Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Статус: New
Types Of: Cone Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Other
Core Selling Point: Easy To Operate
Способност за набавка...
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Пакување и испорака
Продажни единици:
Set/Sets
Работно видео на самото место
1000+ TPH производствена линија за агрегат со теренска инсталација и пуштање во употреба
Една едноцилиндрична конусна дробилка го удвојува излезот додека ја намалува работната сила на половина
Преглед на опремата за дробилката за конуси
Едноцилиндричната хидраулична конусна дробилка е специјално дизајнирана за фино дробење во индустрии како што се рударство за метал и неметал, цемент, агрегати од песок и чакал и металургија. Има капацитет за обработка од 25–2.181 TPH и максимална големина на храна од 450 mm, што го прави погоден за различни материјали со средна до висока цврстина, вклучувајќи железна руда, руди од обоени метали, гранит, базалт, речни камчиња и варовник. Опремата се одликува со спирален погон на запченик за непречено работење со низок шум; лизгачкото лежиште во комбинација со дизајнот на бисерно масло го продолжува животниот век на лежиштето за 20%; и заптивките со позитивен притисок во форма на буквата У ефикасно спречуваат навлегување прашина, продолжувајќи го работниот век и на маслото за подмачкување и на опремата. Интегрираното хидраулично прилагодување ја намалува потрошувачката на масло на само една третина од онаа на традиционалната хидраулична станица со иста спецификација. Дизајнот на повеќеслојната комора за дробење го зголемува излезот за 30%-60% и произведува одлични финални производи во форма на кубни. Интелигентниот систем за контрола овозможува автоматско прилагодување на отворот за празнење, следење на оптоварувањето во реално време и автоматско предупредување за абење на облогите.
Определување на опремата за дробилката за конуси
Спирален погон на запченик: висока носивост, низок шум и стабилна работа во услови со висок интензитет
Лизгачки лежишта + бисерно масло: го продолжува животниот век на лежиштето за 20%
Заптивка со позитивен притисок во форма на буквата У: отпорна на прашина и контаминација, продолжувајќи го работниот век и на опремата и на маслото за подмачкување
Интегрирано хидраулично прилагодување: потрошувачката на масло е само една третина од онаа на традиционалните хидраулични станици, со едноставна инсталација и одржување
Дизајн на ламинирана комора за дробење: го зголемува излезот за 30%-60% и произведува одлична форма на кубни честички
Интелигентна контрола: автоматски го прилагодува отворот за празнење и обезбедува автоматски аларми за абење за облоги
Сценарио за примена на дробилката за конуси
Секундарно и терциерно средно ситно дробење во метални рудници (железо, бакар, злато, итн.)
Основна опрема за средно дробење за производствени линии за тврд камен песок и агрегат
Средно ситно дробење и претходна обработка на суровини како варовник и глина во цементарници
Средно ситно дробење на металуршки адитиви и флукс варовник
Фаза на средно ситно дробење во производните линии на агрегат за рециклирање на градежен отпад
Конус дробилката приспособен тек на процесот
Пример за производствена линија за гранитни агрегати од 500 тони на час: Внесувач → Дробилка со вилица (примарно дробење) → Едноцилиндрична конусна дробилка (секундарна дробење) → Вибрирачки екран (класификација) → Континуирано производство со затворено коло → 1 mm3-3 mm дробилка со конус. градација агрегат
Изборно: Засилено изработка на песок (додадете дробилка со удар со вертикално вратило), висококвалитетен агрегат (додајте повеќецилиндрична конусна дробилка за ситно дробење), влажна обработка (додадете систем за перење и обновување на песок)
Опсег на услуга
Дизајн на решенија: Анализа на руда, избор и димензионирање на опрема, дизајн на процес, анализа на рентабилност
Производство на опрема: внатрешно производство на главни единици и основни компоненти; ISO систем за квалитет; материјали за постава што може да се изберат; поддршка за нестандардно прилагодување на комората
Инсталација и пуштање во употреба: Насоки на лице место од инженери; тестирање за прифаќање за да се обезбеди усогласеност со три клучни индикатори: производствен капацитет, големина на честички и содржина на ацикуларни и ронливи честички
Управување со работење и одржување: редовни инспекции, мониторинг на лагер, снабдување со резервни делови, далечинско дијагностика; интелигентен контролен систем може да се интегрира во централната контролна соба на клиентот
Конус дробилката во странство проект случаи
Проект за проширување на концентраторот за бакар-злато во регионот Анкаш, Перу: со дневен капацитет за обработка од 30.000 тони, беа избрани две едноцилиндрични хидраулични конусни дробилки DLHPT500 за фазата на секундарно дробење. Дизајниран за часовно производство од 850 тони по единица, вистинското производство достигна 920–950 тони по единица. По четири години работа, животниот век на лагер достигна 45-55 дена (600.000-700.000 тони по сет), што претставува приближно 20% зголемување во споредба со увезените брендови. Интелигентниот систем за контрола го намали бројот на оператори по смена од три на еден, заштедувајќи приближно 180.000 долари годишни трошоци за работна сила. Опремата одржува годишна стапка на работа од над 94%, а клиентот ги потврди плановите за купување на истиот модел за третата фаза на проширување.
Технички параметри:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～105
Најчесто поставувани прашања за дробилката за конуси
П1: Како да изберам помеѓу едноцилиндрични и повеќецилиндрични хидраулични конусни дробилки?
О: Моделите со едноцилиндри имаат компактен дизајн, лесно одржување и високи нивоа на автоматизација, што ги прави погодни за проекти фокусирани на примарно дробење со ограничен персонал за одржување; Моделите со повеќе цилиндри нудат поголема сила на дробење и супериорни способности за фино дробење, што ги прави идеални за апликации со екстремно високи барања за содржина на игли и лушпи. Можеме да обезбедиме компаративни податоци за двете опции за да помогнеме во донесувањето одлуки.
П2: Дали интелигентниот систем за контрола бара специјализирана обука?
О: Системските функции вклучуваат автоматско прилагодување на отворот за празнење, следење на оптоварувањето во реално време, предупредувања за абење на лагер и приказ на оперативните параметри. Кинескиот интерфејс со екран на допир е интуитивен; корисниците можат да станат вешти по 1-2 дена обука, без да се бара специјализирана позадина за автоматизација.
П3: Како се гарантира времето на испорака и техничката поддршка за проекти во странство?
О: Циклусот на производство за стандардни модели е 40-55 работни дена, а пакувањето за извоз е во согласност со меѓународните стандарди за поморски превоз. Испраќаме инженери на локацијата 20–30 дена за да се осигураме дека сите три индикатори за изведба ги исполнуваат критериумите за прифаќање. Имаме сервисни центри во Перу, Индонезија и Малезија, со стандардни резервни делови испорачани во рок од 10-15 дена.
Дали планирате нова производствена линија за дробење или сакате да го подобрите капацитетот и квалитетот на производот на вашата постоечка линија? Нашиот тим од инженери може да обезбеди бесплатен дизајн на проток на процеси и предлози за избор на опрема врз основа на вашите карактеристики на рудата, целите на производствениот капацитет и условите на локацијата. Ве молиме контактирајте со нас за да добиете податоци од тестот за дробење, детални технички спецификации и најнови понуди.
Контакт сега