Двоен ротор чекан дробилката машина за рудници и тврд агрегат дробење трајни абење делови Рударски машини

Прилагодливи решетки чекан дробилката машина за производство на песок инсталација инсталација пуштање во работа

Преглед на опрема

Оваа серија на дробилки со чекан со двоен ротор е специјално оптимизирана за апликации за фино дробење со висока ефикасност. Основните компоненти се независно дизајнирани и произведени со строг избор на материјал, ефикасно справувајќи се со трите главни болни точки на нестабилна градација, долго одржување и слаба отпорност на абење при операциите на дробење. Погоден за фино дробење на материјали со ниска до средна цврстина, вклучувајќи варовник, син камен, јаглен и други. Тоа е идеална опрема за ситно дробење за рударство, градежни материјали, песок и чакал и индустрии за производство на агрегат.

Определување Опрема

Прилагодливи шипки на решетката Стабилна градација: Положбите на решетката може лесно да се прилагодат со хидраулични или механички средства, избрани по потреба, компензирајќи го абењето на чеканот во реално време за да се обезбеди постојано стабилна завршена градација, избегнување на материјалниот отпад предизвикан од нерамна големина на честички и оптимизирање на оперативните трошоци.
Брзо одржување со отворање на хидраулична обвивка: горната обвивка лесно се отвора со хидраулични цилиндри, обезбедувајќи целосен пристап до роторот и деловите за абење. Времето за замена на поставата и решетката е значително намалено, што значително ги намалува барањата за работна сила и времето на одржување.
Цврсто, доверливо долготрајно: Основните компоненти се дизајнирани за долг работен век, со тврдокорни дискови на роторот и делови за абење на клучеви изработени од висококвалитетно леано железо со висок хром и манган челик отпорен на абење, ригорозно избрани од тимот за контрола на квалитетот. Стабилна работа без абнормални вибрации дури и при најсложените услови на дробење.
Врати за инспекција погодни за корисникот: Машината е опремена со повеќекратни инспекциски врати со целосна големина што обезбедуваат јасна и безбедна видливост во комората за дробење, брза проверка на внатрешните компоненти и брзо расчистување на блокадата, максимизирање на достапноста на опремата и целокупниот производствен капацитет.
Фабричко директно приспособување: Основните компоненти се независно дизајнирани, со методи на хидраулично или механичко прилагодување што може да се изберат според потребите на производството, задоволувајќи ги персонализираните барања за процесот на фино дробење.

Апликативни сценарија

Фино дробење на рударски материјали, дробење градежен материјал, фино дробење делови во производствени линии на песок и агрегат, производство на произведен песок и ситно дробење со висока ефикасност на материјали со ниска до средна цврстина, вклучувајќи варовник, син камен, јаглен и други.

Процесен тек

За фино дробење во градежни материјали и апликации за агрегати од песок, обезбеден е приспособен процес со двојна роторна чекан дробилката како јадро.
Типичниот процес е: по примарното дробење, меѓу материјалот рамномерно се внесува со транспортер во дробилката со чекан со двоен ротор. Двостепените ротори обезбедуваат последователно дробење со удар, при што материјалот ја достигнува целната финост преку удар и мелење во комората за дробење. Испуштањето се контролира со решетки пред да излезете, а потоа влегува во вибрирачките екрани за класификација. Преголемиот материјал се враќа во фината дробилката во циклус на затворено коло, додека квалификуваните готови производи се пренесуваат до складирање или влегуваат во фазата на правење песок.
Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: големина на отворање на решетката и линеарна брзина на роторот избрани според барањата за големината на готови честички; Абење делови од високохромно леано железо или манган челик избрани според абразивноста на материјалот; хидраулично или механичко прилагодување на решетката избрано според распоредот за одржување; комбинација на затворено коло со примарна опрема за дробење и скрининг за да одговара на различните излезни барања; поедноставено меѓустепено пренесување кога испуштањето директно ја храни машината за правење песок, намалувајќи ги инвестициите во системот и потрошувачката на енергија.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатно тестирање на материјалот и истражувања на локацијата, приспособен процес на фино дробење, избор на модел и конфигурација на делови за абење според карактеристиките на материјалот, големината на завршените честички и целниот капацитет, со обезбедени пресметки за враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Произведено според системот за квалитет ISO, со основни компоненти независно дизајнирани и строго избрани. Целосно тестирање за поврзување на машината пред испорака. Поддржана е фабричка инспекција или видео инспекција.
Инсталација и пуштање во употреба: Инженерите може да бидат испратени на локацијата за насоки за позиционирање, пробно производство со материјал и тестирање за прифаќање, со акцент на калибрацијата на јазот на решетката и пуштањето во работа на хидрауличниот систем, како и обезбедена обука за операторот и персоналот за одржување.
Доверба за работа и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални делови за абење (чекани, решетки, облоги, итн.), годишни инспекции, далечинско дијагностицирање, следење на абење на делови, ремонт и реновирање и услуги за доверување на O&M на лице место за да се обезбеди долгорочна висока достапност на системот за фино дробење.

Проектни случаи и податоци

Замбија 150 тони на час Проект за фино дробење на варовнички агрегат: Двојната дробилка со чекан со двојна ротор со хидраулично прилагодување на шипката на решетка, комбинирана во затворено коло со примарна дробилка и скрининг, произведе стабилна градација во три степени од 0 до 5 mm, 5 до 10 mm и 10 до 20 mm. Повратни информации од клиентите: прилагодувањето на хидрауличната решетка ја врати големината на празнењето по абењето на чеканот, со стапка на квалификација на готовиот производ постојано над 95%.

Етиопија 120 тони на час Проект за дробење на градежен материјал песок и фино чакал: Дробилка со чекан со двоен ротор за фино дробење на син камен со механичко прилагодување на шипката со решетка, со над 4.500 часа годишно работење. Повратни информации од клиентите: дизајнот на хидрауличниот отвор на школка го намали времето за замена на чеканот и решетката за повеќе од половина, со значително помали трошоци за одржување.

Шри Ланка 200 тони на час Проект за градежен агрегат: Дробилка со чекан со двоен ротор како секундарна единица за ситно дробење, со чекани од леано железо со висока содржина на хром кои работат над 2.000 часа. Повратни информации од клиентите: ниските вибрации, непречено работење, униформната градација го елиминираа отпадот од готовиот производ, а истиот модел беше избран за последователно проширување на производната линија.

Најчесто поставувани прашања

П1: Како дробилката со чекан со двоен ротор обезбедува стабилна завршена градација?

Положбите на решетката може да се прилагодат во реално време со хидраулични или механички средства за да се компензираат промените во големината на честичките предизвикани од абењето на чеканот. Во комбинација со двостепено последователно дробење на роторот, финоста на материјалот е униформа, избегнувајќи отпад предизвикан од нерамна големина на честички. За време на фазата на селекција, отворите на решетки и процесните решенија се приспособуваат според готови барања. По инсталацијата и пуштањето во работа, пробното производство со тестирање на материјали и прифаќање обезбедува континуирана усогласеност со градацијата.

П2: Дали е долго застојот за одржување на опремата?

Горната обвивка се отвора со хидраулични цилиндри, обезбедувајќи директен пристап до роторите и деловите за абење со удобна замена на поставата и решетката. Повеќекратните инспекциски врати со целосна големина овозможуваат брза внатрешна проверка и отстранување на блокадата. Во споредба со традиционалната опрема за фино дробење, времето за одржување и трошоците за работна сила се значително намалени, максимизирајќи ја достапноста на опремата и целокупниот производствен капацитет.

П3: Кој е работниот век на деловите за носење и какви услуги можат да добијат странските клиенти?

Клучните компоненти како што се чекани, решетки и облоги се изработени од висококвалитетно високохромно леано железо и манган челик отпорен на абење, ригорозно проверени за долг работен век под тешки услови на ситно дробење. Странските клиенти добиваат бесплатен прелиминарен дизајн на шема, инсталација и пуштање во работа на локацијата и обука на персоналот. Обезбедени се долгорочно снабдување со оригинални резервни делови, годишни инспекции и доверување на O&M. Проектите за производствена линија за фино дробење клуч на рака се целосно поддржани.

Добијте го вашето бесплатно решение за дробилката со чекан со двоен ротор и понуда сега
Кажете ни го типот на материјалот, големината на доводот и целната завршена градација за да добиете приспособено решение за процесот на фино дробење и список за избор на модели во рок од 24 часа. Поддржани се фабричка инспекција, испитувања за дробење материјали и инспекција на видео машина. Инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација и пуштање во работа на терен. Контактирајте со нас сега за да ги добиете цените за дробилката со чекан со двоен ротор и најновите повластени понуди.