EN
Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Double Roll Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Гипсот и шкрилците се незгодни материјали. Гипсот е кршлив и лесно се крши, но е леплив - се држи до комората за дробење и се акумулира додека машината не се заглави. Шкрилците се слоевит и тврд, но произведуваат премногу фин прав што ги затнува екраните и создава проблеми со прашината. Традиционалните дробилки се борат со двете. Завршувате со високи сметки за енергија, брзо абење на делови или постојани блокади за расчистување на времето на застој.
Ја дизајниравме оваа дробилка со ролни со двојни заби специјално за да се справиме со овие проблеми. Користи биомиметички заби со променлив чекор и систем за контрола на оптоварувањето со вештачка интелигенција. Производството се движи од 60 до 220 тони на час, така што работи за мали рудници за гипс, фабрики за тули од шкрилци и линии за производство на агрегати на патишта.
Капацитет и флексибилност - Излезот е бескрајно прилагодлив помеѓу 60 и 220 тони на час. Достапни се три модели: економичен (60–100 t/h), стандарден (101–160 t/h) и висока ефикасност (161–220 t/h). Го избирате оној што одговара на вашите потреби за производство - без плаќање за капацитетот што не го користите.
Третман со ролери специфичен за материјалот – Ролерите се третираат различно во зависност од тоа што го дробите. За гипс, ние користиме заби обложени со антилепливи волфрам карбид кои го спречуваат лепењето на материјалот. За шкрилци, ние користиме заби за дробење со висока цврстина со тврдост на врвот HRC 62 кои го лупат материјалот слој по слој наместо да го скршат во прав. Телата на валјакот се ковани од челик 42CrMo, со дијаметар од 600 до 1200 mm. Лежиштата се самопорамнети валчести лежишта на SKF оценети за носивост над 120 MPa.
Заштеда на енергија – Оваа единица користи само 18 kWh по тон. Споредете го тоа со просекот во индустријата и заштедувате над 150.000 kWh годишно. За операција со средна големина, тоа се вистински пари назад во вашиот џеб секоја година. Мешачите со двојна ролна генерално трошат 30%–50% помалку енергија од дробилките со конус.
Долг работен век - забините валјаци траат до 4.500 часа - приближно три пати подолго од традиционалните дробилки. Тоа значи помалку замени, помалку застој и помали трошоци за одржување во текот на животниот век на машината.
Квалитет на производот – Униформноста на дробење гипс се подобрува за 40%. Стапката на прекумерно дробење за шкрилци останува под 5%. Во повеќето случаи, нема да ви треба секундарен скрининг - излезот излегува подготвен за употреба.
Системот користи сензори и камери за следење на 12 основни параметри во реално време - брзина, оптоварување, температура на лежиштето, големина на честички и многу повеќе. Кога оптоварувањето флуктуира, се прилагодува во рок од 20 секунди за да спречи преоптоварување исклучувања.
Ви дава рани предупредувања за абење на забите и зголемување на температурата на лежиштето до 8 часа однапред, за да можете да закажете одржување пред нешто да пукне. Системот поддржува 5G, 4G, Wi-Fi и офлајн пренос на податоци, со 120 часа офлајн капацитет за складирање. Гласовните предупредувања се достапни на англиски, шпански и португалски. Можете исто така да ја контролирате машината од далечина преку мобилна апликација - еден оператор може да управува со повеќе единици од контролната соба.
Нудиме флексибилни опции за купување за да се намали бариерата за влез:
Три нивоа на капацитет - економичен (60-100 t/h), стандарден (101-160 t/h) и висока ефикасност (161-220 t/h)
Лизинг со нула аванс – Месечна каматна стапка од 0,15%, со рокови до 60 рати
Надградете ја постоечката опрема - решението за едно ролна чини само 20% од новата машина и го зголемува капацитетот за 50%
Бесплатни сертификати – CE, SONCAP и IEC сертификати обезбедени со секое купување, заедно со комплет алатки за инсталација и првиот сет на резервни делови отпорни на абење
Цената е само 30% од споредливата увезена германска опрема. Добивате перформанси на германско ниво по мал дел од цената.
Обезбедуваме 24-часовна инспекција на материјали, анализа на лице место и дизајн на процеси. Достапна е обука за одржување на VR, вклучувајќи упатства за 3D инсталација и упатства за виртуелно работење. Ние, исто така, обезбедуваме параметри за клиренс од заб до ролна и прирачници за работа специјално приспособени за примена на гипс и шкрилци.
Опремата е во согласност со меѓународните стандарди, вклучувајќи ги ЕУ CE, африкански SONCAP и IEC од Југоисточна Азија.
Погони за преработка на гипс
Фабрики за тули од шкрилци
Линии за производство на агрегат стабилизирани на пат
Проекти за дробење градежни материјали од мала до средна големина
Околини со висока влажност или прашина
Фаза 1: Подготовка на храна - Суровиот гипс или шкрилци се внесуваат во дробилката преку вибрационен фидер или транспортер со лента. Се препорачува уред за отстранување на железо горе за да се заштитат забните плочи од оштетување на металниот скит.
Фаза 2: Дробење - Материјалот влегува во комората за дробење помеѓу два забни валјаци кои се спротивставуваат. Дизајнот на биомиметичкиот заб со променлив тон обезбедува повеќе простор за бегство за материјалот за време на дробењето, спречувајќи да се заглави финиот прав. За гипс, облогата од волфрам карбид спречува лепење. За шкрилци, забите со висока цврстина се лупат наместо да се кршат, задржувајќи го прекумерното дробење под 5%.
Фаза 3: Контрола на големината на честичките – Излезната големина е бескрајно прилагодлива помеѓу 5 и 50 mm. Системот автоматски се прилагодува кога се менува тврдоста или влагата на материјалот, одржувајќи конзистентна големина на честички без рачна интервенција.
Фаза 4: Заштита од преоптоварување – Системот за контрола на ВИ го следи оптоварувањето во реално време. Ако материјалот што не може да се дроби влезе во комората, системот ја прилагодува брзината на тркалањето во рок од 20 секунди за да спречи преоптоварување исклучување.
Фаза 5: Испуштање – Скршениот материјал излегува низ отворот за испуштање. Излезот обично не бара секундарен скрининг, благодарение на униформната големина на честичките.
Дизајн на решенија - Ние не ви продаваме само кутија челик. Нашите инженери работат со вас од самиот почеток - планирање на распоред, барања за градација, цели на форма на честички. Ние дизајнираме приспособено решение за дробење кое одговара на вашата специфична операција.
Производство на опрема - Сите единици се произведуваат во капацитети со ISO-сертификација. Секоја машина е тестирана пред испораката за да се осигура дека ги исполнува спецификациите за изведба.
Инсталација и пуштање во употреба - Испраќаме техничари на вашата локација за да ја надгледуваат инсталацијата и пуштањето во работа. Тие се справуваат со склопување, усогласување, калибрација и пробни работи додека машината не се произведува според спецификациите.
Обука – Ги обучуваме вашите оператори и екипажот за одржување додека не бидат сигурни. Темите вклучуваат правилна работа, замена на забната плоча, прилагодување на јазот на тркалата и рутинско одржување.
Аутсорсинг за одржување – Ако не сакате да одржувате тим за поправка во куќата, можеме да потпишеме договор за услуги. Нашите техничари се справуваат со редовни инспекции, замена на делови и итни поправки. Вие се фокусирате на производството; ние се справуваме со одржувањето.
Рудник за гипс во Бразил се бореше со чести блокади. Тие имаа најмалку 8 часа застој месечно само со отстранување на метежот. Откако се префрливме на нашата дробилка со ролни со двојни заби, месечниот прекин се намали на под 0,3 часа. Тоа се претвори во речиси 100.000 јени дополнителен годишен приход. Циклусите за замена на ролни се проширија од два месеци до шест месеци.
Повратни информации од клиентите: Бразилскиот клиент бараше цврсто решение за намалување на материјалот. По темелно истражување, тие ја избраа нашата напредна дробилка со двојни ролери. Дизајнот на дробилката се покажа идеален за ефикасно намалување на тврдите материјали.
Потребна е фабрика за тули од шкрилци во Југоисточна Азија за да се намали прекумерното дробење. Нивната постоечка опрема произведуваше премногу фин прав, што значеше потрошен материјал и дополнителни чекори за проверка. Нашата машина со ламинирани заби за дробење (HRC 62) го задржа преголемото дробење под 5%. Готовиот материјал отиде директно на пресата од тули без скрининг. Потрошувачката на енергија беше 18 kWh/тон - речиси половина од просекот во индустријата.
На еден африкански производител на агрегати му беше потребна опрема за материјал за основата на патиштата. Веб-страницата немаше мрежна покриеност, што отфрли многу модерни дробилки. Офлајн режимот на нашата машина - 120 часа непрекинато работење без мрежа - беше совршено одговара. Проектот ја помина CE и SONCAP сертификацијата на првиот обид. Бесконечно прилагодливиот излез од 5 до 50 mm ги покрива и барањата за материјалот за под-основниот и површинскиот слој.
О: Лепливите материјали се чест проблем со обичната дробилка со двојна ролна за заштеда на енергија за опремата за ископ на гипс шкрилци бидејќи рамномерно распоредените заби го задржуваат финиот прав. Нашата машина користи биомиметички дизајн на забите со променлив тон - големите и малите заби наизменично, давајќи му на материјалот повеќе простор за бегство при дробење. Гипсната верзија има и облога од волфрам карбид што природно не се лепи. Ако навистина дојде до блокирање, системот за вештачка интелигенција го открива и се прилагодува во рок од 20 секунди. Повеќето оператори известуваат дека никогаш не треба рачно да ги отстрануваат блокадите.
О: Проблемот со шкрилците е што дробилките со чекан го кршат во прав. Нашата дробилка со ролни со двојни заби за обработка на гипс со висок капацитет користи ламинирани заби за дробење со цврстина на врвот HRC 62. Наместо кршење, забите слој по слој го лупат шкрилецот. Прекумерното дробење останува под 5% - повеќето оператори целосно го елиминираат секундарниот скрининг. Помалку прашина значи почиста работна средина и помалку потрошен материјал како фини.
О: Нашата опрема за дробење со двојни ролни за производство на тули од шкрилци користи 18 kWh по тон наспроти просекот во индустријата од 32 kWh. Тоа е преку 150.000 kWh заштедени годишно. Рокот на тркалање е 4.500 часа - три пати подолг од традиционалните дробилки - така што ги менувате ролните поретко. Цената на машината е само 30% од споредливата германска опрема. Додадете го намаленото време на застој и помалите трошоци за одржување, а вкупните трошоци за сопственост ќе бидат значително помали. Ние исто така нудиме лизинг со нула надолу со месечни плаќања од 0,15% камата.
Секоја операција е различна - тип на материјал, потреби за капацитет, услови на локацијата, буџет. Можеме да ви помогнеме да го изберете вистинскиот модел и конфигурација за вашите специфични барања.
Контакт сега