкување доставува маснотии до сите критични лежишта во фиксни интервали и прецизни количини, обезбедувајќи оптимална состојба на лежиштето додека ги елиминира секојдневните кругови на рачно подмачкување и ги намалува трошоците за работна сила за одржување.
Широка компатибилност на материјали - Обработува различни материјали, вклучувајќи сини камења, гранит, варовник, речни камчиња и отпад од градежен уривање, сите при јачина на притисок до 320 MPa.
Комплетен екосистем на опрема - DLHCS беспрекорно се спарува со нашиот Mining Feeder за стабилно еднообразно хранење, Crusher Crusher за намалување на примарна големина и Crusher или вибрирачки екран за терцијарна обработка. Премиум резервни делови за рударство, вклучувајќи шипки за дување, ударни облоги, заштитни прстени и лежишта се снабдени за брза испорака, минимизирајќи го времето на прекин на целата ваша производна линија.
Производство на рударски и каменолом агрегат, преработка на речен камен и камче за бетонски агрегат, рециклирање на отпад од градба и уривање, снабдување со инфраструктурен агрегат за автопати и железници и секундарно дробење во повеќестепени производни линии за дробење камен.
Суровината се испорачува преку нашиот Mining Feeder, обезбедувајќи униформа регулирана храна за да се спречи затнувањето и да се елиминира пренапонскиот товар. За градежен отпад, дел од гризли ги отстранува фините и почвата пред да се дроби.
Материјалот кој надминува 300 мм е намален со дробилката за вилица, која се справува со најголемите грутки и најширокиот опсег на цврстина додека го штити низводното DLHCS од преголеми димензии. Излезот од 100 до 300 mm се пренесува до бункер за напојување DLHCS.
Материјалот влегува во DLHCS каде што ударните шипки управувани од роторот удираат со голема брзина, исфрлајќи го материјалот против ударните облоги за повторени циклуси. Судирите меѓу честичките ја усовршуваат кубната форма. Прилагодливиот јаз од рамката до роторот ја контролира големината на празнењето без расклопување.
Вибрирачките екрани со повеќе палети се делат на стандардни фракции (0 до 5 mm, 5 до 10 mm, 10 до 20 mm, 20 до 40 mm). Преголемата големина се враќа во затворено коло за повторно дробење, обезбедувајќи 100 проценти исполнување на целната градација.
Материјалот со големи димензии или раб може да се движи низ дробилката со конус за дополнително намалување и префинетост на обликот, прилагодувајќи ја линијата на различни видови руди и карпи.
Нашата програма за резервни делови од премиум рударство располага со шипки за дување во легури со висока содржина на хром или манган, усогласени со вашиот материјал, ударни облоги, заштитни прстени од легура, лежишта и хидраулични компоненти. Однапред резервните резервни делови со брзо надополнување ги кратки прозорците за одржување.
Дизајн на решенија - Нашите инженери ги анализираат својствата на материјалот (тип, цврстина, абразивност, влага, градација на доводот) и целните спецификации за да го дизајнираат оптималното Решение за секундарно дробење EPC со клуч на рака за рударство со сигурен удар. Испораките вклучуваат дијаграми за проток на процеси, цртежи на распоред на опремата, барања за основање, електрични шеми и анализа на инвестициските трошоци.
Производство на опрема - Сите дробилки DLHCS се произведени со сертификат ISO. Роторите се ковани од висококвалитетен легиран челик, прецизно обработени со CNC и динамички избалансирани. Хидрауличните системи се подложени на фабричко тестирање. Шипки за дување, ударни облоги и заштитни прстени од легура се излеани од легури избрани за вашиот специфичен материјал. Комплетна документација за квалитет ја придружува секоја машина.
Инсталација и пуштање во работа — Нашата услуга за пуштање во употреба за рециклирање на градежен отпад за рециклирање на градежен отпад со дробилка со удари со чекан покрива подготовка на основата, прецизно усогласување, спојување на погонот, хидраулично пуштање во работа и електрична интеграција. Ние вршиме тестирање без оптоварување за рамнотежа на роторот, а потоа тестирање на оптоварување со вашиот вистински материјал за да ја потврдиме пропусната моќ и градацијата. Обуката на операторот опфаќа дневна инспекција, замена на шипката за дување, хидраулично работење, подмачкување и решавање проблеми.
Поддршка за O&M - Нашето разновидно решение за производство на гранит за дробење камчиња од варовник вклучува цртежи на делови за абење, списоци на резервни делови, распореди за одржување и водичи за отстранување проблеми. Едногодишна гаранција со доживотна техничка поддршка преку далечинско дијагностика и закажани посети на локацијата. Одржуваме стратешки инвентар на резервни делови за брза испорака и нудиме договори за услуги кои покриваат превентивно одржување, анализа на абење и оптимизација на перформансите.
Камбоџански изведувач го распореди DLHCS на 300 TPH за рециклирање на отпад C&D во близина на Пном Пен. Мешаниот бетонски шут, тули и асфалт до 300 mm се обработуваат во рециклиран агрегат од 0 до 40 mm за основата на патиштата. Едноставната структура и хидрауличниот отвор на проѕирната арматура се заглавуваат за помалку од 30 минути без поддршка на кран. Заштитниот прстен од легура издржа абразивно внесување 4.200 часа без замена. По 18 месеци со достапност од 96 проценти, објектот преработи над 780.000 тони, пренасочувајќи го отпадот од демолирањето од депонијата додека произведуваше рециклиран агрегат што може да се продаде.
Повратни информации од клиентите: "Го избравме DLHCS за неговата едноставна структура - нашиот тим без претходно искуство со дробилката се справуваше со секојдневно работење по два дена обука. Хидрауличниот отвор го прави чистењето на блокадите на арматурата брзо и безбедно. Заштитниот прстен од легура функционира точно како што вети."
Добавувач на градежни материјали Red River го распореди DLHCS на 400 TPH за обработка на речните камчиња (200 MPa, 280 mm храна) во бетонски агрегат. Мазните заоблени камчиња се познати како тешки за дробилките со компресија, но принципот на удар DLHCS - ударна шипка со голема брзина наместо компресија - произведува конзистентно кубичен агрегат од 5 до 20 mm. Едноставната структура го намали екипажот од четири оператори по смена на двајца. По 14 месеци со 98 проценти достапност, клиентот додаде производство на железнички баласт од 20 до 40 mm користејќи го прилагодливиот јаз за празнење за да ги префрли спецификациите без расклопување.
Повратни информации од клиентите: „Речните камчиња се лизгаат низ дробилките за компресија - принципот на удар DLHCS го реши ова целосно. Нашиот агрегат сега ги исполнува најстрогите спецификации за бетон за автопат. Едноставната структура, исто така, значеше инсталирање на стандардна основа на брегот на реката без длабоки столбови“.
Каменолом за гранит во близина на Коломбо го распореди DLHCS како секундарна единица на 600 TPH, обработувајќи гранит од 280 MPa (разбиен до 300 mm, претходно смачкан со дробилката за вилица) во агрегат од 10 до 40 mm. Хидрауличкото отворање на шуплината го намали времето на промена на шипката за дување за 60 проценти наспроти претходната дробилка со завртки. Заменливиот заштитен прстен од легура го продолжи векот на роторот над 24 месеци наспроти 14-месечниот циклус на незаштитениот претходник. Автоматското подмачкување го елиминира рачното подмачкување на четири точки на лежиште, заштедувајќи 300 работни часа годишно. Достапност на опрема: 97 проценти, рок на траење на лентата за дување: 1.400 часа.
Повратни информации од клиентите: „Ние обработуваме тврд гранит 16 часа на ден, шест дена во неделата. На претходниот ротор му требаше замена на секои 14 месеци - заштитниот прстен од легура DLHCS веќе се исплатеше.
Решението за секундарно дробење EPC со клуч на рака за рударство со ударна дробилка за рударство на речен камен го користи принципот на дробење со удар за разновидност на материјалот. За разлика од дробилките со компресија кои се борат со мазни камчиња или мешан отпад при рушење, DLHCS користи удар на шипката за дување со голема брзина за да го скрши материјалот по природните рамнини на расцепување - камчињата се кршат при првиот удар, мешавините од бетон и тули се кршат на меѓусебните врски. Заштитниот прстен од легура што може да се замени го штити роторот од абразивниот отпад C&D, додека прилагодливиот јаз на рамката за удар овозможува брзи промени во големината на производот помеѓу спецификациите на бетонскиот агрегат и основата на патот. Секоја дробилка е конфигурирана за време на производството со легура на шипки за дување, профил на лагер и брзина на роторот што одговара на вашата специфична мешавина на материјали.
Нашата услуга за пуштање во работа за инсталација на градежен отпад за рециклирање на дробилката со удар со чекан е рационализирана со едноставната структура на машината. Прецизно избалансираниот ротор овозможува стандардни дизајни на темелите без длабоки натрупувања - критични за местата за рециклирање во кафеави терени со несигурни услови на земјата. Инсталирањето опфаќа подготовка на основата, усогласување, погонска спојка, хидраулично пуштање во работа и електрична интеграција. Тестирањето за оптоварување ја потврдува пропусната моќ и градацијата со вашиот вистински извор на C&D. Обуката на операторот го нагласува хидрауличниот отвор на шуплината за отстранување на блокадата на арматурата и проверка на заштитниот прстен од легура. Бидејќи структурата е фундаментално едноставна - ротор, шипки за дување, ударни облоги, хидраулично куќиште - вашиот тим постигнува компетентност за два до три дена.
Апсолутно. Нашиот разноврсен ударен дробилки Гранит варовник за дробење камчиња прилагодено производствено решение го приспособува секој DLHCS. За гранит на 280 MPa: шипки за дување со висок хром, подебел заштитник од легура, оптимизирана брзина на роторот. За варовник: стандардна легура, полесен заштитен прстен, поширок опсег на празнини за флексибилност од груба до фина. За речните камчиња: специфична геометрија на рабовите на шипката за дување за зафаќање на мазни површини, со агли на поставата наместени за кубна излезност. Заеднички за сите конфигурации: хидраулично отворање на шуплината (60 проценти побрзо менување на шипката за дување), автоматско подмачкување и заштитниот прстен од легура кој обезбедува 24-месечен век на роторот дури и во гранит. Испратете ни ги вашите материјални спецификации и цели за детален предлог за конфигурација.
Без разлика дали поставувате фабрика за преработка на речен камен, започнувате операција за рециклирање на градежен отпад или проширувате каменолом за гранит, Сигурниот DLHCS Impact Crusher обезбедува сигурни перформанси, едноставно одржување и комплетен екосистем на опрема што ги бара вашиот проект. Испратете ни го вашиот тип на материјал, целната пропусност, големината на храната и спецификациите на готовиот производ - ќе обезбедиме детална понуда во рок од 24 часа. Примероците на материјалите се добредојдени за внатрешни тестови за дробење за да се демонстрира вистинската пропусност и обликот на честичките под вашите работни услови.
Контактирајте со нас денес за да го добиете вашето приспособено доверливо решение за дробење со удар DLHCS.
Контакт сега