Дома>ПРОИЗВОДИ>>Конус дробилката>Трајно конусно дробилки за лагер решение за средно и ситно дробење во линии за производство на агрегати од песок и чакал
Трајно конусно дробилки за лагер решение за средно и ситно дробење во линии за производство на агрегати од песок и чакал
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Types Of: Cone Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Core Selling Point: Easy To Operate
Способност за набавка...
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Пакување и испорака
Продажни единици:
Set/Sets
Едноцилиндрична конусна дробилка
1000+ TPH производствена линија за агрегат со теренска инсталација и пуштање во употреба
Едноцилиндричните хидраулични конусни дробилки го прават лесно дробење на песок и чакал агрегати
Преглед на опремата за дробилката за конуси
Оваа едноцилиндрична хидраулична конусна дробилка е секундарно дробење специјално дизајнирано за средно и ситно дробење при производство на агрегати од песок и чакал. Секој со искуство во производствени линии за агрегати од песок и чакал знае дека иако има мала дебата за избор на дробилката за вилица за примарно дробење, изборот на опрема за средно и ситно дробење директно ја одредува формата на честичките на финалниот производ и севкупниот производствен капацитет на целата линија. Додека конусните дробилки се главен избор, традиционалните конусни дробилки од типот на пружина страдаат од незгодни прилагодувања на отворот за празнење, брзо абење на облогата и често застој за замена на делови - прашања што се систематски решени во хидрауличната конусна дробилка со еден цилиндар: има поедноставна структура, поудобно работење и значителни подобрувања во формата на честичките. Принципот на ламинирано дробење, во комбинација со три конфигурации на комори, овозможува една единица флексибилно да се справи со широк опсег на работни услови - од обработка на големи парчиња по примарното дробење до фино дробење и обликување.
Ние сме специјализирани за истражување и развој, производство и продажба на основна опрема за рударство и преработка на минерали, обработка на градежни агрегати и инфраструктурно инженерство, покривајќи цел асортиман на производи, вклучувајќи дробилка со двокоморна тврда карпа DLKPC, хоризонтална вртежна дробилка DLHGC, дробилка со повеќецилиндрични конуси DLHPT и jaw.
Определување на опремата за дробилката за конуси
Ламинирано дробење, а не традиционална компресија. Материјалите не се кршат насилно со една забна плоча, туку подлежат на меѓусебна компресија, триење и свиткување во комората за дробење - што резултира со природно расцепување карпа на карпа. Со истиот движечки дијаметар на конусот, производствениот капацитет е 35%-60% поголем од оној на традиционалните дробилки со пружини конуси. Финалниот производ се одликува со одлична кубна форма и ниска содржина на честички во облик на игла и снегулки, што обезбедува прифаќање во погоните за мешање бетон или за висококвалитетни патни основи без отфрлање и обезбедува поразумна градација.
Со три типа комори, оваа машина се справува со грубо, средно и фино дробење се во едно. Комората за грубо дробење е погодна за повторна обработка на големи парчиња од дробилки со вилица, со широк отвор за празнење и висока пропусност; најчесто користената комора за средна дробење, специјално дизајнирана за градација на агрегат за да се обезбеди униформа излезност; Комората за фино дробење со кратка глава се користи за обликување и производство на фини агрегати, при што се добиваат пофини и заоблени производи. Едноставно заменете ги облогите на истата машина за да ги префрлите режимите на работа - нема потреба да купувате дополнителна опрема. Телото на машината се одликува со лиена челична конструкција со одлична вкупна цврстина; останува без вибрации и пукнатини при тешки товари, способен за континуирано работење повеќе од десет часа без проблем.
Облогите се поиздржливи, со што се елиминира потребата од често прилагодување на отворот за празнење. Оптимизираните профили на комората за дробење во комбинација со системот за контрола на константно отворање на празнење обезбедуваат подеднакво абење на сите делови на облогата, продолжувајќи го реалниот животен век за 20% во споредба со традиционалните модели - каде што другите ги заменуваат облогите двапати, треба да ги замените само еднаш, заштедувајќи не само на трошоците за лагер, туку и на трошоците за работна сила поврзани со времето на застој за замена на делови. Прилагодувањето на отворот за празнење е исто така едноставно: хидрауличниот систем го крева или спушта подвижниот конус за да ја смени големината на отворот со притискање на копче, елиминирајќи ја потребата да поминувате половина ден за затегнување на навртките како кај старите пружински конусни дробилки. При секојдневна работа, хидрауличниот систем обезбедува и заштита од поминување на железо; кога се мешаат предмети кои не можат да се дробат, отворот за испуштање автоматски се шири за да се овозможи премин, а потоа автоматски се ресетира, спречувајќи оштетување на машината.
Лесно се справува со тврди карпи и дава постојан резултат. Материјалите со висока цврстина, високо абразивни, како што се гранит, базалт, речни камчиња и дијабаза се идеални примени за оваа едноцилиндрична хидраулична конусна дробилка. Методот на ламинирано дробење е многу ефикасен за тврди карпи, за разлика од ударните дробилки каде што абењето на чеканот се случува брзо при обработка на тврди карпи. Во практична примена, кога се користи како секундарна дробилка во производствена линија на базалт од 300 тони, главната единица одржува стабилна потрошувачка на струја, со контролирана големина на финалниот производ под 25 mm и заоблена форма на честички, а истовремено го намалува оптоварувањето на вибрирачкиот екран низводно. За средно цврсти материјали како варовник, производствениот капацитет може да биде уште поголем.
Сценарија за примена на дробилката за конуси
Фази на средно и ситно дробење во производни линии на песок и агрегат; секундарно дробење на тврди карпи како што се гранит и базалт; дробење и обликување на речните камчиња пред правење песок; операции на фино дробење во погони за преработка на минерали; дробење суровина за погони за серии на бетон.
Конус дробилката приспособен тек на процесот
За типични операции на средно и ситно дробење во производството на песок и агрегат, препорачуваме двостепен процес на затворено коло што се состои од примарно дробење со вилица, проследено со едноцилиндрично хидраулично дробење со конус и ситно дробење: Големите необработени карпи грубо се дробат со дробилка со вилица. Грубиот материјал потоа се прегледува со вибрирачки екран; преголемиот материјал влегува во едноцилиндричната хидраулична конусна дробилка за средно и ситно дробење - изборот помеѓу груби или средни комори за дробење зависи од големината на храната и спецификациите на целниот производ. Принципот на дробење слој обезбедува висока пропусност и одлична форма на честички. Испуштањето од дробилката за конус формира јамка со затворено коло со вибрирачкиот екран; квалификуван готов материјал се испраќа на складирање, додека мала количина на преголем материјал се враќа во дробилката за конус за повторно дробење. Доколку се потребни пофини готови производи или обликување, може да се инсталира конфигурација на комората за ситно дробење со кратки јаки, што овозможува една машина да го покрие целиот процес од секундарното дробење до конечното обликување, со што се избегнува просторот и притисокот за одржување поврзани со повеќе машини во серија.
Услуги
Дизајн: Врз основа на типот на материјалот, големината на доводот, целниот производствен капацитет и барањата за готовиот производ, даваме прецизни препораки за конфигурации на комората (примарно/секундарно/терцијарно дробење) и моќност на моторот, заедно со целосен дијаграм за проток на процесот. Производство на опрема: Произведено директно во нашата сопствена фабрика, каде што телото од леано челик, хидрауличниот систем и облогите се прецизно обработени и составени во куќата. Строгата контрола на квалитетот обезбедува највисоки стандарди за квалитет при испорака. Инсталација и пуштање во употреба: Испраќаме стручен технички тим на локацијата за да ја води инсталацијата и да го пушти во употреба хидрауличниот систем. Ние спроведуваме пробно производство со вистинскиот материјал за добиточна храна и воз оператори за прилагодување на отворот за празнење, замена на лагер и процедури за секојдневно одржување. Управување со работењето и одржувањето: Обезбедуваме редовни инспекции, снабдување со делови за абење (како што се облоги), далечинско дијагностицирање на дефекти и услуги за управување со работење и одржување на лице место. Ова вклучува комплетни цртежи на делови за абење и списоци на резервни делови, едногодишна гаранција за опремата и доживотна техничка поддршка.
Конус дробилката во странство проект студии на случај
Проект за производствена линија за агрегат африкански базалт, со капацитет од 300 тони на час. Клиентот е главен локален инфраструктурен изведувач. Суровината е базалт со висока цврстина. Претходно, за секундарно дробење се користеше конусна дробилка од типот на пружина, што резултираше со нерамномерно абење на облогата, често неусогласување на отворот за празнење и месечно исклучување за замена на делови, при што производната линија работи со помалку од 80% ефикасност. Нашата компанија ја замени секундарната дробилка со едноцилиндрична хидраулична конусна дробилка опремена со комора за средно дробење. По пуштањето во работа, струјата на главниот уред остана стабилна, со контролирана големина на готовиот производ под 25 mm. Честичките беа добро заоблени, со содржина на снегулки и игли под 10%. Принципот на ламинираното дробење обезбеди рамномерно абење на облогата и го продолжи вистинскиот работен век за приближно 20%, додека системот за контрола на постојаното отворање на празнење целосно ја елиминираше маката од честите рачни прилагодувања. Функцијата за заштита на железо одигра клучна улога во африканските рударски области каде што добиточниот материјал содржи високи нивоа на нечистотии, автоматски испуштајќи туѓи предмети повеќе пати за да се спречи оштетување на опремата. Повратни информации од клиентите: По заменувањето на дробилката за конус, стапката на работа на производната линија се зголеми на над 95%. Облогите се издржливи, а прилагодувањето на отворот за празнење е едноставно како притискање на копче - конечно не мораме да исклучуваме на секои неколку дена за да ги замениме деловите.
Технички параметри:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～1050
Често поставувани прашања за дробилката за конуси
П: Како хидрауличната конусна дробилка со еден цилиндар ги надминува традиционалните дробилки со пролетни конуси во финото дробење на агрегати од песок и чакал?
О: Едноцилиндричната хидраулична конусна дробилка нуди три клучни предности во однос на традиционалните дробилки со пружински конус во фино дробење на агрегати од песок и чакал. Прво, принципот на дробење со компресија на слој го зголемува производниот капацитет за 35%–60%, произведувајќи готови производи со висок квалитет со минимални честички во облик на игла и снегулки, обезбедувајќи никакво отфрлање на материјалот во фабриката за мешање. Второ, абењето на облогата е порамномерно, а константната контрола на отворањето на празнење го продолжува работниот век за 20%, намалувајќи ја фреквенцијата на замена на делови. Трето, хидрауличкото прилагодување на отворот за празнење со едно копче во комбинација со автоматска заштита од поминување на железо ја елиминира потребата да поминете половина ден за затегнување на навртките како кај машините од типот на пружини; леснотијата на работа е во сосема друга лига.
П: Дали сте производител или трговска компанија? Како го обезбедувате квалитетот на производството и инсталирањето/пуштањето во употреба на конусните дробилки?
О: Ние сме производител, а не трговска компанија. За време на фазата на производство, телото на машината се одликува со лиена челична конструкција за одлична целокупна цврстина. Хидрауличниот систем и облогите се прецизно обработени и склопени во нашата сопствена фабрика - ние никогаш не ги пресекуваме аглите. За време на инсталацијата и пуштањето во употреба, испраќаме професионален тим на локацијата за да обезбедиме насоки, да спроведеме пробно производство со вистински материјал за храна и да ги обучиме операторите за прилагодување на отворот за празнење, замена на облогата и секојдневно одржување на хидрауличниот систем. Ние, исто така, обезбедуваме целосни цртежи на делови за абење и листа на резервни делови за да обезбедиме безгрижно работење и одржување по почетокот на производството.
П: Како функционираше оваа конусна дробилка во проекти во странство? Каква поддршка по продажбата им нудите на клиентите во странство?
О: Нашите едноцилиндрични хидраулични конусни дробилки работат сигурно во бројни странски проекти за песок, чакал, агрегат и рударство низ Африка, Југоисточна Азија и Централна Азија. Принципот на ламинирано дробење, во комбинација со заштита од железо, обезбедува извонредни перформанси дури и кога се работи со суровини што содржат високи нивоа на нечистотии. За испорака на проекти во странство, обезбедуваме целосен синџир на услуги - од домашно производство и извоз до логистика на поморски товар, инсталација и пуштање во работа на лице место и управувано работење и одржување. Опремата доаѓа со едногодишна гаранција и доживотна техничка поддршка, заедно со сеопфатен канал за снабдување со резервни делови, што обезбедува безгрижна услуга по продажбата за прекуокеанските корисници.
Дома>ПРОИЗВОДИ>>Конус дробилката>Трајно конусно дробилки за лагер решение за средно и ситно дробење во линии за производство на агрегати од песок и чакал
Контакт сега