Плоча со игла за дробење со фиксно вретено, компактна и со висока ефикасност
Преглед на опремата за дробилката за конуси
Конусната дробилка со повеќе цилиндри е работна сила во секторот за средно и фино дробење, широко користен во рударството на метали и неметали, цемент, песок и агрегат за чакал, металургија и други индустрии. Со капацитет од 100–1.200 t/h и максимална големина на напојување од ≤230 mm, ефикасно дроби разни руди и карпи со цврстина Mohs од 16 или помала. Фиксната структура на главното вратило, слична на столб засилен со челик, нуди висока носивост, компактен дизајн и мал отпечаток, што овозможува висока продуктивност дури и во затворени простори. Повеќеслојната меѓуматеријална ламинарна комора за дробење функционира како прецизен мотор; меѓусебната компресија на материјалите значително ја подобрува ефикасноста на дробење и пропорцијата на фини честички, додека значително ја намалува содржината на киселите и ронливи честички и абењето на компонентите отпорни на абење. Карактеристиките како што се тркалачките лежишта со калај-бронзени чаури, германското AKG воздушно ладење, цилиндарот за одржување на притисокот на акумулаторот со голем капацитет, облогите без лепило и интегрираниот хидрауличен систем за заптивање работат заедно за да се осигураат високата ефикасност, издржливоста и ниските барања за одржување на опремата.
Определување на опремата за дробилката за конуси
1. Компактно фиксирано вретено со висок излез: Структурата на фиксното вретено нуди висока носивост и компактен дизајн со мал отпечаток, што овозможува висок производствен капацитет дури и во ограничени простори.
2. Ламинираното дробење ги намалува честичките во облик на игла и снегулка: Принципот на повеќеслојно ламинирано дробење користи меѓусебна компресија на материјалот за да се подобри ефикасноста и да се зголеми процентот на фини честички, истовремено намалувајќи ја содржината на честички во облик на игла и снегулки и потрошувачка на делови.
3. Бронзени чаури со големо оптоварување: Тркалачките лежишта од калај-бронзе одржуваат исклучителна носивост дури и при тешки услови со високи нивоа на прашина и тешки влијанија, а со тоа ги намалуваат трошоците за производство.
4. Интелигентна заштита за контрола на температурата: Температурните сензори инсталирани во линиите за повратно масло прецизно ја следат температурата на маслото за да обезбедат стабилна работа.
5. Спирални запченици со низок шум: Системот за пренос користи спирални запченици, обезбедувајќи сигурна, непречена и тивка работа додека го продолжува животниот век на опремата.
6. Брза промена на облогата без лепило: задебелените едноделни облоги со подобрен метод на монтирање ја елиминираат потребата од лепила, овозможувајќи брза и удобна замена и значително намалувајќи ги трошоците за одржување.
7. Интегрирани хидраулични заптивки: Подмачкувањето со масло со тенок слој го продолжува работниот век; гумени заптивки со високи перформанси отпорат на абење и спречуваат протекување; Сферичните динамички заптивки обезбедуваат целосен контакт за да го одржуваат чистото масло за подмачкување.
8. Германско воздушно ладење AKG: Опремен со германски AKG ладилник за воздух, нуди одлична дисипација на топлина и ги елиминира дефектите на мешање масло-вода предизвикани од ладна вода.
9. Акумулатор со голем капацитет за одржување под притисок: Акумулаторите со голем дијаметар и висок капацитет обезбедуваат одлични перформанси на тампонирање и брз одговор, обезбедувајќи побезбедна работа на опремата.
10. Едноставна основа за инсталација: Компатибилен со рачни основи за инсталација, инсталацијата е едноставна и заштедува труд, со значително намалени барања за основата, што резултира со помали инвестиции и побрзо пуштање во работа.
Сценарија за примена на дробилката за конуси
Рударство на метали: средно и ситно дробење на железна руда, бакарна руда итн. Неметални ископувања: средно и ситно дробење на варовник, гранит итн. Цементна индустрија: Средно и ситно дробење на суровини. Агрегати од песок и чакал: средно и ситно дробење за висококвалитетни агрегати. Металуршка индустрија: средно и ситно дробење на рудата
Тек на процесот на дробилката на конусот
Корпа за суровини → Внесувач со вибрира → дробилка за вилица (примарно дробење) → дробилка со повеќе цилиндри (секундарна дробење) → Повеќецилиндрична конусна дробилка/тип на ситно дробење (фино дробење) → кружен вибрирачки екран (класификација и скрининг производ)
Секундарната фаза на дробење се одликува со комора со средна големина и компактен дизајн со фиксна осовина што заштедува простор. Принципот на компресија меѓу честички на механизмот за ламинарно дробење ја подобрува ефикасноста и значително ја намалува содржината на честички во форма на игла и снегулки. Фазата на фино дробење се префрла на конфигурација на фина комора, обезбедувајќи униформа и контролирана конечна големина на честички. Лежиштата со калај-бронзени чаури и германското воздушно ладење AKG обезбедуваат долгорочна сигурна работа под тешки услови, додека облогите отпорни на абење ја елиминираат потребата за замена, овозможувајќи брзо одржување без прекин на производството. Цилиндарот за задржување притисок на акумулаторот со голем капацитет реагира брзо на преоптоварувања и обезбедува одлично амортизирање, обезбедувајќи безбедност на опремата. Скринингот со затворено коло враќа преголем материјал за повторно дробење, што резултира со добро оценет финален производ.
Понуди на услуги
Дизајн на решение: Врз основа на тврдоста на рудата, големината на доводот, производствениот капацитет и спецификациите на производот, ја избираме оптималната конфигурација на комората и поставките за отворање на празнење. Производство на опрема: лежиштата со калај-бронзени ракави и задебелените облоги се подложени на прецизна обработка; Системите за воздушно ладење и акумулатор AKG се поединечно тестирани и пуштени во употреба пред испораката. Инсталација и пуштање во употреба: Насоки на лице место за едноставна инсталација на основата, пуштање во работа на системот за хидраулично заптивање, поставување параметри за контрола на температурата и тестирање на оптоварување. Управување со работењето и одржувањето: Обезбедува следење на абењето за облоги, одржување на подмачкување со тенко масло, проверка на акумулаторот и планирање на залихи на резервни делови.
Студија на случај на проектот за дробилката за конуси
Проект за средно и фино дробење во рудник за бакар во Арекипа, Перу
Размер на проектот: 5.000 тони обработена бакарна руда дневно Конфигурација на опрема: 1 дробилка со повеќецилиндрични конуси со средна комора (секундарно дробење) + 1 дробилка со конуси со фина комора (терцијарно дробење) Оперативни податоци: Капацитет на секундарно дробење 680 t/h, капацитет на дробење, 95% стапка на усогласеност за големината на финалниот производ од 5–15 mm; содржина на игли и снегулки <6%, работен век на лагер до 10 месеци, замена без лепак трае 4 часа по циклус. Повратни информации од клиентите: Дизајнот на фиксната главна оска е компактен, намалувајќи го отпечатокот на инсталација за приближно 30% во споредба со претходната опрема; содржината на игли и снегулки во процесот на ламинирано дробење е намалена од 12% на под 6%; системот за воздушно ладење AKG целосно ги реши претходните проблеми со мешањето вода-масло предизвикани од водено ладење; Замената на облогата без лепак заштедува време и напор; а вкупната оперативна стапка на опремата достигнува 97%.
Технички параметри:
| Model |
Feed opening size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLHPT300 |
265 |
220-440 |
| DLHPT500 |
370 |
425-790 |
| DLHPT800 |
375 |
545-1200 |
Најчесто поставувани прашања за дробилката за конуси
Кои се предностите на процесот на ламинарно дробење меѓу материјалите кај повеќецилиндричните конусни дробилки?
Конусната дробилка со повеќе цилиндри DLHPT користи повеќеслоен принцип на ламинарно дробење меѓу материјалите, каде што материјалите се дробат со меѓусебна компресија во комората. Сигурна дробилка со конуси со повеќе цилиндри Овој процес нуди висока ефикасност, висок процент на фини честички и значително намалување на содржината на честички во форма на игла и снегулки. Служи како основна опрема за дробење со средно до ситно дробење во производните линии на дробилката со повеќецилиндрични конуси за производство на висококвалитетни агрегати.
Дали е лесно да се заменат облогите без лепило?
Тоа е многу погодно. Подобрениот метод на монтирање за задебелените, едноделни облоги ја елиминира потребата од лепило. Опрема за дробење со високи перформанси Еднократната замена трае само 4 часа, со што се намалува времето на замена за приближно 50% во споредба со традиционалните лепливи облоги и значително се намалува времето на одржување за целата производна линија на дробилката со повеќецилиндрични конуси.
Како системот за воздушно ладење AKG е подобар од водено ладење?
Германскиот AKG ладилник за воздух користи воздушно ладење за да ги елиминира неуспесите во мешањето масло-вода предизвикани од ладна вода. Професионална опрема за дробење Обезбедува одлични перформанси за дисипација на топлина при сурови услови во средини за рударство со висока прашина и со голем удар, што го прави посигурно и побезбедно решение за ладење за опрема за средно и фино дробење за неколку минути.
Контакт сега