Атрибути на производо...

Модел бр.: Dry grinding ball mill

Бренд: ЖонгјуДингли

Origin: Кина

Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining

Статус: New

Motor Type: Ac Motor

Place Of Origin: China

Warranty Period: 1.5 Years

Mechanical Test Report: Provided

Video Factory Inspection: Provided

Core Component Warranty Period: 1.5 Years

Core Components: Motor, Engine

Core Selling Point: Long Service Life

Способност за набавка...

Транспорт: Ocean

Место на потекло: Кина

Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Порт: qingdao

Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P

Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Пакување и испорака

Продажни единици:

Set/Sets

Преглед на опрема

Цементните, градежните материјали и рударските индустрии вообичаено се соочуваат со предизвици како што се голема потрошувачка на вода за време на мелењето во прав, сериозно загадување со прашина и тешкотии во прецизното контролирање на финоста на честичките. Нашата топчеста мелница со сува решетка има дизајн за обработка без вода и е опремена со сеопфатен индуциран систем за собирање прашина, што овозможува стабилно производство на прашоци со висока префинетост и совршено ги задоволува потребите за постојано производство на сушните и дефицитарните региони. Дознајте повеќе на оваа страница за решенијата за производствени линии на цемент и градежни материјали, комплетна опрема за обработка на прав и услуги за доградба на животната средина за рударски операции.

Определување на производот

Широк опсег на спецификации – Дијаметри на цилиндрите од 900 до 4.500 mm, должина на цилиндрите од 900 до 8.000 mm. Достапни се различни модели за да одговараат на проекти, од мали погони за преработка на прашок до големи цементни и рударски операции.

Дизајн со двоен оддел за висока ефикасност – Структурата со две комори интегрира грубо и фино брусење, подобрувајќи ја ефикасноста на мелење и намалувајќи го просторот на подот.

Голем ефективен волумен и оптоварување на топката – Ефективен волумен од 0,45 до 114,2 m³, максимално полнење на топката од 0,96 до 228 тони. Полнењето на топката може флексибилно да се прилагоди според тврдоста на материјалот за да се оптимизираат резултатите од мелењето.

Оптимизираната брзина го намалува прекумерното мелење – Работна брзина од 15,3 до 35,5 вртежи во минута. Дизајнот со оптимизирана брзина го минимизира прекумерното мелење и ја зголемува ефикасноста на производството на единицата.

Флексибилна конфигурација на моќност – Моќност на главниот мотор од 17 до 3.100 kW, прилагодувајќи се на условите за напојување од различни размери на проектот.

Специфично дизајниран за материјали со ниска влажност – Погоден за руди, цементен клинкер, варовник и други материјали со ниска содржина на влага, особено идеални за сушни и дефицитарни региони. Не бара дополнителна вода, што ефикасно ги намалува оперативните трошоци.

Комплетен систем за собирање прашина – Опремен со издувен вентилатор, канали за испуштање прашина и колектор за прашина, обезбедувајќи емисии на прашина далеку под локалните еколошки стандарди и избегнување на ризици за усогласеност.

Флексибилен режим на брусење – Поддржува брусење со отворено коло и може да се конфигурира со класификатор за мелење со затворено коло. Овозможува флексибилно префрлување врз основа на барањата на процесот за да се приспособат на различни спецификации за финост на прав.

Интелигентен контролен систем – PLC со екран на допир, во комбинација со онлајн следење на финост. Интелигентното следење ја намалува мануелната интервенција, ефикасно справувајќи се со недостигот од специјализиран персонал за работа и одржување.

Апликативни сценарија

Фабрики за цемент или градежни материјали во сушните региони - Недостигот на вода доведува до високи трошоци за вода за влажно мелење, а локалните еколошки регулативи наметнуваат строга контрола на емисиите на прашина. Оваа опрема има дизајн без вода кој не бара дополнителна вода, заштедувајќи над 50.000 долари годишни трошоци за вода. Сеопфатниот систем за собирање прашина ги намалува емисиите на прашина за 90%, лесно исполнувајќи ги локалните еколошки стандарди. Режимот на мелење со затворено коло го зголемува приносот на прав за 10%, намалувајќи го отпадот од суровини.

Претпријатија за преработка на прав кои ракуваат со варовник или кварцен песок – Неконзистентната финост на честичките влијае на квалитетот на производот, додека традиционалната опрема е склона кон затнување и има високи трошоци за одржување. Оваа опрема се одликува со структура со двојна комора со дизајн на празнење на решетката, што обезбедува стабилна и прилагодлива финост на честичките и ја зголемува стапката на пропуштање за 15%. Неговата структура погодна за одржување ги намалува поединечните сесии за одржување за 40%, дозволувајќи им на локалните техничари да управуваат со неа. Опремата одржува стапка на оперативна стабилност не помала од 97%, минимизирајќи ги загубите на нарачката предизвикани од прекини поради дефекти.

Проекти за суво испуштање на јаловина или обработка на сува згура – Јаловиштата со мала содржина на влага имаат тенденција да се агломерираат при влажно мелење, а сериозното загадување со прашина создава ризици од прекршување на усогласеноста со животната средина. Оваа опрема користи суво мелење, погодно за јаловина со ниска влажност без проблеми со трупот и ја подобрува ефикасноста на обработката за 20%. Заградениот издувен систем ги намалува емисиите на прашина за 92%, обезбедувајќи непречено поминување на локалните еколошки инспекции. Опремата може директно да се интегрира во постојните производни линии, скратувајќи го периодот на пуштање во употреба за 30% и овозможувајќи брзо искористување на ресурсите на јаловината.

Процесен тек

За апликации за суво мелење во сушни региони преку цемент, градежни материјали и рударство, обезбедуваме приспособени процесни решенија. Типична конфигурација е како што следува:

Материјалот со ниска влажност се внесува во топчестата мелница за суво решетки преку фидер, со максимална големина на напојување од 25 mm. Материјалот се ротира со средствата за мелење (челични топчиња) во внатрешноста на барабанот, згмечени и мелени со удар и триење. Барабанот има дизајн со двојни прегради - првиот оддел за грубо мелење, а вториот за фино брусење. Мелениот прав се испушта низ плочата за решетки и влегува во опремата за класификација за сепарација со големина на честички. Системот за индуцирана провев континуирано извлекува воздух во текот на процесот на мелење, носејќи фин прав во колекторот за прав за фаќање, обезбедувајќи никакво истекување на прав. Квалификуваните казни продолжуваат до силосот на производот, додека преголемите честички се враќаат во мелницата со топчиња за дополнително мелење, формирајќи систем со затворено коло.

Во зависност од карактеристиките на материјалот, можеме да го прилагодиме полнењето на топката, брзината и времето на мелење за да постигнеме оптимални резултати. За цементниот клинкер, се препорачуваат поголеми дијаметри на челични топчиња и повисоки полнења на топката. За средно цврсти материјали како што се варовник и кварцен песок, се користат помали дијаметри на топчиња и помали топчести полнења. Мелењето со отворен круг е погодно за производство на груб прашок со помалку строги барања за финост, додека мелењето со затворено коло со класификатор овозможува прецизна контрола на финоста за да се задоволат барањата на пазарот за висококвалитетен цемент и врвен прашок. Комплетниот индуциран систем за собирање прашина не обезбедува истекување на прашина во текот на целиот процес на мелење, исполнувајќи ги строгите еколошки барања.

Услужна содржина

Како директен производител, ние обезбедуваме сеопфатни услуги за оваа мелница за топчиња со суви решетки:

Дизајн на решенија – Приспособен избор на опрема врз основа на типот на материјалот, содржината на влага, големината на доводот, целниот излез и барањата за завршена финост. Обезбедуваме целосни текови на процесот на суво мелење и планови за распоред на постројките, помагаме при интеграција во постојните производни линии и нудиме препораки за мелење медиуми и материјали за облоги за различни материјали.

Производство на опрема – Произведено со материјали од легура отпорни на високо абење и прецизна обработка, предмет на строга контрола на квалитетот и фабричко тестирање, исполнувајќи ги меѓународните стандарди за сертификација на квалитет. Клучните компоненти како што се барабаните, облогите, системите за пренос и системите со индуциран влечење се ригорозно тестирани за да се обезбеди долгорочна стабилна работа.

Инсталација и пуштање во употреба - Испраќаме професионални инженери на локацијата за упатства за инсталација, спроведуваме сеопфатно пуштање во работа и тестирање на перформансите и обезбедуваме систематска обука за локалните оператори за да се обезбеди владеење во системот за контрола на PLC, онлајн следење на финост и рутински процедури за одржување.

Поддршка за ракување и одржување – Нудиме едногодишна гаранција за опремата и доживотна техничка поддршка, обезбедуваме оригинални делови за абење и резервни делови, обезбедуваме далечинско дијагностика и совети за предвидливо одржување, спроведуваме редовни последователни посети и нудиме тековно советување за оптимизација на процесот.

Случај и податоци на проектот

Обновување на фабриката за преработка на цемент клинкер од големи размери на Блискиот Исток

Оваа фабрика за цемент се наоѓа во пустински регион со исклучително оскудни водни ресурси. Претходно, фабриката користеше традиционални влажни топчести мелници за мелење клинкер, што резултираше со високи трошоци за вода и сериозно загадување со прашина, со што беше изложен на ризик да добие наредба да направи корекции од локалните власти за животна средина. Во 2021 година, фабриката ја претстави нашата топчеста мелница за сува решетка за надградба.

Пред ретрофит – податоци за традиционалната влажна мелница за топки:

Месечни трошоци за вода од приближно 30.000 УСД, што претставува 25% од оперативните трошоци
Стапка на усогласеност со финост на прав само 80%, при што некои производи не може да се испорачаат поради неисполнување на стандардите за финост
Емисиите на прашина ги надминаа границите, што резултираше со повеќекратни известувања за поправка на животната средина и ризик од исклучување на производството
Опрема склона кон затнување, која бара три до четири месечни исклучувања за одржување, што влијае на распоредот на производството

По ретрофит – Мелница за топчиња со суви решетки Вистински податоци за работа:

Работење без вода, заштеда на 360.000 долари годишно во трошоците за вода и целосно решавање на проблемот со недостигот на вода
Структурата со двојна комора во комбинација со циркулирачки режим на мелење ја зголеми стапката на усогласеност на финост на прав до 95%, обезбедувајќи постојан квалитет на производот
Подобрениот систем за собирање прашина ги намали емисиите на прашина за 90%, поминувајќи ги локалните еколошки инспекции и елиминирајќи ги ризиците за усогласеност
Стапките на дефекти на опремата значително се намалени, со месечни исклучувања за одржување намалени на само еден, а оперативната стабилност се подобри на 97%

Повратни информации од клиентот:
„Мелницата со топчести со суви решетки совршено ги реши двата главни предизвици на високите трошоци за вода и загадувањето со прашина во сушните региони. Подобрениот квалитет на прашокот, исто така, ѝ овозможи на нашата компанија успешно да влезе на пазарите со висока класа, што резултира со значителен раст на приходите“.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои се предностите на топчестата мелница со сува решетка во однос на влажните топчести мелници во сушните региони?

Како мелница за сува топка наменета за цемент, градежни материјали и рударски индустрии, оваа опрема не бара вода, што значително ги намалува трошоците за вода и ја прави идеална за сушни региони со недостаток на вода. Опремен е и со сеопфатен индуциран систем за собирање прашина, што резултира со емисии на прашина далеку пониски од оние на влажната опрема и подобра усогласеност со локалните еколошки стандарди. За цементен клинкер, варовник и други материјали со ниска влажност, сувото мелење ефикасно ја избегнува агломерацијата и ја подобрува ефикасноста на мелење. За операторите на цемент и градежни материјали во области со недостаток на вода, изборот на мелница за сува топка е идеално решение што ги балансира економските придобивки и усогласеноста со животната средина.

П2: Дали вашата мелница за топчести решетки може да обработува материјали со висока содржина на влага?

Оваа опрема е специјално дизајнирана за материјали со ниска влажност како што се руди, цементен клинкер и варовник. Ако содржината на влага е превисока, може да се појават проблеми како што се агломерација и слабо празнење. Можеме да спроведеме тестови за мелење користејќи примероци на руда од купувачите за да обезбедиме приспособени решенија, вклучувајќи додавање систем за предсушење или прилагодување на параметрите на процесот за да се осигураме дека опремата одговара на карактеристиките на материјалот. Нашата комплетна услуга на линија за производство на прашок вклучува анализа на материјали за да му обезбедиме на секој клиент најсоодветната конфигурација.

П3: Дали режимот на мелење на опремата поддржува систем за мелење со затворено коло со класификатор?

Да. Оваа опрема за суво мелење може да се интегрира со класификатор за да формира систем за мелење со затворено коло, овозможувајќи прецизна контрола на финоста на честичките, подобрување на приносот на производот и намалување на отпадот од суровини. Дополнително, овозможува флексибилно префрлување помеѓу режимите на отворено и затворено коло врз основа на барањата на процесот. За производство на висококвалитетен цемент и фин прашок, системот за класификација со затворено коло обезбедува рамномерна и стабилна завршна финост со пропусност што надминува 95%. Нашите комплетни решенија за линија за производство на прав можат да го конфигурираат најсоодветниот систем за мелење и класификација според вашите специфични барања за финост.