Едноцилиндрична хидраулична конусна дробилка за средно и секундарно дробење спирален заоблен запчаник за тешка опрема

Хидраулична конусна дробилка за каменолом за тврд камен, средно дробење масло со лизгачки лежиште со долг работен век Дизајн

Преглед на опрема

Позиционирање на производот: Ова е едноцилиндрична хидраулична конусна дробилка дизајнирана за секундарно дробење и втор степен на дробење. Неговиот дизајн на јадрото се одликува со тешкиот спирален заоблен менувач и лизгачки лежишта со клинови со масло. Се користи за дробење во втората фаза на тврди материјали како што се гранит, базалт и руда, играјќи клучна поврзувачка улога во големите рудници и производствени линии на агрегати, со висока доверливост, непречено работење и долг работен век.

Определување Опрема

Посветен систем за пренос: Усвојува пренос на запченик со спирален заоблен запчаник, обезбедувајќи висок капацитет на оптоварување, мазен пренос и низок шум. Спојувањето на запчаниците останува стабилно при долгорочни тешки товари, намалувајќи го оштетувањето од ударот на ланецот на менувачот.
Напреден дизајн на лежиште за лизгање: голем капацитет за оптоварување и силна способност против адхезија, со добра приспособливост на тешки услови како што се висока прашина и голем удар. Лежиштето прифаќа специјален дизајн на клин за масло, формирајќи стабилен слој за масло за подмачкување на површината за контакт помеѓу вратилото и лежиштето, избегнувајќи директно триење, намалувајќи го создавањето на топлина и продолжувајќи го животниот век на лежиштето.
Структура на хидраулични единечни цилиндри: Главната оска е поддржана од еден хидрауличен цилиндар на дното. Прилагодувањето на отворот за празнење и заштитата од преоптоварување се постигнуваат хидраулично. Чистењето на комората е погодно, структурата е едноставна и има неколку точки за одржување.
Тело од леано челик: Клучните компоненти користат технологија од леано челик, обезбедувајќи добра цврстина и висока јачина, способни да ја издржат континуираната висока сила на дробење на секундарната фаза на дробење.
Тип на шуплина избран по апликација: Стандардниот тип се користи за секундарно дробење, типот на кратка глава се користи за ситно дробење, а средниот тип се користи за секундарна кон фина транзиција. Флексибилен избор може да се направи според позиционирањето на производната линија.

Апликативни сценарија

Фаза на секундарно дробење во големи погони за преработка на метални рудници за железо, бакар и злато, лоцирани по примарното дробење со дробилката со вилица и пред фино дробење или топчесто мелење.
Втора фаза дробење во производствени линии на агрегати од тврд карпи, обработка на високо абразивни материјали како што се гранит, базалт и дијабаза.
Главна секундарна машина за дробење во линии на песок и агрегат, формирајќи затворено коло со вибрирачки екрани за стабилно снабдување со готови материјали.
Надградба и замена на постојните производни линии: замена на старата секундарна опрема за дробење со хидраулична структура со еден цилиндар за да се поедностави одржувањето и прилагодувањето.

Процесен тек

1. Примање на материјал од предниот дел: Примарното дробење на материјалот по вилицата дробилката рамномерно се внесува во машината преку тампон и вибрирачки фидер, избегнувајќи нерамномерно оптоварување и удар.
2. Заштита за отстранување на железо: Отстранувачот на железо е конфигуриран во фазата на пренесување за да спречи метални предмети да навлезат во комората за дробење и да ги оштетат облогите и главното вратило.
3. Секундарно дробење: Материјалот влегува во шуплината на дробилката со еден цилиндричен конус и се дроби со истиснување под дробење со ламиниране, со значително намалена големина на честички.
4. Скрининг со затворено коло: Кршените производи се класифицирани по повеќеслојни вибрирачки екрани. Квалификуваниот материјал влегува во готови производи. Преголемиот материјал се враќа во дробилката со конус со повратен појас за да се формира затворено коло.
5. Прилагодување на празнење: Отворот за празнење се прилагодува преку хидрауличниот систем за да се компензира абењето на лагер, обезбедувајќи долгорочна стабилна големина на честички на готовиот производ.
6. Заштита и мониторинг на животната средина: Заградени транспортни работи со собирање пулсова прашина и сузбивање на прашина со прскање. PLC ја следи струјата, притисокот на маслото и температурата на маслото во реално време, со автоматски аларми за абнормалности.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Тип на шуплина и избор на модел според тврдоста на материјалот, големината на доводот и целниот капацитет. Комплетен распоред на опремата, циркулација на затворено коло и пресметки на цена по тон истовремено.
Производство на опрема: Деловите од јадро лиен челик и обработката на опремата се независно контролирани. Ниту една пробна операција за оптоварување и оптоварување не е завршена пред испораката. Клучните димензии се проверуваат единица по единица.
Инсталација и пуштање во употреба: Обезбедени се цртежи на основата и упатства за инсталација. Порамнувањето на локацијата, хидрауличното пуштање во работа, калибрацијата на отворот за празнење и пробната работа со материјал се завршени. Обезбедена е обука на оператори.
Доверба за работа и одржување: Обезбедени се планови за снабдување со делови за абење, редовни инспекции и далечинско дијагностицирање. Може да се преземе долгорочно доверување за работа и одржување за да се обезбеди стабилно функционирање на опремата.

Случај и податоци на проектот

Производителот на агрегати на тврд камен во Мароко додаде секундарен капацитет за дробење зад постоечката линија за примарна дробење на дробилката со вилица, избирајќи хидраулична дробилка со конус со еден цилиндар како главна секундарна машина за дробење за обработка на локални извори на мешани материјали од гранит и базалт. Откако проектот беше пуштен во производство, фазата на секундарно дробење долгорочно работеше стабилно во рамките на опсегот на дизајнерски капацитет, со мала стапка на дефект на опремата. Преносот на менувачот и лизгачките лежишта работеа непречено под услови на висока прашина и континуирано големо оптоварување, без абнормално зголемување на температурата на маслото. Функцијата за прилагодување на отворот за хидрауличко празнење овозможи големината на честичките на готовиот производ да остане конзистентна по абењето на облогата, без честа проверка на исклучувањето. Клиентот беше задоволен од стабилноста на работењето и обемот на работа на одржување, и продолжи да ја прифаќа истата конфигурација за секундарната фаза на дробење на втората агрегатна линија, притоа додавајќи залихи на облоги и други делови за абење.

Најчесто поставувани прашања

1. Каде е погодна дробилката со конус со еден цилиндар во производната линија? Дали може да се справи со секундарните задачи за дробење?

Едноцилиндарската хидраулична конусна дробилка главно се користи за секундарно дробење и дробење во втора фаза, инсталирана по примарното дробење на дробилката и пред фино дробење или скрининг. Едноцилиндерската конусна дробилка за средно секундарно дробење е дизајнирана за оваа фаза: стандардната шуплина се справува со секундарното дробење, а шуплината со кратката глава се справува со фино дробење. Ние ќе го избереме типот на шуплина според вашата големина на храна, целниот излез и барањата за готовиот производ, наместо едноставно да примениме модел.

2. Дали преносот на менувачот и лизгачките лежишта се сигурни во услови на висока прашина?

Да, тие се сигурни. Конусната дробилка со лизгачко лежиште за рударска постројка усвојува специјален дизајн на клин за масло, формирајќи стабилна маслена фолија на контактната површина помеѓу вратилото и лежиштето, избегнувајќи директно триење и намалувајќи го создавањето топлина. Самиот лежиште за лизгање има голема носивост и силна антиадхезивна способност, што го прави посоодветен за средини со висока прашина и високо влијание отколку конструкциите за тркалање. Спиралниот заоблен менувач обезбедува висок капацитет на оптоварување, непречено поврзување и мал шум. Во комбинација со подмачкување на тенкото масло и следење на температурата на маслото, може да работи континуирано долгорочно. Ќе ги специфицираме интервалите за подмачкување и промена на маслото во шемата и ќе ги конфигурираме алармите за притисок и температура на маслото.

3. Дали хидрауличната едноцилиндрична структура е погодна за прилагодување и одржување? Како големината на честичките се одржува стабилна по носењето на лагер?

Тоа е погодно. Моделите обезбедени од кинескиот добавувач на дробилката со едноцилиндричен конус за фабриката за дробење гранит базалт го прилагодуваат отворот за испуштање преку еден хидрауличен цилиндар на дното. По абењето на лагер, компензацијата може да се направи во секое време без расклопување на машината или додавање шипки. Ова ја одржува долгорочната конзистентност на големината на честичките на готовиот производ, а исто така ја прави заштитата од преоптоварување и чистењето на шуплините поедноставни. Ќе ја калибрираме референтната вредност на отворот за празнење за време на инсталацијата и пуштањето во работа, и ќе обезбедиме циклуси на инспекција на лагер и планови за резервни делови во доверувањето за работа и одржување, распоредување замени во планираните прозорци за одржување.

4. Зошто да не изберете нас? Главните предности на Zhongyu Dingli

Основана во 1987 година, Zhongyu Dingli е водечки глобален снабдувач на рударски решенија со 38 години индустриска експертиза. Со над 140 меѓународни патенти, интелигентна фабрика од 32.000 ㎡ и напреден центар за тестирање, нудиме 100+ модели на опрема кои опфаќаат дробење, правење песок, мобилно управување со станици за обработка на циклуси и минифели. ископување агрегати и метали. Испорачавме над 5.000 производни линии ширум светот, обезбедувајќи едношалтерски EPC услуги со 58-дневно брзо стартување, поддржани од над 30 сервисни центри, 18-месечна гаранција и поддршка со целосен животен циклус за над 10.000 глобални клиенти.

Кликнете за да го добиете вашето решение