Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Types Of: Cone Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Core Selling Point: High Productivity
Способност за набавка...
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,EXW,FAS,FCA,CIF
Пакување и испорака
Продажни единици:
Set/Sets
Опрема за дробење на рударството
Стабилно јадро на фино дробење во линиите за рударство и производство на агрегат
Преглед на опремата за дробилката за конуси
Тешката конусна дробилка има капацитет од 80–400 t/h и може да се справи со големини на храна до 300 mm. Се одликува со прецизно усогласен подвижен и неподвижен конус за дробење под висок притисок, тешка рамка изработена од задебелени челични плочи со зајакнувачки ребра за да се спречи деформација, хидрауличен систем за брзо прилагодување на големината на честичките и автоматско чистење на комората за да се спречат блокади и облоги со висока легура на хром за зголемена отпорност на абење и намалена потрошувачка. Широко се користи во рударството, вадењето камен, градежништвото и металуршката индустрија.
Определување на опремата за дробилката за конуси
Прецизна комора за висока ефикасност: Стиснувањето под висок притисок помеѓу подвижните и неподвижните конуси обезбедува униформа големина на честички на производот и висока ефикасност.
Засилена тешка рамка: задебелените челични плочи и зајакнувачките ребра спречуваат деформација при континуирани тешки товари.
Хидраулично прилагодување на големината на честичките и чистење на комората: Онлајн прилагодувањето на големината на честичките и автоматското чистење на комората спречуваат блокади и обезбедуваат континуирано работење.
Отпорност на абење со висока легура на хром: долги интервали за замена на облогите и ниски оперативни трошоци.
Сценарија за примена на дробилката за конуси
Средно и фино дробење при преработка на минерали: Секундарна дробење на сурови руди како што се железна руда, бакарна руда и флуорит за да се обезбедат соодветни големини на честички за последователна обработка.
Фино дробење на агрегати во каменоломи: фино дробење и обликување на гранит, базалт и варовник за производство на висококвалитетни градежни агрегати.
Градежни агрегати и рециклирање на цврст отпад: дробење на бетонски агрегати и рециклирање на градежен отпад за да се постигне рециклирање на ресурсите.
Фино дробење на суровини за металургија и градежни материјали: Фино дробење преработка на суровини за храна за топење печки и производство на градежен материјал.
Конус дробилката приспособен тек на процесот
① Примарно дробење и хранење: суровата руда грубо се дроби со дробилка за вилица и се пренесува преку појас до дробилката со конус
② Дробење на конус (средно и фино): дробење со компресија под висок притисок од подвижниот конус во комората за конус; хидрауличниот систем обезбедува контрола на големината на честичките од празнење во реално време; автоматското чистење на комората спречува блокади
③ Скрининг и оценување: Вибрирачките екрани сортираат по спецификација; готовите производи се испраќаат во силоси за складирање; преголемите честички се враќаат во дробилката за конус за рециклирање со затворено коло
④ Собирање прашина: филтрите за кеси обезбедуваат целосна контрола на прашината; нус-производ камен во прав се собира и повторно се користи
Подвижните и фиксираните конуси со висока легура на хром издржуваат континуирано абење со големо оптоварување. Хидрауличниот систем овозможува онлајн прилагодување на отворот за празнење без исклучување, обезбедувајќи ефикасно и континуирано функционирање на производната линија. Во комбинација со дробилката со вилица и низводно скрининг, ова формира комплетен систем за дробење со затворено коло.
Услуги
01 Дизајн на решение: Обезбедете избор на модел на дробилката со конуси и комплетни решенија за процесот на производствена линија засновани на тврдоста на материјалот, големината на доводот, целниот излез и спецификациите на готовиот производ.
02 Производство на опрема: заварени дебели челични плочи, прецизно излеани делови за абење со висока легура на хром и тестирање без оптоварување и оптоварување пред пратката.
03 Инсталација и пуштање во работа: Инженерите патуваат до локацијата за да ја надгледуваат инсталацијата и интегрираното тестирање и да обезбедат обука за прилагодување на големината на хидрауликата, операции за чистење на комората и методи за замена на подвижните и неподвижните конуси.
04 Управување со ракување и одржување: Едногодишна гаранција + доживотна техничка поддршка, вклучувајќи распореди за замена на делови за абење, списоци на резервни делови и далечинско дијагностика.
Конус дробилката во странство студии на случај
Рудник за бакар во Чиле 350 t/h: „Облошките со висока легура на хром ги надминаа очекувањата, а чистењето на хидрауличната комора спречува блокади на материјали и застој“.
Рудник за злато во Гана 280 t/h: „Засиленото тело останува без изобличување, погодно е прилагодувањето на големината на хидрауличните честички и стабилно функционира две години“.
Малезиски гранит 300 t/h: „Добра форма на честички на агрегат и висока ефикасност на скрининг; интервалите за замена на облогите се подолги од очекуваното“.
Саудиска Арабија варовник 380 t/h: „Нормално функционирање при континуирани услови на висока температура; хидрауличниот систем е погоден за операторот, а трошоците за одржување се ниски“.
Технички параметри на дробилката за конус:
Model
Feed Opening (mm)
Capacity (t/h)
DLHPT300
265
220–440
DLHPT500
370
425–790
DLHPT800
375
545–1200
Често поставувани прашања за дробилката за конуси (ЧПП)
П1: Која е пропусната моќ и векот на облогата на високоефикасните конусни дробилки што се користат за рударски агрегати при обработка на тврда руда?
Капацитетот се движи од 80-400 t/h и може да се прилагоди. Подвижните и фиксираните конуси со висока легура на хром нудат одлична отпорност на абење, што резултира со значително подолги циклуси на замена за тврда руда во споредба со стандардните материјали. Операцијата на чилеанскиот рудник за бакар од 350 t/h ги надмина очекувањата за живот на лагер, а малезиската линија за гранит забележа значително проширување во циклусите за замена. Едноставно обезбедете ги барањата за материјал и капацитет, а ние ќе одговараме на соодветниот модел.
П2: Колку е ефикасна функцијата за прилагодување на големината на честичките и чистење на комората на хидрауличната дробилка за конус во пракса? Дали операцијата е комплицирана?
Брзото прилагодување на големината на честичките преку Интернет не бара исклучување, а автоматското чистење на комората спречува блокирање на материјалот и застој. Во еден рудник за бакар во Чиле, чистењето на хидрауличната комора успешно спречи неколку големи исклучувања. Операторите можат да го совладаат системот по обуката; секојдневното одржување првенствено вклучува рутински прегледи, подмачкување и проверки на лагер.
П3: Дали производителот може да обезбеди решенија со клуч на рака што го покриваат целиот процес од опрема до преработка на минерали или линии за производство на агрегат?
Да. Го покриваме целиот синџир од дизајнирање решенија до управување со работење и одржување. Покрај главната единица, обезбедуваме целосен опсег на опрема за поддршка, вклучувајќи дробилки за вилица, вибрирачки екрани, транспортери со ленти и колектори за прашина. Едношалтерските решенија за испорака се имплементирани во чилеанскиот рудник за бакар, во рудникот за злато во Гана, во малезиската линија за гранит и во проектот за градежни материјали во Саудиска Арабија.
Добијте предлог за избор и понуда
Обезбедете го типот на материјалот, големината на доводот и целниот излез, а ние ќе обезбедиме препораки за моделот и целосно решение за линијата во рок од 24 часа, заедно со директна понуда од производителот.
Едногодишна гаранција на главниот уред | Доживотна техничка поддршка | Инсталација и пуштање во работа на лице место | Комплетни решенија за линиски пакети
Контакт сега