Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Heavy-Duty Mining Hammer Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Easy To Operate
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Тешка дробилката со чекан за рударство е машина за ситно дробење со високи перформанси, специјално дизајнирана за ситно дробење во рударските операции, каменоломите и производството на агрегат. Тој е дизајниран да одговори на три главни предизвици во рударските операции: неконзистентна големина на честички на производот, високи трошоци за одржување и чести непланирани прекини. Опремата интегрира три основни технологии: систем за прилагодливи шипки на екранот, хидрауличен механизам за отворање на куќиштето и тешка структура отпорна на абење. Прилагодливите шипки на екранот во реално време го компензираат абењето на чеканот за да обезбедат стабилна градација на производот; хидрауличниот отвор на горниот дел на куќиштето го намалува времето на одржување за 70%; а основните компоненти изработени од леано железо со висок хром и манган челик отпорен на абење го продолжуваат работниот век за над 30%. Тоа е тежок, сигурен избор за фино дробење во апликации за обработка на тврди карпи, железна/бакарна руда и минерали.

· Стабилна распределба на големината на честичките преку прилагодливи шипки: Фабрички оптимизираниот систем со прилагодливи шипки (достапни се хидраулични или механички опции) во реално време ги компензира промените на празнините предизвикани од абењето на чеканот, обезбедувајќи постојано рамномерна дистрибуција на големината на излезните честички и елиминирање на отпадот предизвикан од нерамномерни големини на честички. Ја елиминира потребата за чести рачни прилагодувања, ги намалува оперативните трошоци за фино дробење во рудниците и постојано ги исполнува збирните стандарди за градежни, бетонски и инфраструктурни проекти.
· Хидрауличниот отвор на куќиштето го намалува времето на одржување за 70%. Замената на поставата и плочата на екранот е брза и ефикасна, намалувајќи го времето на одржување за 70% во споредба со традиционалните дробилки. Ова го минимизира непланираното застој и обезбедува континуирано производство на рудникот
· Тешки делови за абење со 30% подолг работен век: Површината на дискот на роторот е со тврда обвивка, а деловите за абење на јадрото се направени од леано железо со висока содржина на хром и манган челик отпорен на абење. Машината работи непречено и без вибрации, го продолжува работниот век на абење за над 30% во споредба со стандардните модели, намалувајќи ги трошоците за замена и обезбедувајќи 24-часовна континуирана работа
· Пристапните врати со целосна големина ги намалуваат материјалните блокади за 80%: Повеќекратните пристапни врати со целосна големина обезбедуваат јасен поглед на комората за дробење. Внатрешните инспекции и отстранувањето на блокадата не бараат расклопување на целата машина, намалувајќи го времето на застој поради блокадите за 80% и максимизирање на времето на работа на опремата и капацитетот за производство на рудникот
· Операции за ситно дробење на рудникот: фино дробење на тврди карпи, железна/бакарна руда и преработка на минерали
· Производство на агрегати со висок волумен: фино дробење на агрегати за градежништво, инфраструктура и постројки за готов бетон
· Работа на каменолом: Стабилно производство на рамномерно оценети агрегати
· Тешка обработка на минерали: фино дробење и контрола на големината на честичките за рударски претпријатија

Процес на ситно дробење и производство на агрегат на железна руда:
Откако суровата железна руда е подложена на примарно дробење во дробилка со вилица и секундарно дробење во дробилка со конус, материјалот ≤60 mm се внесува преку транспортер со лента во тешка дробилка со чекан за рударство. Вртежниот ротор со голема брзина го придвижува материјалот против ударната плоча и шипките на екранот, каде што претрпува повеќекратни удари и дробење. Големината на излезните честички се контролира со прилагодлив систем на лента на екранот за да се произведе квалификуван фин агрегат кој се движи од 0-20 mm. Како што се трошат главите на чеканот, шипките на екранот автоматски ја компензираат празнината, обезбедувајќи конзистентна и стабилна градација на излезот без потреба од прилагодувања за исклучување. Скршениот материјал потоа се класифицира преку вибрирачки екран; квалификуваните производи се пренесуваат до купот на готовиот производ, додека преголемиот материјал се враќа на повторно дробење. Пристапните врати со целосна големина обезбедуваат брзо отстранување на материјалните блокади, овозможувајќи целата линија да работи континуирано без исклучување.
Проект: Линија за производство на фино дробење за бакарна руда во провинцијата Бакар појас, Замбија
Клиент: Голема локална рударска група
Конфигурација: дробилката со вилица + конусна дробилка + Тешка дробилка со чекан за рударство + Вибрирачки екран + затворен транспортер
Капацитет: 300 тони на час ситно дробење за бакарна руда, големина на храна ≤50mm, финален производ 0-15mm фин агрегат
Резултати: По пуштањето во работа, системот за прилагодливи решетки го компензира абењето на чеканот во реално време, одржувајќи квалификувана излезна стапка од над 96% и елиминирајќи ја потребата од чести рачни прилагодувања; Отворањето на хидрауличната кутија за замена на лагер е намалено од 8 часа на 2,5 часа, намалувајќи го времето за одржување за приближно 70%; работниот век на деловите за абење од челик со висок хром манган е продолжен за околу 35% во споредба со претходната опрема, заштедувајќи приближно 180.000 јуани (локална валута) годишно во трошоците за абење делови; Времето за ослободување од блокирање на вратата за проверка со целосна големина е намалено од 4 часа на 30 минути, намалувајќи го времето на застој поради блокирање за 80%; Повратните информации од клиентите покажуваат дека доверливоста на опремата и леснотијата на одржување далеку ги надминуваат очекувањата, а втора единица е нарачана за проширување на ново рударско место
| Model | Inlet size (mm) | Processing capacity (t/h) |
| DLZSJ1213 | 1290×240 | 80-120 |
| DLZSJ1218 | 1810×290 | 180-250 |
| DLZSJ1416 | 1630×260 | 210-280 |
П1: Дали големината на излезните честички ќе стане погруба откако ќе се истрошат чеканите на дробилката со чекани за тешка рударска работа?
Опремата е опремена со прилагодлив систем на лента на екранот. Кога абењето на чеканот предизвикува проширување на јазот, шипките на екранот може хидраулично или механички да се прилагодат за да се компензира промената во клиренсот. Ова обезбедува постојано униформа и стабилна дистрибуција на големината на излезните честички, елиминирајќи ја потребата за чести рачни прилагодувања за време на прекин на дробилката за тешки агрегати. Исто така, го спречува отпадот предизвикан од неконзистентни големини на честички и гарантира дека ситното дробење на рудникот постојано ги исполнува спецификациите.
П2: Дали дробилката со чекан со хидраулично отворање има долго време за одржување? Колку време е потребно за замена на облогите?
Хидрауличниот погон овозможува горното куќиште целосно да се отвори, изложувајќи го роторот и сите делови од абење. Времето потребно за замена на облоги и шипки на екранот е намалено за 70% во споредба со традиционалните дробилки, при што за замена на единечна обвивка потребни се само околу 2,5 часа дробилка за рударство со прилагодлив систем на решетки. Пристапните врати со целосна големина овозможуваат проверка и расчистување на материјалните блокади без расклопување на машината, намалување на времето на застој поради блокирање за 80% и максимизирање на континуираното производство во рудникот.
П3: Колкав е работниот век на деловите за абење за дробилката со чекан со прилагодливи шипки при обработка на тврди карпи и железна руда?
Основните делови за абење се изработени од леано железо со висока содржина на хром и манган челик отпорен на абење, додека дисковите на роторот се цврсти за да се спротивстават на ерозијата, продолжувајќи го векот на абење за над 30% во споредба со стандардните модели; Прилагодливиот систем на решетки го компензира абењето на чеканот, продолжувајќи го ефективниот век на употреба на дробилката за хидраулично отворање на чеканите. Ова значително ги намалува вкупните трошоци за замена и обезбедува 24-часовна континуирана работа за фино дробење на тврди карпи и руда.
