Автогена мелница за мелење за железен бакар и златна руда за обработка на бесплатна ефикасна опрема за самобрусење

Преглед на опрема

Позиционирање на производот: Ова е автогена мелење без медиуми дизајнирана за рудници за метал на Блискиот Исток и во странство. Се потпира на самото мелење и само дробење на рудата до целосно мелење, со што се елиминира потрошувачката на медиумот за мелење. Специјално е развиен за работни услови со висока температура, голема прашина и недостиг на професионална работна сила за одржување. Погоден е за ефикасно мелење на различни руди како што се железна руда, бакарна и златна руда.

Определување Опрема

Автогено брусење без медиуми, елиминирање на потрошувачката на челични топки: Материјалот постигнува дробење и мелење преку самобрусење и само дробење без додавање медиум за мелење. Ова директно ги елиминира фазите на набавка, надополнување и сортирање на медиумите, а исто така го избегнува влијанието на медиумите врз последователното одвојување.
Развиено за тешки услови: Дизајниран за средини со висока температура и голема прашина, фокусирајќи се на решавање на три типични предизвици: брзо абење на деловите што се носат, високи трошоци за енергија и недостаток на професионален персонал за одржување.
Целосни спецификации и приспособливи: Дијаметарот, должината и ефективниот волумен на цилиндерот покриваат широк опсег и може да се приспособат според својствата на рудата и барањата за обработка на руда со висока класа. Моќта на главниот мотор опфаќа широк опсег, прилагодувајќи се на условите за напојување на рудниците од различни размери.
Заштеда на енергија со мала брзина: Усвојува работа со мала брзина, контролирајќи ја потрошувачката на енергија и истовремено обезбедувајќи перформанси на мелење. Погоден за континуирано работење во средни и големи погони за преработка.
Интелигентна контрола на PLC плус следење во реално време: Опремен со PLC и систем за контрола на екран на допир, што обезбедува онлајн следење во реално време на температурата, вибрациите и притисокот. Интелигентното работење ја намалува мануелната интервенција и го ублажува притисокот на недоволните професионални оператори.
Помошните уреди го поедноставуваат одржувањето: Помошните уреди како што се единиците за возење со бавна брзина, хидрауличните приклучоци и манипулаторите на лагер значително ја поедноставуваат работата за инсталација и секојдневно одржување.
Отпорни на абење и издржливи, намалувајќи го времето на прекин: Компонентите отпорни на абење со висока јачина го продолжуваат работниот век на делот за абење за околу 30 проценти и го намалуваат годишниот прекин за повеќе од 15 дена. Високата достапност се одржува при високи температури и услови на голема прашина, намалувајќи го непланираното време на застој и фреквенцијата на замена на резервните делови.

Апликативни сценарија

Мелење делови од рудници за железо, бакар, злато и други метали на Блискиот Исток и прекуокеанските региони.
Места со висока температура, недостаток на вода, голема прашина и слаби ресурси за професионално одржување.
Постројки за преработка кои бараат да се елиминираат набавките и надополнувањето на мелење медиуми и да се намали оперативната сложеност.
Фазна изградба на мали, средни и големи преработувачки погони, усогласена моќност и спецификации според условите за напојување и капацитет.

Процесен тек

1. Исхранување на рудникот: Скршената руда квантитативно се внесува во цилиндарот за автогени мелници преку системот за хранење. Распределбата на големината на честичките е претходно поставена според својствата на рудата.
2. Самобрусење и само дробење: Ротацијата на цилиндарот предизвикува подигање и паѓање на материјалот. Ударот и мелењето се случуваат помеѓу честичките на рудата и помеѓу облогите на рудата и цилиндрите, со што се постигнува самомелење и само дробење.
3. Контрола на големината на честичките: Финоста на мелење се прилагодува преку брзината, стапката на напојување и контролата на празнење за да се обезбеди опсегот на големината на честичките потребен за раздвојување низводно.
4. Класификација на затворено коло: Производите за мелење влегуваат во фазата на класификација. Квалификуваните казни влегуваат во следниот процес, додека крупните честички се враќаат за континуирано мелење, формирајќи циклус на затворено коло.
5. Интелигентен мониторинг: PLC и екран на допир обезбедуваат следење во реално време на температурата, вибрациите и притисокот, со автоматски аларми за абнормалности, намалувајќи го притисокот за рачна инспекција.
6. Поддршка за одржување: Погонот со бавна брзина и хидрауличните приклучоци работат со манипулаторот на лагер за да се завршат тешките задачи како што се замена на лагер, скратување на прозорците за одржување.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Спецификација на цилиндерот и избор на моќност на моторот според својствата на рудата, капацитетот на обработка и условите за напојување. Комплетна процесна конфигурација и пресметка на потрошувачката на енергија за затвореното коло за мелење и класификација.
Производство на опрема: цилиндерот, облогите и системот за пренос се независно обработени. Клучните материјали се избираат според работните услови. Инспекцијата на собранието и пробната работа се завршени пред испораката.
Инсталација и пуштање во употреба: Обезбедени се цртежи на основата и упатства за инсталација. Погонот со бавна брзина и хидрауличните помошни уреди помагаат при инсталацијата на локацијата. Поставувањето на параметрите на PLC, пробната работа со материјал и обуката на операторот се завршени.
Доверба за работа и одржување: Обезбедени се планови за набавка на облоги и други делови за абење, редовни инспекции и далечинско дијагностицирање. Може да се преземе долгорочно доверување за работа и одржување за да се намали недостигот од професионална работна сила за одржување на лице место.

Случај и податоци на проектот

Фабрика за преработка на метален рудник во ОАЕ се соочи со висока температура, голема прашина и недостиг од стручен персонал за одржување за време на проширувањето на капацитетот. Оригиналниот дел за мелење имаше брза потрошувачка на делови за абење и чести прекини за замена на делови. По префрлувањето на автогена мелење без медиуми, набавката, надополнувањето и сортирањето на медиумите за мелење беа елиминирани, што значително го поедностави работењето и управувањето. Компонентите отпорни на абење со висока јачина го продолжија циклусот на сервисирање на облогите и другите делови за абење, намалувајќи го годишниот прекин за повеќе од две недели во споредба со оригиналното решение. Системот за контрола на PLC и екран на допир постигна онлајн следење во реално време на температурата, вибрациите и притисокот, ублажувајќи го проблемот со недоволните оператори на локацијата и овозможувајќи навремено ракување со алармот кога се појавуваат абнормалности. Повратни информации од клиентите: опремата одржува висока достапност при високи температури и правливи средини. Истата конфигурација беше усвоена последователно за проширување на капацитетот во втората фаза, со делови за абење вклучени во годишниот план за порибување.

Најчесто поставувани прашања

1. Без додавање медиум за мелење, дали финоста на мелење може да ги исполни барањата за одвојување?

Да. Автогена мелење без медиуми за фабрика за висококвалитетна руда се потпира на самото мелење и само дробење на рудата до целосно дробење и мелење. Финоста на мелење се контролира преку комбинација на брзина, стапка на напојување и празнење, формирајќи затворено коло со опрема за класификација. Квалификуваните казни влегуваат во следниот процес, а крупните честички се враќаат на повторно мелење. За време на фазата на дизајнирање на шемата, ќе ги користиме вашите податоци за мелење руда за избор и конфигурација на процесот за да потврдиме дека финоста може да ги исполни барањата за одвојување низводно, наместо да препорачуваме само врз основа на искуството.

2. Во средини со висока температура и голема прашина, како се решаваат доверливоста на опремата и недостигот на работна сила?

Оваа машина е развиена специјално за овие услови. Мелницата за самомелење со интелигентна контрола на PLC за мојата е опремена со PLC и систем за контрола на екран на допир, што обезбедува онлајн следење во реално време на температурата, вибрациите и притисокот. Интелигентното работење ја намалува мануелната интервенција и го ублажува недостигот од професионални оператори. Компонентите отпорни на абење со висока јачина го продолжуваат работниот век на делот за абење за околу 30 проценти и го намалуваат годишниот прекин за повеќе од 15 дена. За одржување, погонските единици со бавна брзина, хидрауличните приклучоци и манипулаторите на лагер ги прават тешките задачи како што е замена на лагер побезбедни и заштедуваат повеќе време. Ние, исто така, можеме да преземеме долгорочно доверување за работа и одржување, заедно да управуваме со инспекции и планирање на резервни делови.

3. Како да изберете спецификации и моќност на моторот? Може ли тоа да се направи со ограничени услови за напојување во рудникот?

Да. Автогената мелница за фабрика за руда за железо и злато има широка покриеност на дијаметарот на цилиндарот, должината и ефективниот волумен и може да се прилагоди според својствата на рудата и барањата за обработка на руда со висока класа. Моќта на главниот мотор опфаќа широк опсег, прилагодувајќи се на условите за напојување на рудниците од различни размери. Прво ќе ги добиеме вашите својства на рудата, барањата за капацитет за обработка и параметрите за напојување на локацијата, потоа ќе ги одредиме спецификациите на цилиндерот и конфигурацијата на моторот и истовремено ќе ја пресметаме потрошувачката на енергија за мелење за да се осигураме дека решението ги исполнува и капацитетот и способноста за напојување.

4. Зошто да не изберете нас? Главните предности на Zhongyu Dingli

Основана во 1987 година, Zhongyu Dingli е водечки глобален снабдувач на решенија за рударство со 38 години индустриска експертиза. Со над 140 меѓународни патенти, интелигентна фабрика од 32.000 ㎡ и напреден центар за тестирање, нудиме 100+ модели на опрема кои опфаќаат дробење, правење песок, мобилно управување со станици за обработка на циклуси и минифели. ископување агрегати и метали. Испорачавме над 5.000 производни линии ширум светот, обезбедувајќи едношалтерски EPC услуги со 58-дневно брзо стартување, поддржани од над 30 сервисни центри, 18-месечна гаранција и поддршка со целосен животен циклус за над 10.000 глобални клиенти.

Кликнете за да го добиете вашето решение