Напредна повеќецилиндрична хидраулична конусна дробилка за тврди карпи и агрегат со технологија за ламинирање на фиксно вретено

Напредната технологија за дробење со конуси со повеќе цилиндри, развиена од Zhongyu Dingli - водечки производител со над 30 години искуство во интелигентни машини за обработка на камен - ги редефинира стандардите за средно и фино дробење. Интегрирајќи ги најсовремените хидраулични, електрични и автоматизирани технологии, оваа технологија е исклучиво применета на нашите повеќецилиндрични конусни дробилки од серијата DLHPT, обезбедувајќи неспоредлива ефикасност, стабилност и квалитет на честички за големи проекти за рударство, вадење камен и производство на агрегат ширум светот.

За разлика од традиционалните конусни дробилки или моделите со еден цилиндар, нашата технологија на дробилката со конуси со повеќе цилиндри се фокусира на решавање на основните точки на болка во индустријата - ниска ефикасност на дробење, нерамна форма на честички, високи трошоци за одржување и нестабилна работа при тешки товари. Преку оптимизиран структурен дизајн и интелигентна контрола, тој постигнува ефект на „повеќе дробење и помалку мелење“, значително ја подобрува ефикасноста на производството и ги намалува оперативните трошоци за глобалните клиенти.

Определување на опремата:

• Фиксна структура на вретено и ексцентричен ракав

  Иновативната фиксна главна осовина со ротирачка ексцентрична чаура овозможува компактна структура и поголема носивост. Ги решава дефектите на нестабилноста и малата сила на дробење на традиционалните дробилки со пружини конуси и стабилно обработува материјали со висока цврстина (гранит, базалт, железна руда) со цврстина на притисок до 350 MPa.

• Дробење меѓучестички ламиниране

  Комората за дробење со научна ламиниране го реализира дробењето материјал на материјал, подобрувајќи ја ефикасноста на дробење и фината пропорција на материјалот. Во голема мера ги намалува честичките од игла, произведува кубен агрегат со униформа градација и ги исполнува високите стандарди за врвни бетонски, патишта и аеродромски проекти.
• Дистрибуиран хидрауличен систем со повеќе цилиндри

  6–8 дистрибуирани хидраулични цилиндри постигнуваат прецизна синхрона контрола на подвижниот конус, со поголема сила на блокирање на дробење и чувствителна заштита од преоптоварување. Тој автоматски го ублажува притисокот за 10–15 секунди кога влегуваат нераздробени материи и поддржува безстепено прилагодување на отворот за празнење без исклучување.
• Интегрирано подмачкување и запечатување

  Сè-во-едно хидрауличниот систем за подмачкување интегрира подмачкување и ладење, опремен со германски AKG ладилник за воздух за да се избегне оштетување од мешање вода-масло. Бесконтактен лавиринт + сферична пловечка заптивка ефикасно ја блокира прашината; Следењето на температурата на маслото во реално време при хоризонтално враќање на вратилото обезбедува стабилна работа.
• Модуларен дизајн за лесно одржување

  Модуларната структура овозможува расклопување и склопување одозгора и странично за да се поедностави одржувањето. Подобреното фиксирање на облогата не бара фугирање, намалување на времето на прекин за 75% во споредба со традиционалните модели и намалување на трошоците за одржување.
• Рамка од леано челик со висока ригидност

  Едноделната рамка од леано челик (не заварена склоп) се одликува со висока вкупна цврстина, униформа цврстина и без слаби шевови за заварување. Останува недопрена без пукнатини или поместување на куќиштето на лежиштето по 7-8 години работа.

Сценарија за апликација:

Процесен тек

Zhongyu Dingli обезбедува приспособени процесни решенија прилагодени на вашите специфични карактеристики на материјалот и барањата за производство. Типична производствена линија за агрегат од тврд камен со повеќецилиндрична хидраулична дробилка за конуси од серијата DLHPT го следи овој оптимизиран работен тек:

Фаза 1 – Примарно дробење: Суровините се внесуваат во дробилка за вилица или DLKPC дробилката со двојна шуплина на тврди карпи за намалување на почетната големина.

Фаза 2 – Секундарно дробење: претходно здробениот материјал влегува во повеќецилиндричната хидраулична конусна дробилка DLHPT конфигурирана со типови на шуплина C1 (груб) или C2 (средно груб). Дизајнот на фиксното вретено обезбедува силна носивост, додека повеќецилиндричниот хидраулички систем обезбедува голема сила на дробење и стабилна работа. DLHPT500 со C1 шуплина, на пример, постигнува капацитет до 790 t/h со големини на довод до 326 mm.

Фаза 3 – Терциерно/фино дробење: за одредување на големината на финалниот производ, DLHPT работи со типови на шуплина M (средно), F1 (фини) или F2 (екстра-фини), произведувајќи големини на празнење од 8-16 mm со одлична форма на кубни честички. Технологијата за дробење на ламиниране со меѓучестички осигурува дека дури и при фини поставки, опремата одржува висока пропусност без да го жртвува квалитетот на производот.

Фаза 4 – Скрининг и класификација: Кружните вибрирачки екрани ги класифицираат материјалите во повеќе големини на готови производи. Униформната градација постигната преку дробење со ламиниране обезбедува висока ефикасност на скрининг и постојан квалитет на производот.

Фаза 5 – Изработка на песок (опционално): За производство на произведен песок, машините за правење песок со двоен ротор DLZSJ може да се интегрираат за понатамошно обликување и оптимизација.

Проектни случаи и податоци за перформансите

Случај 1: Проект за искористување на железната руда – Западна Африка

Проект за средно и фино дробење за фабрика за збогатување на железна руда во Западна Африка ја покажува способноста на хидраулична дробилка со конуси со повеќе цилиндри DLHPT серијата за обработка на метални руди со висока цврстина.

• Размер на проектот: Годишен капацитет за преработка на 3 милиони тони сурова руда

• Примена: Добивање на железна руда – фаза на средна и ситно дробење

• Карактеристики на материјалот: Железна руда со висока цврстина со цврстина на притисок над 300 MPa

• Основна опрема: хидраулична конусна дробилка со повеќе цилиндри DLHPT500 конфигурирана со типови на шуплина C1 и F1 за секундарно и терцијарно дробење

• Клучни предности: хидрауличната дробилка со конуси со повеќе цилиндри за ископување тврди карпи користи технологија за дробење со ламиниране со меѓучестички за да обезбеди ефикасна обработка на екстремно тврди материјали додека одржува конзистентна големина на производот. Дизајнот на фиксното вретено обезбедува супериорна носивост за континуирано работење со голем капацитет. Дистрибуираниот хидрауличен контролен систем со 6 цилиндри обезбедува чувствителна заштита од преоптоварување - кога скитните материјали влегуваат во комората, ослободувањето на притисокот се случува за 10-15 секунди, заштитувајќи ја опремата од оштетување.

• Придобивки од одржување: Модуларниот дизајн и подобрениот метод на фиксирање на облогата ја елиминираат потребата од фугирање, значително намалувајќи го времето на одржување на оваа оддалечена локација. Безконтактната лавиринтска заптивка и сферичната пловечка заптивка ефикасно ја блокираат прашината, одржувајќи го маслото за подмачкување чисто и продолжувајќи го животниот век на лежиштето во правливата рударска средина.

Случај 2: Линија за производство на агрегат гранит – Југоисточна Азија

Проект за производство на гринфилд агрегат во Југоисточна Азија за преработка на гранит за висококвалитетна изградба на автопати и аеродромска инфраструктура.

• Локација на проектот: Југоисточна Азија (каменолом за гранит)

• Производствен капацитет: 350 тони на час готови агрегати

• Примена: Средно и ситно дробење на гранит за изградба на автопати и аеродром

• Основна опрема: хидраулична конусна дробилка со повеќе цилиндри DLHPT300 со шуплина F1 (фино дробење)

• Големина на доводот: ≤ 190 mm

• Големина на празнење: ≤ 16mm

• Клучни предности: Дрошачот на конуси од серијата DLHPT за производствена линија на агрегати користи дробење со ламиниране меѓу честички, испорачува производи во облик на кубни со содржина на честички од игла и снегулки под 6% - критично за аеродромската писта и спецификациите за висококвалитетна подлога на автопатот. Рамката од леано челик со висока цврстина обезбедува работа без пукнатини и вибрации дури и при тешки товари.

• Оперативни придобивки: Интегрираниот хидрауличен систем за подмачкување со германски AKG ладилник за воздух обезбедува одлично ладење, продолжување на животниот век на лубрикантот и опремата. Подобрениот метод на фиксирање на лагер овозможува побрзи промени на лагер, намалувајќи ги трошоците за одржување за 20%.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои материјали може да ги процесира хидрауличната дробилка со конус со повеќе цилиндри за ископување тврд камен?

Хидрауличната дробилка со конуси со повеќе цилиндри DLHPT е дизајнирана да обработува широк спектар на материјали, вклучувајќи тврди карпи како што се гранит, базалт, кварцит, железна руда, бакарна руда, речни камчиња и варовник. Погоден е за материјали со јакост на притисок до 350 MPa и цврстина под 16 на Плат скалата. Принципот на дробење на ламиниране со меѓучестички на опремата обезбедува ефикасна обработка и на средно тврди и на екстремно тврди материјали, што ја прави идеална дробилка со конуси со повеќе цилиндри за производствени линии на агрегати за справување со предизвикувачки типови на карпи. Серијата DLHPT нуди пет типа шуплини (C1, C2, M, F1, F2) во различни модели, овозможувајќи им на клиентите да ја изберат оптималната конфигурација врз основа на големината на честичките на храната и саканиот излез. За специфични апликации, нашиот тим обезбедува приспособени процесни решенија засновани на детална анализа на материјалот.

П2: Како да го изберам вистинскиот тип на шуплина за мојата дробилка со конуси од серијата DLHPT за линијата за производство на агрегат?

Серијата DLHPT нуди пет типа шуплини за да одговараат на различните фази на дробење и барањата на производот. За апликации за секундарно дробење со поголеми доводни големини (до 375 mm), изберете типови на шуплина C1 (крупни) или C2 (средно груби), кои обезбедуваат капацитети до 1.200 t/h. За терцијарно и фино дробење кое бара помали големини на празнење (до 8-16 mm), изберете конфигурации M (средно), F1 (фино) или F2 (екстра-фини). Типот на шуплина M нуди избалансирано решение за средно-фини апликации со големини на довод до 230 mm. Нашиот тим обезбедува приспособени процесни решенија за да ви помогне да ја изберете оптималната конфигурација на шуплината врз основа на вашиот материјал за храна, посакуваните спецификации на излезот и целите на производството. Со изградени над 5.000 производни линии и производи кои опслужуваат повеќе од 20 земји ширум светот, имаме искуство да ја препорачаме вистинската конфигурација за вашите специфични потреби.

П3: Каква поддршка по продажбата обезбедува Zhongyu Dingli со дробилката за конуси со фиксно вретено за операции на каменолом?

Zhongyu Dingli нуди сеопфатна поддршка по продажбата преку нашата глобална сервисна мрежа која покрива повеќе од 20 земји, со 23 сервисни центри низ Кина и покриеност со прекуокеански услуги низ Авганистан, Индонезија, Австралија и други клучни пазари. Клучните услуги за поддршка вклучуваат: 30-минутен одговор на какви било прашања за опрема или производна линија; посветеност на тридневно тестирање - производство на полн капацитет во рок од три дена по тестирањето; гаранција за производство - целосна наплата на опремата доколку не се исполнети обврските за капацитет; далечинско следење и дијагностика преку интелигентни системи за контрола; техничка поддршка на лице место и обука на оператори; и редовно планирање на одржување со снабдување со делови за абење. Дополнително, серијата DLHPT се одликува со модуларен дизајн и подобрен метод за фиксирање на облогата што го елиминира фугирањето, што го прави одржувањето практично и ефикасно дури и на оддалечени локации. Производите се CE сертифицирани од ЕУ и имаат патенти во 10 земји, вклучувајќи ги Русија, Финска, Казахстан, Тајланд, Лаос, Филипини, Монголија, Малезија, Чиле и Австралија, обезбедувајќи опремата да ги исполнува меѓународните стандарди за квалитет и безбедност. Нашите двојазични инженери и посветените тимови по продажбата гарантираат дека поддршката е секогаш достапна кога ви е потребна.