Тешки ролери за рударски градежен отпад Опрема за проверка против затнување со висок капацитет

Тешки ролери за рударски градежен отпад Опрема за проверка против затнување со висок капацитет

Преглед на опрема

Тешки ролери за рударски градежен отпад Опремата за заштита од затнувањето со висок капацитет од Zhongyu Dingli е професионално решение за скрининг со крупно зрно дизајнирано да се справи со најпредизвикувачките материјали - мешавина од кал-камен, градежен отпад, згура, мешавина од земја-камен и други традиционални меки до средни материјали за скрининг. Како искусен производител на ролери, ја дизајниравме оваа опрема со контрола на моторот со конверзија на фреквенција и валјаци од легура со висока отпорност на абење за да обезбедиме стабилно, континуирано скрининг од 400 до 3.000 t/h низ различни индустриски средини.

Клучни моменти:

• Вистински дизајн против затнувањето — Механизмот за скрининг од типот на валјак фундаментално ја елиминира блокадата на дупките; се справува со вискозни материјали со висока влажност и со висока содржина на почва кои ги затнуваат конвенционалните жичени мрежи
• Високи перформанси на мокрење - ефикасно ги одвојува почвата и глината од мешаните материјали за време на скринингот, подобрувајќи ја чистотата на производот низводно
• Рамна или навалена инсталација — Флексибилно инсталирана хоризонтално или наклон за да одговара на распоредот на локацијата и барањата за проток на материјалот; не е потребен фиксен агол на основата
• Контрола со променлива брзина - Моторот со конверзија на фреквенција овозможува слободно приспособување на брзината на работа според карактеристиките на влезниот материјал и потребите на опремата нагоре/низводно
• Валаци од врвна легура — Висококвалитетните парчиња сито од легиран челик обезбедуваат одлична отпорност на абење и долг работен век; едноставна структура обезбедува непречено работење со низок шум

Сценарија за примена: Заштита со валјак за ископување (претходна проверка на рудата, гребење пред дробење), ролери за градежен отпад (бетонски парчиња, тули, остатоци од уривање со земја), преработка на згура и индустриски отпад, сепарација на земја-камен на инфраструктурните локации и предградба на растенијата при вадење камен.

Процесен тек

Стандардна конфигурација за скалпирање / пред-скрининг:

 Вибрирачки напојник → DLGS екран со валјак → преголем (>мрежа) → дробилката (вилица/удари/конус) ↓ помала големина (промин) → Директно до појасот на производот или следната фаза на обработка

Конфигурација за сортирање на градежен отпад:

 Суров C&D отпад → DLGS ролери (отстранување на почва/фини) → чист агрегат → ударна дробилка / складиште ↓ Почва и фини → депонија / пополнување на земја

Флексибилни комбинации: Работи возводно од дробилки за вилица, ударни дробилки, дробилки со двојни ролни и дробилки со конус за заштита на опремата низводно од преоптоварување; исто така се спојува со рударски колибри за стабилни контролирани стапки на напојување.

Услужна содржина

Параметри на производот

Општи спецификации: Опсег на капацитет 400-3.000 t/h | Максимално внесување ≤1.000 mm | Површина за скрининг 5,4-10,8 m² | Двомоторни погон | VFD контрола на брзината | Рамна или навалена инсталација

Проектни случаи

Случај 1 - Пред-скрининг на каменоломот за варовник (Југоисточна Азија)

• Конфигурација: DLGS2610 валјак екран спротиводно од дробилката за вилица
• Материјал: Варовник со 18% почва и глинена обвивка
• Излез: 1.800 t/h скалпирана храна; Отстранета е 95% почва пред примарното дробење
• Резултат: Абењето на облогата на дробилката низводно е намалено за 35%; нула инциденти на затнување во текот на 14 месеци од работењето

Случај 2 — Фабрика за рециклирање на градежен отпад (Блискиот Исток)

• Конфигурација: DLGS2410 како сортирач во прва фаза за мешани отпадоци од уривање
• Материјал: Бетон, тула, плочка, мешавина на почва со 20%+ влага
• Излез: 1.200 t/h одвоен чист агрегат + млаз почва
• Резултат: Дизајнот на ролери против затнувањето се справува со влажни лепливи остатоци без рачно чистење; ослободи 3 позиции на оператор по смена; содржината на почвата во агрегат на производот е намалена од 22% на <3%

Случај 3 - Скалпирање на рудникот за железна руда (Африка)

• Конфигурација: DLGS3010 при основно празнење на бункер
• Материјал: Истурена железна руда со голема карпа (до 900 мм) и фини мешавина
• Излез: 2.500 t/h континуирано скалпирање; парична казна бајпас дробилката, преголеми се хранат со вилица дробилката
• Резултат: Пропусната моќ на дробилката се зголеми за 28% со отстранување на маломерните фини од добиточната храна; Контрола со променлива брзина прилагодена на разликите во брзината на напојување во дневна/ноќна смена без рачна интервенција

Најчесто поставувани прашања

П1: Зошто да изберете екран со валјак за рударство во однос на традиционален вибрирачки екран за влажни или високоглинени материјали?

О: Стандардните вибрирачки жичани мрежни екрани се потпираат на отворите на екранот кои физички ги блокираат кога влажните, лепливите или честичките обложени со глина ги премостуваат отворите - намалувајќи ја ефективната површина на скрининг за 40-60% и бара често рачно чистење. Екранот со валјак за рударство користи ротирачки цилиндрични валјаци со прилагодливи празнини наместо фиксна мрежа. Материјалот поминува низ празнините помеѓу валјаците со дејство на гравитација и ротација; нема дупки за блокирање. Ова ја прави идеална опрема за скрининг против затнувањето за мешавина од кал-камен, влажен градежен отпад, згура и руди што носат земја каде што конвенционалните екрани откажуваат. Заедно со контролата на брзината на конверзија на фреквенција, стапката на ротација на валјакот е точно прилагодена на карактеристиките на протокот на материјалот за постојани перформанси во текот на сезоните и варијациите на влагата на материјалот.

П2: Која е максималната големина на доводот што може да се справи со овој тежок екран за ролери и кои материјали се соодветни?

О: Серијата DLGS за ролери за тешки ролери се справува со максимални големини на напојување до 1.000 mm (модели DLGS2410/2610/3010) или 800 mm (модели DLGS1510/1810), покривајќи ги практично сите материјали за напојување од минирање и уништување. Погодни материјали вклучуваат: варовник, гранит, базалт, железна руда, јаглен, згура и мешани руди во рударските апликации; бетонски парчиња, тули, плочки, асфалт и смеса од почва-ѓубре во апликациите со ролери за градежен отпад; и речен чакал, мешавина од песок и кал и јаловина при преработка на агрегат. Опремата е специјално оценета за меки до средно тврди материјали (тврдина на Мохс обично ≤6), што ја прави стандарден избор за пред-скрининг пред примарните дробилки со тврди карпи.

П3: Како моторот со конверзија на фреквенција со променлива брзина ги користи операциите и каква поддршка обезбедува производителот на ролери за инсталација и долгорочно одржување?

О: Контролата на моторот VFD (Погон со променлива фреквенција) им овозможува на операторите да ја приспособат брзината на валјакот од контролната табла без механички промени - помала брзина за тешки, густи материјали за кои е потребно подолго време на задржување за одвојување на почвата; поголема брзина за полесни, посуви доводи кои бараат брз проток. Оваа приспособливост значи дека конфигурацијата на машината за вибрирачки екран со висок капацитет опслужува повеќе типови материјали и барања за смена на производството. Како посветен производител на валчести екрани, Zhongyu Dingli обезбедува целосна поддршка за инсталација на лице место, вклучително и пуштање во работа на VFD параметри, тестирања за калибрација на брзината со вистински производствен материјал и обука за превентивно одржување - следење на температурата на валчестите лежишта, моделите на абење на легура и исцртување на струјата на моторот. Сите валјаци и лежишта се стандардизирани резервни делови глобално порибени со 12-месечна гаранција и 24/7 телефонска линија за техничка поддршка, што обезбедува вашата работа да остане продуктивна во сите временски зони.

Нашите производни линии на агрегати од песок и чакал се фалат со широка и сеопфатна покриеност, а нудиме целосен опсег на конфигурации од индивидуална самостојна опрема до целосни производни линии клуч на рака, вклучувајќи опрема за дробење, опрема за правење песок, опрема за скрининг, опрема за исхрана, транспортер за рударство и мобилна дробилка. Обезбедуваме приспособени решенија за дробење и преработка за целосен спектар на материјали, вклучувајќи сини камења, варовник, базалт, гранит, камче, јаглен ганг, калцит, кварцен камен, доломит, железна руда, барит, дијабаза, туф и варовник со висока содржина на калциум, како и таргетирани решенија за преработка на каол. Ние, исто така, испорачуваме професионални решенија за дробење за индустриски цврст отпад, како што се згура и јаловина, и сеопфатни решенија за третман на отпад од градежен и уривање. Покрај решенијата за фиксна производствена линија за различни материјали, ние исто така обезбедуваме флексибилни решенија за мобилна единица за гасење за да ги задоволиме различните оперативни потреби на самото место за производство на агрегат од песок и чакал.