Пролетна конусна дробилка за агрегат за рударство во каменолом секундарно фино дробење Автоматска контрола Интелигентна мониторинг постројка со клуч на рака

Произведена опрема за дробење конус за каменоломи - комбинира автоматска прецизност со издржливост од леано челик за секундарно и фино дробење

Каменолом или рудник живее и умира во фаза на секундарно дробење. Сфатете го тоа погрешно, и целиот процес низводно страда - неконзистентно напојување на екраните, лоша форма на агрегат и зголемени трошоци за одржување. Нашата пружинска конусна дробилка за агрегат за ископување каменолом, секундарно фино дробење, интелигентна постројка за следење со клуч на рака, се справува со овие предизвици со три дефинирачки карактеристики: целосно автоматско прилагодување на празнењето и чистење на шуплината што ја елиминира рачната интервенција, интелигентно следење во реално време со рано предупредување за абење на облогата и тело од леано челик конструирано со децении. Достапна во моделите PYB900, PYB1200 и PYB1750, секој може да се конфигурира со комори со груби, средни или кратки глави, оваа серија обезбедува сигурно средно и фино дробење низ широк спектар на видови камења и руди.

Преглед на опрема

Клучни моменти

Целосно автоматско прилагодување на празнење и чистење на шуплината — Вистинска работа без раце Традиционалните пружински конусни дробилки бараат од операторите да ја запрат машината и рачно да ги приспособат поставките за празнење - процес кој одзема 15-20 минути по прилагодување. Нашиот систем за целосно автоматска контрола постојано го следи внатрешното оптоварување на дробилката и автоматски го прилагодува отворот за празнење врз основа на материјалните услови во реално време. Кога ќе влезе поцврста храна, отворот малку се шири; кога следи помек материјал, тој се затегнува за да се одржи оптималната големина на производот. Покритично, ако скитниот метал или предмет што не може да се дроби влезе во комората, системот извршува автоматска секвенца за расчистување на шуплината - наметката постојано кружи нагоре и надолу за да го исфрли туѓиот материјал, а потоа се ресетира на претходната поставка. Целата низа работи без интервенција на операторот, држејќи го производството во движење и персоналот безбедно подалеку од машината.

Интелигентно следење во реално време со рано предупредување за абење на лагер Контролниот интерфејс ги прикажува сите критични работни параметри во реално време: струја на моторот, температура на маслото, големина на отворот за празнење и внатрешно оптоварување. Системот постојано ја следи прогресијата на абење на лагер и автоматски активира визуелен аларм кога облогите се приближуваат до прагот на замена. Ова ја елиминира дневната рутина на отворање на инспекциските отвори за визуелни проверки и го спречува скапото сценарио каде што се открива дека облогите се носат само откако ќе се влоши квалитетот на производот. Одржувањето може да се планира околу распоредот на производство - планирано за смени вон шпиц или викенди - наместо да се реагира на неочекувани дефекти. За каменоломи со тесни распореди за испорака, оваа предвидливост е непроценлива.

Три типа на комори за целосно покритие со секундарно и фино дробење Секој модел на PYB прифаќа три конфигурации на заменливи комори. Грубата комора се справува со поголеми димензии на напојување и произведува погруб излез - идеален како секундарна дробилка која прима материјал од дробилка за вилица. Средната комора е конфигурација на работниот коњ за стандардно секундарно дробење за производство на квалификуван агрегат. Комората со кратка глава го дава најдобриот излез, погоден за терцијарно дробење пред кола за правење песок или директно производство на фин агрегат. Операторите ја избираат комората што одговара на нивните реални барања за производство наместо да компромитираат со генеричко решение.

Тело од леано челик — структурен интегритет докажан на терен Рамката и главните структурни компоненти се произведени со интегрален процес на лиење — не изработени од заварени плочи. Лиениот челик обезбедува рамномерна распределба на јачината без шевови за заварување кои делуваат како точки на концентрација на стрес. Под континуирано влијание и вибрации на каменолом и рударска должност, телото одржува димензионална стабилност без пукање или деформација. Овој структурен интегритет директно се преведува на подолги сервисни интервали, помал ризик од катастрофален неуспех на рамката и поголема вредност за препродажба кога опремата евентуално ќе се надгради.

PYB900, PYB1200, PYB1750 — Три модели за секоја производна скала PYB900 одговара на мали до средни каменоломи и проекти за доградба. PYB1200 е најраспространетиот модел, кој нуди оптимална рамнотежа на пропусната моќ и трошоците за операции со средна големина. PYB1750 се справува со барањата за производство од големи размери. Секој модел го одржува истиот контролен систем и флексибилност на комората, дозволувајќи им на операторите да се стандардизираат на една платформа додека го зголемуваат капацитетот.

Ниски вкупни трошоци за сопственост преку едноставно одржување Пролетните конусни дробилки имаат инхерентно поедноставна механичка архитектура од целосно хидраулични еквиваленти - помалку заптивки под висок притисок, помалку сложени блокови на вентили, помалку скапи сопствени компоненти. Во комбинација со автоматските карактеристики што ја намалуваат рачната работа и системот за рано предупредување што спречува катастрофално абење, серијата PYB обезбедува вкупни трошоци за сопственост кои се постојано 15-25% пониски од еквивалентни конфигурации на хидраулични конуси во период од пет години.

Апликативни сценарија

• Производство на агрегат во каменолом: секундарно дробење на гранит, базалт и варовник за бетонски агрегат, патна основа и железнички баласт. Средната комора произведува добро оценет излез погоден за директно препарирање на бетон.
• Рударска обработка на минерали: средно и ситно дробење на железна руда, бакарна руда и златна руда пред колата за мелење. Конзистентната големина на испуштањето ја подобрува ефикасноста на мелницата низводно.
• Растенија за песок и чакал: Терциерно ситно дробење со комората со кратка глава што произведува материјал од 3-15 mm како суровина за производство на песок.
• Снабдување со градежен материјал: дробење на речен чакал, дијабаза и друг камен од локално потекло за регионални инфраструктурни и градежни проекти.

Проектни студии на случај

Случај 1 - Каменолом за гранит 350TPH, Јужна Африка

Комерцијален каменолом во близина на Јоханесбург кој го снабдуваше градежниот пазар во Гаутенг замени две стари секундарни конусни дробилки со еден PYB1750 (средна комора). Операцијата бараше конзистентен агрегат од 19 mm и 13 mm за готов бетон и производство на асфалт.

Резултати: Автоматското прилагодување на празнењето одржува конзистентна градација на производот и покрај променливото снабдување од примарната дробилка за вилица. Интелигентниот систем за следење обезбеди предупредувања за абење на лагер што му овозможи на каменоломот да закаже замена за време на планираните прозорци за одржување наместо да реагира на дефекти. Производството се стабилизира на 345-360 TPH со помалку од 5 часа непланирано застој месечно. Агрегатниот индекс на ронливост постојано под 12%, исполнувајќи ги спецификациите SANS 1083.

Повратни информации од клиентот: „Самото автоматско расчистување на шуплината нè спаси безброј часови. Порано, блокадата значеше дека половина од екипажот стоеше наоколу додека двајца момци работеа на расчистување. Сега машината сама се справува со неа и ние продолжуваме да се вчитуваме“.

Случај 2 - 200TPH варовнички агрегат, Нигерија

Добавувач на градежни материјали во државата Огун кој го снабдува метрополитскиот пазар во Лагос инсталираше PYB1200 (средна комора) за секундарно дробење на локално ископаниот варовник. Операцијата работи 16 часа дневно за да се задоволи побарувачката на регионалната инфраструктура.

Резултати: Во текот на 18 месеци континуирано работење, PYB1200 одржуваше 95% механичка достапност. Телото од леано челик покажа нула структурни проблеми и покрај напорниот распоред за работа. Системот за автоматска контрола ја намали потребата за интервенција на квалификуван оператор - значајна предност во регион каде што е тешко да се регрутираат искусни оператори со дробилки. Вистинската пропусност беше во просек 205 TPH наспроти дизајнерскиот капацитет од 200 TPH. Животот на лагер е постигнат 5 месеци помеѓу замените.

Повратни информации од клиентите: „Ни требаше опрема што операторите можеа да ја работат без постојан специјалистички надзор. Автоматските карактеристики ја направија разликата - нашиот тим брзо го научи системот и немавме ниту еден голем дефект од инсталацијата“.

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали дробилката со конуси за рударство може да се справи со високо абразивните типови на карпи вообичаени во африканските каменоломи?

Да. Погонот EPC за обработка на агрегат од каменолом за дробење со конуси за рударство е изграден со интегрално леано челично тело кое обезбедува структурна еластичност при услови на високо влијание и високо триење. Комората за дробење и облогите за абење се произведени од легиран челик со висока содржина на манган, специјално формулиран за типови на абразивни карпи, вклучително и гранит со јачина на притисок над 300 MPa. Системот за автоматско следење на оптоварувањето континуирано ги прилагодува поставките за празнење за да спречи услови на преоптоварување што го забрзуваат нерамномерното абење на облогата. Операторите во Јужна Африка, Нигерија и Кенија пријавија постојан век на траење на лагер од 4-5 месеци дури и кога се обработуваат високоабразивен базалт и гранит.

П2: Каква поддршка по продажбата обезбедува вашиот производител на дробилката со пружински конус за операции во региони со ограничени локални технички ресурси?

Како давател на секундарни решенија за дробење со клуч на рака, производител на пружински конусни дробилки, ние распоредуваме теренски инженери директно на вашата локација за надзор и пуштање во работа без оглед на локацијата. Интелигентниот систем за следење поддржува далечинско дијагностика - нашиот технички тим пристапува до оперативните параметри во реално време за да ги идентификува проблемите пред да станат дефекти. Ние однапред ги поставуваме препорачаните резервни делови врз основа на проектираните стапки на потрошувачка, осигурувајќи дека критичните компоненти се на лице место кога е потребно. Обуката на операторот ги опфаќа сите автоматски функции во практични, практични сесии. Годишните посети на сервисите се планираат проактивно, а нашата логистичка мрежа за резервни делови обезбедува испорака до главните африкански пристаништа во рамките на стандардните временски рокови за испорака.

П3: Како дробилката со конуси во каменолом се споредува со хидрауличните конусни дробилки во однос на оперативната сложеност и вкупните трошоци?

Прилагодениот дизајн на дробилката со конус за рударство за обработка на руда нуди различни предности во однос на хидрауличните еквиваленти во многу работни средини. Пролетните конусни дробилки имаат инхерентно поедноставна механичка архитектура - помалку заптивки под висок притисок, нема сложени хидраулични склопови на вентили и помалку сопственички електронски компоненти. Ова значи полесно решавање на проблеми, помали барања за вештини за персоналот за одржување и значително помали трошоци за резервни делови. Додека хидрауличните модели нудат пофина контрола во реално време, системот за автоматска контрола од серијата PYB обезбедува вистинско прилагодување на празнењето без раце и чистење на шуплината без оптоварување за одржување на хидрауличните системи. Во текот на еден типичен петгодишен оперативен период, вкупните трошоци за сопственост се постојано 15-25% пониски од еквивалентни хидраулични конфигурации.

Добијте го Вашето приспособено решение за дробилката со пружински конуси PYB

Без разлика дали произведувате градежен агрегат за растечките градови во Африка, преработувате руда на оддалечено рудник или надградувате старо секундарно коло за дробење - дробилката со пружински конус од серијата PYB комбинира издржливост од леано челик со вистинска корисна автоматизација во пакет што ги одржува предвидливи и ниски вкупните трошоци за сопственост.

Контактирајте го нашиот инженерски тим со вашиот тип на материјал, големина на храна, целен капацитет и спецификации на производот. Ќе обезбедиме приспособен модел и препорака за комора, детален план за интеграција на процесите и сеопфатна понуда. Испратете ни ги вашите примероци од материјали за комплементарни лабораториски тестови за дробење за да ги потврдите перформансите пред да нарачате.

Побарајте ја вашата приспособена понуда сега - инженерски одговор во рок од 48 часа.