Мобилни дробилки и постројки за рециклирање на градежен отпад и проекти за патишта со хидраулична контрола и брендирани мотори

Мобилна станица „Три во едно“ со приспособено процесно решение за самоприлагодување на екранот

Преглед на опрема

Мобилната станица за дробење и скрининг три во едно го интегрира дробењето, скринингот и пренесувањето во една единица. Специфично дизајниран за мали и средни производствени и мобилни оперативни локации, може самостојно да го заврши производството на камен без фиксна инфраструктура, а исто така може да служи како примарна единица за дробење во комбинираните производни линии.

Единица за дробење Изборна дробилка за вилица или ударна дробилка: дробилката за вилица е погодна за примарно дробење тврди карпи, додека ударната дробилка е погодна за готови производи за кои се потребни високи стандарди за форма на честички. Една машина се прилагодува на различни агрегатни барања.

Самоприлагодливиот екран ја елиминира замената на екранот: Секцијата за прикажување има дизајн на самоприспособлив агол од 18 до 25 степени, исполнувајќи ги различните барања за скрининг во фазата на производство без потреба од замена на екранот, елиминирајќи го времето на застој за промени на екранот.

Бесплатна контрола на брзината против превртување заштеда на енергија: транспортерите со ленти се управувани од циклоидни мотори со хидрауличен погон, што овозможува слободно прилагодување на брзината при делумно оптоварување за заштеда на енергија. Во итни ситуации, заштитата против превртување и враќање на материјалот го штити телото на машината и ги намалува трошоците за одржување.

Сигурни и стабилни мотори на брендот: Моторите од меѓународни познати брендови се прилагодуваат на суровите средини, вклучувајќи ниски температури и голема надморска височина, обезбедувајќи континуирано стабилно работење.

Централизирана хидраулична контрола: Сите дејства на машината се контролирани од централизиран хидрауличен систем, овозможувајќи му на еден оператор брзо да ги заврши поставките, значително намалувајќи ги трошоците за работна сила.

Апликативни сценарија

Каменолом и производство на агрегати: производство на песок и агрегати за градежни проекти. Рециклирање на градежен отпад: на терен повторна употреба на отпад од уривање. Патни и инфраструктурни проекти: дробење на лице место и набавка на материјали за подоснова, мостови и станбен развој. Мали и средни рудници: преработка на руда во оддалечени области.

Процесен тек

Обезбедени се приспособени процеси за четири сценарија: агрегати на каменолом, рециклирање на градежен отпад, патна инфраструктура и оддалечени мали и средни рудници.

Вообичаениот процес е: натоварувачот внесува материјал до единицата за напојување на одборот. Материјалот влегува во единицата на дробилката ( дробилката со вилица или ударната дробилка избрана според барањата за големината и обликот на честичките). По дробењето, материјалот се пренесува со подвижна лента до делот за самоприлагодување на скрининг. Аголот на скрининг од 18 до 25 степени се прилагодува според пропусната моќ и спецификациите на готовиот производ. Квалификуваните производи се класифицираат и се испуштаат, со преголем материјал вратен во затворено коло за повторно дробење. Целата станица располага со самостојни моќни и хидраулични системи, подготвени за производство по позиционирањето.

Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: единица за дробење избрана според тврдоста на материјалот. Аголот на скрининг поставен според спецификациите на готовиот производ, со префрлување со повеќе спецификации без замена на екранот. Брзината на транспортерот прилагодена според оптоварувањето за заштеда на енергија. Патување со гасеничар или гума и надворешна или самостојна моќност избрана според условите на локацијата. Отстранувачи на железо конфигурирани за сценарија за градежен отпад. Самостојно производство или како примарна единица за дробење во комбинирани производни линии.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатна анализа на материјали и анкети на локацијата. Изборот на единицата на дробилката и целосната конфигурација на станицата се приспособени според карактеристиките на материјалот, барањата за празнење и капацитетот, со обезбедена анализа на поврат на инвестицијата и планирање на преместување.

Производство на опрема: Произведено според системот за квалитет ISO, со единица за дробење, скрининг и хидраулични преносни единици интегрирани и составени во куќата. Моторите од брендот и хидрауличните компоненти се целосно проверени. Целосно тестирање за поврзување на машината пред испорака.

Инсталација и пуштање во употреба: Инженерите се испраќаат на локацијата за насоки за позиционирање, хидраулично пуштање во работа и тестирање за прифаќање со материјал. Операторите се обучени за хидраулична контрола и прилагодување на скринингот, обично постигнувајќи стартување на производството истиот ден.

Доверба за работа и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални резервни делови, вклучувајќи мрежи на екранот, облоги, чекани и ремени. Обезбедени се годишни инспекции, далечинско дијагностицирање и доверување на O&M, со што се обезбедува континуирано преместување на повеќе локации.

Проектни случаи и податоци

Случај 1 Пном Пен, Камбоџа Проект за рециклирање на градежен отпад: Верзијата со ударна дробилка на три во една мобилна станица обработуваше бетон и отпад од тули на лице место, со капацитет од приближно 120 тони на час. Самоприлагодливиот скрининг овозможи префрлување помеѓу спецификациите на готовиот производ без запирање за замена на екранот. Рециклираните агрегати директно се користеа за основните слоеви на патиштата на општините, при што трошоците за работна сила од еден оператор беа намалени за речиси половина. Повратни информации од клиентите: производството започна на денот на пристигнувањето, градацијата на рециклираниот агрегат беше стабилна, со враќање на инвестициите за приближно 16 месеци.

Случај 2 Проект за инфраструктура на автопатот Брегот на Слоновата Коска: Верзијата за дробење на вилицата на мобилната станица преместена долж проектните делови за дробење варовник на лице место, со капацитет од приближно 100 тони на час, постигнувајќи самодоволност во подосновниот оценет кршен камен. Моторите од брендот работеа континуирано и стабилно под услови на висока температура и висока влажност, со производство обновен во рок од половина ден по преместувањето. Повратни информации од клиентите: елиминирани збирни набавки и транспорт на долги растојанија, со значително намалена сеопфатна цена по тон.

Случај 3 Проект за далечински мал и среден рудник во Панама: Рудникот немаше фиксна инфраструктура. Мобилната станица самостојно го заврши дробењето и скринингот на рудата, со капацитет од приближно 80 тони на час. Хидрауличната контрола на брзината заштедува приближно 15 проценти енергија при делумно оптоварување, со дизајн против превртување кој спречува оштетување на телото на машината од враќање на материјалот од исклучување. Повратни информации од клиентите: елиминирани инвестиции во инфраструктурата, флексибилно преместување и безгрижно работење и одржување во оддалечените области на рударството.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали замената на екранот е проблематична за мобилната станица за дробење и скрининг три во едно?

О: Воопшто не. Делот за скрининг има дизајн на самоприлагодлив агол од 18 до 25 степени. Прилагодувањето на аголот ги исполнува различните барања за скрининг без потреба од замена на екранот, овозможувајќи ефикасно и непречено префрлување помеѓу повеќе спецификации на готовиот производ.

П: Дали трите во една мобилна станица за дробење можат да се прилагодат на суровите средини во оддалечените области?

О: Да. Моторите од брендот се прилагодуваат на средини со ниски температури и висока надморска височина. Целата станица има самостојна енергија и централизирани хидраулични системи, кои не бараат фиксна инфраструктура, овозможувајќи независна работа дури и во оддалечените области на рударството.

П: Колку оператори се потребни за работа на лице место на мобилната интегрирана машина за дробење и проверка?

О: Со централизираниот хидрауличен систем за контрола, еден оператор може да ги заврши сите операции, значително намалувајќи ги трошоците за работна сила. Производителот обезбедува оперативна обука и поддршка за далечинско дијагностицирање.

Добијте го вашето решение

Мобилна станица за дробење и скрининг три во едно, интегрирано дробење, скрининг и пренесување, со дробилка за вилица или ударна дробилка што може да се избере според барањата за празнење, самоприлагодлив скрининг од 18 до 25 степени со елиминирање на замената на екранот, хидраулична контрола на брзината за заштеда на енергија плус заштита од обратна насока, мотори на бренд со ниска температура и висока отпорност на операторот. независно производство без инфраструктура за мали и средни каменоломи, рециклирање на градежен отпад, локации на патишта и оддалечени рудници. Кажете ни го вашиот тип на материјал и целен капацитет за приспособен избор и целосна конфигурација на станицата во рок од 24 часа.