Повеќецилиндричен хидрауличен конус дробилката Мин Средно фино дробење Постојано празнење Автоматско следење на расчистување на шуплината

Автоматски хидраулични конусни дробилката одржување на дробење тврди карпи

Позиционирање на производот

Оваа серија на повеќецилиндрични хидраулични конусни дробилки е специјално дизајнирана за секундарни и фино дробење. Одликувајќи се со постојана контрола на отворањето на празнење, целосно автоматско чистење на шуплината и интелигентни системи за следење, тој е широко погоден за секундарно и терциерно дробење на материјали со средна до висока цврстина, вклучувајќи железна руда, гранит, базалт и други. Тоа е јадро дробилката за производствени линии на песок и агрегати и операции за ископување метали.

Определување Опрема

Отворање со постојано празнење и облоги со постојана стапка на производство: оптимизираниот дизајн на комората за дробење и дизајнот на облогата со постојана стапка на производство постигнуваат постојана контрола на отворањето на празнење, продолжувајќи го работниот век на лагер за 20%, истовремено обезбедувајќи стабилна големина на честички на готовиот производ.
Целосно автоматско прилагодување за отворање на празнење и автоматско чистење на шуплината: достапни се повеќе режими. Целосно автоматскиот контролен систем постојано го следи вистинското оптоварување во комората за дробење, автоматски го прилагодува отворот за празнење и има автоматско чистење на шуплината за да се подобри ефикасноста на дробење.
Интелигентна контрола за прецизност и практичност: Поддржува повеќе режими на работа. Системот постојано го следи внатрешното оптоварување и ги прикажува работните параметри во реално време. Кога истрошеноста на облогата го достигне периодот на замена или облогите повеќе не можат да се користат, контролната табла автоматски прикажува предупредувања за навремено одржување.
Тело со висока јачина: Произведено со технологија од леано челик, обезбедувајќи добра цврстина и висока јачина. Стандардниот тип е погоден за излез на грубо дробење, средниот тип за секундарно дробење и типот со кратка глава за ситно дробење, флексибилно се избира според барањата.

Апликативни сценарија

Секундарно и ситно дробење на железна руда и бакарна руда во рудници за метал, секундарни и фино дробење во производни линии на песок и агрегати, дробење на тврди карпи на гранит и базалт, преработка на камен за проекти за хидроенергија и автопат и делови за дробење во погони за преработка на минерали.

Процесен тек

За апликации за секундарно и фино дробење, се обезбедува приспособен процес на дробење со повеќецилиндрична хидраулична конусна дробилка како јадро.
Типичниот процес е: по примарното дробење, материјалот претходно се прегледува со вибрирачки екран пред да влезе во повеќецилиндарската хидраулична конусна дробилка. Стандардниот или средниот тип се справува со секундарно дробење, додека типот со кратка глава се справува со фино дробење. Материјалот за испуштање влегува во скрининг на затворено коло, со преголемиот материјал вратен во дробилката за конус за повторно дробење. Готовите производи се класифицираат и складираат според големината на честичките.
Најдобрите точки за приспособување вклучуваат: стандарден, среден или краток тип на шуплина на главата избран според големината на готовиот производ и барањата за капацитет; Дизајнот на лагер со постојана стапка на производство и автоматското прилагодување на отворот за празнење обезбедуваат стабилна големина на честички; целосно автоматскиот систем постојано го следи оптоварувањето и автоматски ги отстранува блокадите, намалувајќи ја мануелната интервенција; Решенијата за оптимизација на шуплината може да се конфигурираат за материјали од тврди карпи за да го продолжат животниот век на облогата; интелигентната контрола и далечинското следење ја подобруваат севкупната автоматизација на линијата.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатно тестирање на материјали и испитувања на дробење. Приспособен тек на процесот на дробење, избор на тип на шуплина и планови за распоред според тврдоста на суровината, големината на целните честички и барањата за капацитет, со обезбедени пресметки за враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Произведено според системот за квалитет ISO, со тело од леано челик и клучни компоненти проверени со недеструктивно тестирање. Целосно тестирање на машината пред испорака. Поддржана е фабричка инспекција или видео инспекција.
Инсталација и пуштање во употреба: Обезбедени технички податоци за градежните работи. Инженерите можат да бидат испратени на локацијата за инсталација, пуштање во работа и пробно производство со материјал до прифаќање, со обезбедена обука за операторот и персоналот за одржување.
Доверба за ракување и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални резервни делови (облоги, ексцентрични чаури, заптивки, итн.), годишни инспекции, далечинско дијагностицирање, ремонт и реновирање, како и доверливи услуги за O&M на лице место за да се обезбеди долгорочна стабилна работа на линијата за дробење.

Проектни случаи и податоци

Чиле 500 тони на час Проект за фино дробење на бакарна руда: Повеќецилиндрична хидраулична конусна дробилка со кратка глава која ракува со фино дробење со стабилна стапка на враќање на скрининг на затворено коло. Работниот век на лагер се зголеми за приближно 20% во споредба со претходниот модел. Повратни информации од клиентите: автоматското чистење на шуплината го намалува времето на блокирање, интелигентните предупредувања обезбедуваат рана индикација за замена на облогата, правејќи го планирањето за одржување поконтролирано.

Индонезија 350 тони на час Гранитна агрегатна линија: Повеќецилиндрична хидраулична конусна дробилка со среден тип што ракува со секундарно дробење, со реален капацитет стабилен од 340 до 360 тони на час. Повратни информации од клиентите: постојано отворање на празнење и добра форма на честички, контролната табла го прикажува оптоварувањето и параметрите во реално време, едноставно и лесно ракување.

Русија 400 тони на час Проект за секундарно дробење железна руда: Дизајнот со висока цврстина на телото од леано челик се справува со услови на големо оптоварување, со над 5.000 часа годишно работење. Повратни информации од клиентите: прецизна целосно автоматска контрола, стабилна работа за време на периоди без надзор, брз одговор на резервните делови и висока севкупна доверливост на машината.

Најчесто поставувани прашања

П1: За обработка на тврди карпи и железна руда со повеќецилиндрична хидраулична конусна дробилка, како се загарантирани големината на честичките за испуштање и работниот век на облогата?

Оваа машина има постојана контрола на отворањето на празнење и дизајн на лагер со постојана стапка на производство, обезбедувајќи стабилна големина на честички и продолжување на работниот век на лагер за 20%. За време на фазата на селекција, стандардните, средните или кратки типови на шуплини на глава се избираат според тврдоста на рудата и големината на целните честички, со обезбедени решенија за оптимизација на шуплината.

П2: Колку функциите за автоматска контрола и чистење на шуплината придонесуваат за производството?

Целосно автоматскиот контролен систем постојано го следи вистинското оптоварување во шуплината, автоматски го прилагодува отворот за празнење и автоматски ги отстранува блокадите без да бара персонал да влезе во комората за дробење, намалувајќи го времето на застој. Кога истрошеноста на облогата ќе го достигне периодот на замена, контролната табла автоматски прикажува предупредувања за планирање на рано одржување, обезбедувајќи континуирано функционирање на линијата за дробење.

П3: За опрема што се извезува во странство, дали обезбедувате дизајн на шема, инсталација и пуштање во работа и доверување на O&M?

Ние обезбедуваме целосни процесни услуги. Во раната фаза, обезбеден е бесплатен дизајн на шема и избор на тип на шуплина. За време на средната фаза, инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација на лице место, пуштање во работа, пробно производство со материјал и обука на персоналот. Во подоцнежната фаза се обезбедуваат оригинални резервни делови, годишни инспекции и доверување на O&M. Целосно се поддржани проектите за производствена линија за дробилката со конуси со клуч на рака.

Добијте го вашето бесплатно решение за дробење и понуда сега
Кажете ни го типот на материјалот, големината на целните честички и барањата за капацитет за да добиете приспособено решение за процесот на дробење конус и список за избор на тип на шуплина во рок од 24 часа. Поддржани се фабричка инспекција, испитувања за дробење материјали и инспекција на видео машина. Инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација и пуштање во работа на терен. Контактирајте не сега за да го добиете решението за хидраулична конусна дробилка со повеќе цилиндри и најновите повластени цени.