EN
Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:Qingdao
Модел бр.: Double Roll Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Indonesia, Russia
Статус: New
Types Of: Roller Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Marketing Type: Other
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Motor
Core Selling Point: High Productivity
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: Qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Јагленот е мек, но создава многу фини. Премногу казни значи помала пазарна вредност, повеќе прашина за време на транспортот и помала ефикасност на согорување кога ја согорувате во електрана. Варовникот е тврд и многу абразивен - повеќето дробилки брзо се трошат кога го обработуваат.
Нашата дробилка за ролни со двојни заби е направена специјално за двете. Два мотори возат независно две ролни кои се спротивставуваат, генерирајќи сили на смолкнување и компресија кои чисто го кршат материјалот наместо да го скршат. Стапката на прекумерно дробење е 30% пониска од дробилката со чекан - тоа значи повеќе грутки производ и помалку отпад.
Големината на храната се движи до неколку стотици милиметри. Излезната големина е прилагодлива од 1 mm до 80 mm - хидрауличкото или механичкото прилагодување на клин ви овозможува да ги менувате спецификациите без да го прекинете производството. Капацитетот се движи од 10 до 1.000 тони на час, така што одговара и на малите погони и на големите операции. Површините на ролните се направени од висококвалитетен легиран челик - 3 до 5 пати подолг работен век од стандардните ролни. Тешката рамка користи челична конструкција ослободена од стрес која останува стабилна при континуирано работење.
Хидрауличната заштита од преоптоварување започнува автоматски кога материјалот што не може да се дроби во комората - ролните се одвојуваат и ја штитат машината од оштетување. Запечатените куќишта на лежиштата ја задржуваат прашината и влагата, зголемувајќи ги интервалите за одржување за 50%. Автоматскиот систем за подмачкување се справува со подмачкување за вас. Мониторингот на вибрации ги открива проблемите рано пред да предизвикаат дефект.
Оваа машина е најдобра за јаглен и варовник, но се справува и со други материјали:
Постројки за подготовка на јаглен – Суровиот јаглен искршен пред миење. Униформната големина на честичките ги подобрува стапките на обновување. Дробилките обично се наредени внатре во постројката, користејќи гравитациски проток од висинските разлики.
Термоелектрани – Јаглен дробен за исхрана на котелот. Пониското прекумерно дробење значи помалку прашина и подобра ефикасност на согорување. Овие машини се справуваат со јаглен со висока влажност без затнување.
Растенија за коксирање - Јагленот за коксирање смачкан до еднаква големина. Конзистентноста на честичките директно влијае на квалитетот на коксот. Ролни дробилки работат на принцип на компресија со едноставна структура и стабилна работа.
Каменоломи за варовник – Примарно и секундарно дробење на варовник за цементни печки и варовнички печки. Односот на дробење зависи од големината на храната и јазот на ролната.
Цементарници – Варовник и адитиви смачкани до конзистентни големини за подобра ефикасност на печката.
Подготовка за металуршки флукс – варовник и доломит смачкан до специфични големини за производство на челик. Конзистентната големина на флукс директно влијае на квалитетот на челикот.
Преработка на гипс - На постројките за ѕидни ѕидови од гипс и на цементарниците им е потребна конзистентна големина на честички од гипс. Високата содржина на влага се справува без проблеми.
Подготовка на шкрилци и глина - На растенијата за тули и плочки им е потребна конзистентна големина на честички за квалитетно производство на тули.
Преработка на сол – Индустриско и дробење сол за храна. Ниското прекумерно дробење значи помала загуба на производот.
Производство на вештачки ѓубрива - фосфатни карпи и други минерални храни здробени според спецификацијата. Униформната големина на честичките ја подобрува ефикасноста на хемиската реакција.
Рециклирање на асфалт - рекултивиран асфалтен коловоз (RAP) смачкан за повторна употреба. Прилагодливиот јаз во ролна се справува со променливите големини на доводот типични за RAP.
Агрегат на основата на патиштата – Различни среднотврди карпи смачкани за патните под-основни и површински слоеви. Кубоидна форма на честички ја подобрува набивањето и носивоста.
Преработка на пирофилит - Пирофилит смачкан за керамички и огноотпорни апликации. Конзистентната големина на честичките директно влијае на квалитетот на готовиот производ.
Хранење - Материјалот влегува во комората за дробење во форма на V од бункерот. Хидрауличниот систем за напојување бара усогласување на големината на честичките и брзината на тркалање.
Внесување - Две ролни што се вртат спротивно го влечат материјалот користејќи триење и гравитација. Дизајнот на комората во форма на V обезбедува максимална пенетрација на материјалот и рамномерна дистрибуција на големината на честичките.
Дробење – Силните сили на компресија и смолкнување го кршат материјалот помеѓу ролните. Посебно внимание е потребно за флуктуации на тврдоста кои можат да предизвикаат ударни оптоварувања.
Контрола на големината – Јазот помеѓу ролните ја одредува големината на празнењето. Хидраулично или механичко прилагодување од 1mm до 80mm без прекин на производството. Откако ќе се намести, механичката брава ја држи стабилно за време на работата - без повлекување.
Заштита од преоптоварување – Ако навлезе материјал што не може да се дроби, хидрауличниот систем за заштита автоматски ги одвојува ролните. Без разлика дали се работи за прекумерна цврстина или скитник, клучните компоненти се заштитени од оштетување.
Испуштање – Скршениот материјал излегува од долната порта за празнење. Еднообразна големина на честички и кубоидна форма - подготвени за следната фаза на процесот.
Дизајн на решенија - Нашите инженери работат со вас за карактеристиките на материјалот, барањата за капацитет, излезните спецификации, изборот на опрема и распоредот на постројката.
Производство на опрема – Вградени објекти со ISO-сертификација со висококвалитетни материјали. Секоја единица е тестирана пред испораката, со вклучен тест извештај.
Инсталација и пуштање во употреба - Испраќаме техничари за надзор на инсталацијата на лице место, усогласување, жици, калибрација и пробни работи.
Обука за ракување и одржување - Ги обучуваме вашите оператори и екипа за одржување за правилно работење, прилагодување на празнините, замена на ролни и рутинско одржување.
Аутсорсинг за одржување – Ако не сакате да го задржите вашиот сопствен тим за поправка, ќе потпишеме договор за услуги - редовни инспекции, замена на делови, итни поправки. Вие се фокусирате на производството; ние се справуваме со одржувањето.
Случај 1: Каменолом за агрегат во Тајланд
Главниот производител на агрегат во Тајланд требаше да го зголеми производствениот капацитет додека одржуваше конзистентна големина на честички за спецификациите на бетонскиот агрегат. Тие ја инсталираа нашата дробилка со двојна ролна како секундарна фаза на дробење по нивната примарна дробилка за вилица.
Резултати: Дизајнот на комората за дробење во форма на V ја подобри пенетрацијата и пропусната моќ на материјалот. Прилагодливиот хидрауличен јаз им овозможи да се префрлаат помеѓу спецификациите на производот без да го запрат производството. Запечатените куќишта на лежиштата ги продолжија интервалите за одржување за 50%. Генерирањето фини беше значително помало од нивната претходна ударна дробилка.
Случај 2: Европска фабрика за рециклирање на градежен отпад
Европски капацитет за рециклирање градежен отпад преработуваше отпад од уривање со висока содржина на влага. Традиционалните дробилки често се затнуваат. Тие се префрлија на нашата дробилка со двојни ролни.
Резултати: Машината се справува со содржина на влага до 35% без затнување. Хидрауличната заштита од преоптоварување спречува оштетување од предмети што не се дробат во доводот. Ниското прекумерно дробење значи повеќе употреблив рециклиран агрегат и помалку отпад. Времето на застој беше намалено за 60% во споредба со нивната претходна опрема.
Случај 3: Домашна фабрика за подготовка на јаглен
На фабриката за подготовка на јаглен и требаше сигурен раствор за дробење за нивната линија за преработка на јаглен и јаглен. Тие ја инсталираа нашата дробилка за ролни со двојни заби со конфигурација на ролна со заби.
Резултати: Машината работи 24/7 со минимално одржување. Енергетски ефикасниот дизајн обезбедува 15-20% помала потрошувачка на енергија од нивната претходна опрема. Автоматскиот систем за подмачкување го намалува секојдневното внимание на операторот. Интервалите на одржување се значително продолжени.
Нашата дробилка за ролни со двојни заби за дробење јаглен варовник се справува со средно-тврди до меки материјали со цврстина на притисок до 240 MPa и содржина на влага до 35%. Тоа опфаќа јаглен, варовник, гипс, сол, фосфатна карпа, глина, шкрилци, градежен отпад и многу други. Различни конфигурации на ролни - мазни, заби или сегментирани - може да се усогласат со вашиот специфичен тип на материјал.
Нашата дробилка со ролери со заби за тешки индустриски рудари има хидраулично или механичко прилагодување на клиновите што ви овозможува да изберете големина на празнење од 1 mm до 80 mm без да го прекинете производството. Системот за прилагодување ја одржува поставката стабилна за време на работата - без нанос, без флуктуации. Дизајнот на комората за дробење во форма на V обезбедува рамномерна дистрибуција на големината на честичките низ целиот излез.
Нашата тешка дробилка за постројка за ракување со јаглен има ролни кои траат 3-5 пати подолго од стандардните бидејќи користиме површини од легиран челик со висок квалитет. Замената е брза - нашиот систем за брз пристап го намалува времето на застој за 60%. Запечатените куќишта на лежиштата ги продолжуваат интервалите на одржување за 50%. Автоматскиот систем за подмачкување се справува со подмачкување за вас. И хидрауличната заштита од преоптоварување започнува автоматски кога ќе влезе материјал што не може да се дроби. Помалку одржување, помалку застој, помали вкупни трошоци за сопственост.
Секоја операција е различна - тип на материјал, потреби за капацитет, големина на довод, спецификации на излезот. Можеме да ви помогнеме да го изберете вистинскиот модел и конфигурација за вашите специфични барања.
Контакт сега