EN
Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Double Roller Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Статус: New
Types Of: Roller Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Core Selling Point: High Productivity
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Јагленот и калциум карбонатот се два материјали кои не би можеле да бидат поразлични, но имаат едно нешто заедничко - и двајцата се мака за уништување. Јагленот е кршлив, но има тенденција да произведува прекумерни казни што ги затнуваат екраните и ја намалуваат пазарната вредност. Калциум карбонатот е мек, но абразивен, брзо ги троши конвенционалните делови на дробилката. Повеќето дробилки се справуваат со едната или другата, но не и двете добро.
Нашата дробилка со двојни ролери DL2GPX го решава тој проблем. Тоа е машина со голема моќност дизајнирана специјално за преработка на јаглен и калциум карбонат, испорачува од 400 до 1000 тони на час. Напредниот механизам за дробење со смолкнување-компресија-затегнување ви дава мала потрошувачка на енергија без жртвување на пропусната моќ.
Ние сме фабрика со директен извор - без посредници, без ознаки. Добивате фабрички цени и целосна техничка поддршка. Машината обезбедува 65–80% квалификувана стапка на производ, ниски трошоци за одржување и приспособливи спецификации. Без разлика дали работите со фабрика за подготовка на јаглен или производна линија за калциум карбонат, оваа дробилка е направена за да се справи со неа.
Оваа дробилка со двојни ролери опфаќа широк опсег на апликации:
Постројки за подготовка на јаглен – Примарно и секундарно дробење на суров јаглен, обезбедувајќи конзистентна големина на храна за миење и сортирање. Го намалува создавањето на казни, подобрувајќи ја стапката на перење и обновување.
Преработка на калциум карбонат - дробење суровини од варовник и мермер за производство на мелен калциум карбонат. Прилагодливата излезна големина и генерирањето ниски фини го прават идеален за процесите на претходна прашкаст „дроби-заменува-мелење“.
Производство на електрична енергија – дробење јаглен за термоелектрани. Конзистентната големина на честичките ја подобрува ефикасноста на согорувањето и го намалува несогорениот јаглерод во летечката пепел.
Растенија за коксирање - Подготовка на храна за јаглен за печки за кокс. Високата стапка на паушали значи повеќе кока-кола за продажба и помалку бриз.
Хемиска индустрија - Преработка на суровини како трона, гипс и други минерали за кои е потребна контролирана големина на честички за хемиски реакции.
Производство на цемент - дробење варовник и други адитиви за храна за цементна печка.
Подготовка за металуршки флукс – Димензионирање на варовник и доломит за операции за производство и топење челик.
Производство на тули и плочки - Подготовка на шкрилци и глина каде што е важна униформноста на честичките.
Производство на стакло - дробење сода и други суровини.
Производство на вештачки ѓубрива – Преработка на фосфатни карпи и други минерални добиточна храна.
Операции за рециклирање - дробење бетон, отпад од уривање и други градежни остатоци во агрегат за повеќекратна употреба.
Изградба на патишта - Производство на оценет агрегат за под-основните и површинските слоеви на автопатот.
Ефикасен механизам за дробење - Машината ги интегрира силите на смолкнување, компресија и истегнување. Ова не е само кршење со брутална сила - тоа е контролирана фрагментација што ја завршува работата со помалку енергија. За големи линии на јаглен и калциум карбонат што работат од 400–1000 TPH, тоа значи стабилно, континуирано производство без скокови во напојувањето.
Излез со висока комерцијална вредност - 65-80% квалификувана стапка на производ за еднократно е голема работа. Јагленот за грутка има повисоки цени од казните. Грутка калциум карбонат значи помалку отпад во низводната обработка. Вие преобразувате повеќе од вашата суровина во готов производ со висока вредност, а не во прашина.
Униформна форма на честички - готовиот материјал има конзистентна големина на честички и оптимизирана кубоидна структура. Ова е важно за апликациите низводно - униформниот материјал подобро се храни, подобро гори и подобро обработува. Нема повеќе да се занимаваме со проблемите во низводно предизвикани од неконзистентна храна.
Прецизно прилагодување на големината на честичките – Надворешното прилагодување со позитивно механичко заклучување значи дека можете да ја калибрирате големината на празнењето без исклучување. Дали треба да ги промените спецификациите за различна нарачка од клиентите? Добро подесете го во лет. Производството продолжува да работи додека се прилагодувате.
Дизајн со ниско одржување – Трошоците за одржување се 40% пониски од конвенционалните дробилки со двојни валчести. Стврднатите заби за дробење издржуваат над 3 милиони метрички тони материјал по циклус на услуга. Тоа значи помалку исклучувања, помалку прекини, помали долгорочни оперативни трошоци.
Подобро искористување на суровини - Напредната контрола на фрагментација го намалува создавањето на фин прашок за 15-30%. Помалку отпад значи помали трошоци за набавка на суровини и поеколошка работа.
Изворна Фабричка гаранција - Ние сме фабриката. Прилагодени спецификации? Нема проблем. Фабрички директни цени? Да. Целосна техничка поддршка по продажбата низ целиот животен циклус на опремата? Апсолутно. Без посредници, без дополнителни трошоци, без заобиколување.
Фаза 1: Подготовка на добиточна храна - суровиот јаглен или калциум карбонатната руда навлегува преку фидер за вибрации или транспортер. Препорачуваме уред за отстранување на железо горе за да ги заштити забите за кршење од оштетување на металниот скитник.
Фаза 2: Примарно дробење - Материјалот влегува помеѓу два ролери што се вртат спротивно. Механизмот на смолкнување-компресија-затегнување го крши материјалот со минимално создавање фини. Стврднатите заби за дробење можат да издржат над 3 милиони тони по сервисен циклус.
Фаза 3: Контрола на големината на честичките – Надворешно прилагодливиот механизам за празнење ви овозможува фино да ја прилагодите големината на честичките без да го прекинете производството. Позитивното механичко заклучување ја одржува поставката стабилна за време на работата.
Фаза 4: Испуштање - Скршениот материјал излегува низ отворот за испуштање. Единствениот облик и големина на честичките значат помалку проблеми со обработката низводно.
Фаза 5: Надолна обработка (опционално) - За некои апликации, излезот оди директно на следниот процес - постројка за перење, печка или мелница. Високата стапка на грутка и униформната големина често ја елиминираат потребата за среден скрининг.
Дизајн на решенија - Нашиот инженерски тим работи со вас за да ги разбере вашите карактеристики на материјалот, барањата за капацитет и спецификациите на излезот. Ние дизајнираме приспособени решенија за дробење вклучувајќи избор на опрема, дизајн на распоред и оптимизација на процесот.
Производство на опрема - Сите дробилки се произведуваат во постројки со сертификат ISO со користење на висококвалитетни материјали и прецизна обработка. Секоја единица е подложена на ригорозна контрола на квалитетот и фабричко тестирање пред пратката.
Инсталација и пуштање во работа – Обезбедуваме услуги за надзор и пуштање во работа на инсталацијата на лице место. Нашите техничари обезбедуваат правилно склопување, усогласување и калибрација на сите компоненти. Пробните работи ги потврдуваат перформансите според наведените параметри.
Обука за ракување и одржување – Сеопфатните програми за обука за вашите оператори и персоналот за одржување опфаќаат соодветни процедури за работа, замена на забите, механизми за прилагодување и распоред за рутинско одржување.
Аутсорсинг за одржување – За клиентите кои сакаат да се фокусираат на основното производство, нудиме целосно аутсорсинг за одржување. Нашите техничари се справуваат со целото рутинско одржување, замена на забите, инспекции на лежиштата и итни поправки, обезбедувајќи максимална достапност на опремата.
Дробилката со заби со двојна ролна од серијата DL2GPX беше специјално развиена за операции за дробење на железна руда и јаглен во Индија. Комбинира напредна технологија на производство со робусна издржливост за да се прилагоди на суровите локални услови за рударство. Машината испорачува капацитет од 800–1000 TPH со големина на довод до 400 mm и излезна големина до 80 mm.
Влијание на клиентите: Фабриката пријави значително намалено производство на казни во споредба со нивните претходни дробилки со чекан. Високата стапка на грутки производ ја подобри нивната стапка на перење и обновување, директно зголемувајќи го приносот на производите што се продаваат.
Фабрика за преработка на калциум карбонат во Југоисточна Азија требаше да го спроведе процесот на предпрашување со „дроби-заменува-мелење“. Нашата дробилка со двојни валчести DL2GPX беше инсталирана како примарна фаза на дробење пред нивните мелници. Стапката на производ од 65-80% значеше помалку отпаден материјал како прашина, а униформната големина на честичките ја подобри ефикасноста на мелницата.
Повратни информации од клиентите: Менаџерот на постројката извести дека дробилката ја намалила нивната потрошувачка на енергија за мелење за приближно 15%, бидејќи мелницата обработувала материјал со поеднаква големина. Интервалите на одржување се значително зголемени во споредба со нивната претходна ударна дробилка.
На една термоелектрана во Кина и требаше сигурно решение за дробење јаглен за нивниот систем за ракување со јаглен од 1000 TPH. Монтиран е моделот DL2GPX со ролери 1200mm × 3000mm. Големина на напојување до 400mm, излезна големина контролирана до ≤80mm. Машината работи 24/7 со минимален прекин.
Високо ефикасната двојна дробилка за ролери за ископ на јаглен калциум карбонат користи сили на смолкнување, компресија и истегнување наместо удар. Дробилка со чекан го крши материјалот - многу удари, многу фини. Нашата машина го крши со контролирани сили, зачувувајќи го интегритетот на грутката. Таа стапка на производ од 65-80% значи повеќе продажен производ и помалку отпад. За јаглен, тоа директно се преведува на повисоки стапки на обновување во постројките за перење. За калциум карбонат, тоа значи помалку изгубен материјал како прашина и подобра храна за мелницата.
Ролската дробилка со голем капацитет за обработка на минерали од 1000 TPH доаѓа со надворешно прилагодливи поставки за празнење и позитивно механичко заклучување. Можете да ја калибрирате големината на честичките без да ја исклучите машината. Дали ви треба поинаква спецификација за нова нарачка? Добро подесете го во лет. Производството продолжува да работи, вие продолжувате да заработувате пари. Откако ќе го поставите, механичката брава ја држи стабилно - без повлекување за време на работата.
Стврднатите заби за дробење на нашата дробилка со двојни ролери за постројка за подготовка на јаглен отпорни на абење можат да издржат над 3 милиони метрички тони проток на материјал по циклус на услуга. Тоа е многу јаглен или калциум карбонат пред да треба да размислите за замена. Во споредба со конвенционалните дробилки со двојни ролери, трошоците за одржување се за 40% помали. Помалку исклучувања, помалку прекини, помали долгорочни трошоци. Ние сме фабриката - па кога ви требаат делови или поддршка, директно се занимавате со изворот.
Секоја операција е различна - јаглен или калциум карбонат, потреби за капацитет, големина на храна, спецификации за излез. Можеме да ви помогнеме да го изберете вистинскиот модел и конфигурација за вашите специфични барања.
Контакт сега