EN
Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Double Roll Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Easy To Operate
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Во индустриите за преработка на жив вар и дробење јаглен, содржината на грутки е критичен индикатор за квалитет. Прекумерниот прав не само што ја намалува пазарната вредност, туку и го зголемува создавањето прашина за време на транспортот и ракувањето. Во споредба со дробилката со чекан, основната предност на дробилките со двојна ролна е минималното прекумерно дробење, што резултира со висок процент на грутки готов производ кој има повисоки пазарни цени.
Нашата дробилка со двојни ролни е специјално дизајнирана за апликации од варовник и јаглен, што ја прави особено погодна за погони за преработка на жив вар. Главните карактеристики вклучуваат:
Модуларна структура на склопување – Забните плочи се поединечно склопени и прицврстени на ролерите, овозможувајќи им на две лица да заменат целосен сет за само половина ден без сечење со оксиацетилен или електрично заварување. Традиционалните заварени дизајни бараат еден до два дена пауза.
Забни плочи од нискојаглероден челик отпорни на високо абење – Нудејќи висока цврстина, добра цврстина и силна отпорност на удар, овие забни плочи го спречуваат чипсувањето и брзото абење при дробење варовник и јаглен. Индивидуалните заби може да се поправаат на лице место со користење на површинска електрода, што значително го продолжува севкупниот век на употреба.
Прилагодлив јаз на тркалање во три позиции – Ексцентричен ригиден механизам за прилагодување обезбедува три позиции на празни места кои можат да се изберат. Откако ќе се постави, јазот се заклучува на своето место и одржува конзистентна големина на излезните честички без флуктуации за време на работата.
Хидраулична спојка со ограничување на вртежниот момент – Инсталиран помеѓу моторот и редуктор, овој уред непречено го пренесува вртежниот момент при нормална работа. Кога ќе се заглават или оптоваруваат валјаците ги надминуваат претходно поставените ограничувања, спојката автоматски се лизга, ограничувајќи го преносот на вртежниот момент и ги заштитува моторите, редукторите и забините ролери од оштетување.
Систем за заптивање во три фази – Комбинирајќи ги заптивките од лавиринт и усни со заштита од позитивен притисок, овој дизајн ги одржува чистите коморите на лежиштата и незагадено маслото за подмачкување, што значително го продолжува животниот век на лежиштето во средини со висока прашина.
Систем за автоматско подмачкување - Обезбедува доследно подмачкување на сите подвижни делови, намалувајќи ги барањата за рачно одржување и продолжување на работниот век на опремата.
Нашата дробилка со двојна ролна е идеална за:
Постројки за преработка на брз вар - Производство на жив вар со висока чистота со минимални казни за производство на челик, производство на бетонски блокови и индустриски апликации.
Дробење на варовник - Примарно, секундарно и терциерно дробење на варовник за производство на цемент, градежни агрегати и подготовка на храна за печка.
Подготовка на јаглен - дробење суров јаглен (вклучувајќи ганг) во рудници за јаглен и постројки за подготовка на јаглен.
Индустријата на градежни материјали - Материјали за преработка како што се кокс, згура, шкрилци и минерали за клинкер.
Рударски операции – Секундарно и фино дробење на руди со средна тврдост со јакост на притисок под 300 MPa.
Фаза 1: Подготовка на храна - Суровиот варовник или јаглен се внесува во дробилката преку вибрационен фидер или транспортер со лента. Треба да се инсталира уред за отстранување на железо горе за да се отстрани скитниот метал што може да ги оштети забните плочи.
Фаза 2: Дробење - Материјалот влегува во комората за дробење помеѓу два забни валјаци кои се спротивставуваат. Дејството на дробење се одвива на точката на штипкање помеѓу двете ролни. Забните плочи применуваат сили на компресија и смолкнување за да го скршат материјалот со минимално создавање фини. Модуларниот дизајн на забната плоча овозможува брза замена кога ќе дојде до абење.
Фаза 3: Контрола на големината на честичките – Прилагодливиот јаз на ролна во три позиции ја одредува големината на излезните честички. За обработка на жив вар за која е потребна висока стапка на блокада (3cm–9cm блокови), крутиот механизам за прилагодување одржува конзистентни поставки за јазот. За дробење јаглен за кое е потребно пофино производство, јазот може соодветно да се прилагоди.
Фаза 4: Заштита од преоптоварување – Хидрауличната спојка за ограничување на вртежниот момент постојано ги следи условите на оптоварување. Ако материјалот што не може да се дроби влезе во комората, спојката автоматски се лизга, спречувајќи изгорување на моторот и механичко оштетување. Откако ќе се отстрани дефектот, спојката автоматски се ресетира.
Фаза 5: Испуштање – Скршениот материјал излегува низ отворот за испуштање. Системот за запечатување во три фази осигурува дека прашината не влегува во коморите на лежиштата за време на овој процес, одржувајќи го интегритетот на лежиштето и квалитетот на подмачкување.
Фаза 6: Скрининг (опционално) – За апликации кои бараат прецизни фракции на големината, системот за скрининг низводно може да ги одвои материјалите во различни агрегатни текови.
Дизајн на решенија
Нашиот инженерски тим тесно соработува со вас за да ги разбере вашите специфични карактеристики на материјалот, барањата за капацитет и спецификациите на излезот. Обезбедуваме приспособени решенија за дробење приспособени на вашите потреби за обработка на варовник или јаглен, вклучувајќи избор на опрема, дизајн на распоред и оптимизација на процесот.
Производство на опрема
Сите наши дробилки со двојна ролна се произведуваат во постројки со сертификат ISO со користење на висококвалитетни материјали и прецизна обработка. Секоја единица е подложена на ригорозна контрола на квалитетот и фабричко тестирање пред испораката за да се осигураат сигурни перформанси во тешки индустриски средини.
Инсталација и пуштање во употреба
Обезбедуваме услуги за надзор и пуштање во работа на инсталација на лице место. Нашите искусни техничари обезбедуваат правилно склопување, усогласување и калибрација на сите компоненти, вклучувајќи ја хидрауличната спојка со ограничување на вртежниот момент, тристепениот систем за запечатување и системот за автоматско подмачкување. Ние, исто така, спроведуваме пробни работи за да ги потврдиме перформансите според одредени параметри.
Обука за ракување и одржување
Нудиме сеопфатни програми за обука за вашите оператори и персонал за одржување, кои ги покриваат процедурите за правилна работа, техниките за замена на забните плочи, прилагодувањето на празнината на тркалата и распоредот за рутинско одржување.
Аутсорсинг за одржување
За клиентите кои сакаат да го минимизираат времето на застој и да се фокусираат на главното производство, ние нудиме целосни аутсорсинг услуги за одржување. Нашите техничари се справуваат со целото рутинско одржување, замена на забните плочи, инспекции на лежиштата и итни поправки, обезбедувајќи максимална достапност на опремата.
Проект: Tarmac Buxton Lime & Cement, најголемиот производител на вар и висококвалитетни производи од вар во Велика Британија
Опрема: дробилки со двојни ролни (75×75 модели со хидрауличен погон) со конфигурации за заби и мазни ролни
Примена: Производство на жива вар со висока чистота за производство на челик и за производство на бетонски градежни блокови
Перформанси: Единиците работат деноноќно и произведуваат 330 тони дневно вар од храна од грутка варовник од 40 мм
Повратни информации од клиентите: Иан Ендрјус, проект-менаџер на Tarmac, коментираше: "Двојните ролни ги исполнуваат очекувањата. Сите се покажаа добро во текот на целиот процес. Од самиот почеток, тие беа подготвени да спроведат серија тестови за да одредат спецификација на машината што ги задоволува нашите прецизни барања за производот".
Проект: Голема фабрика за дробење варовник во Индонезија
Опрема: 1.000 тони на час комплетна опрема за дробење варовник со двојни заби
Примена: Преработка на варовник за производство на карбид и калцинирање на жив вар
Перформанси: успешно пуштена во употреба и работи со дизајнерски капацитет, исполнувајќи ги строгите барања за стапката на грутки на суровината и обликот на честичките
Проект: Опрема за дробење на варовнички варовнички двојни заби со средно дробење во Гуангкси, Кина
Примена: Големо производство на жива вар
Перформанси: Проектот ја демонстрира способноста на опремата во апликации за обработка на жива вар со висок капацитет
О: Примарната предност на дробилката со двојна ролна за опрема за ископување јаглен од варовник е минималното прекумерно дробење. За разлика од дробилките со чекан кои произведуваат прекумерен прав, дробилките со двојна ролна применуваат сили на компресија и стрижење кои го зачувуваат интегритетот на грутката. Ова резултира со поголема пропорција на готов производ, кој има подобри пазарни цени и создава помалку прашина за време на транспортот. За преработка на жив вар каде што стапката на грутка е критичен индикатор за квалитет, оваа предност е особено важна.
О: Нашата дробилка за ролна со заби за обработка на вар со висока стапка на грутки се карактеризира со забни плочи направени од високо-отпорен на абење нискојаглероден челик. Во стандардни услови за дробење варовник, овие плочи обично обезбедуваат продолжен работен век. Кога е потребна замена, нашиот модуларен дизајн им овозможува на две лица да заменат целосен сет на забни плочи за само половина ден без да го вадат склопот на валјакот или да користат окси-ацетиленско сечење или електрично заварување. Индивидуалните заби со локализирано абење, исто така, може да се поправат на лице место со користење на површината на електродата, што дополнително го продолжува целокупниот век на употреба.
О: Нашата опрема за дробење со двојни ролни за градежни материјали отпорна на абење е опремена со хидраулична спојка што го ограничува вртежниот момент помеѓу моторот и редуктор. При нормална работа, тој непречено го пренесува вртежниот момент и обезбедува непречено стартување на моторот. Кога ролерите се заглавуваат или оптоварувањето ја надминува претходно поставената граница, течноста во внатрешноста на спојката се лизга, што автоматски го ограничува преносот на вртежниот момент и спречува преоптоварување на моторот. Ова ги заштитува редукторот и забните ролери од торзиони вибрации и оштетување од удар. Откако ќе се реши дефектот, спојката автоматски се ресетира - не треба да се заменат осигурувачи или спојливи врски.
Без разлика дали преработувате варовник за производство на жив вар, подготвувате јаглен за производство на електрична енергија или дробите материјали за индустријата за градежни материјали, нашата дробилка со двојни ролни ја обезбедува издржливоста, леснотијата на одржување и оперативната стабилност што ви треба.
Контактирајте не сега за бесплатна консултација и понуда за опрема.
Контакт сега