Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Old And New: New
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: High Productivity
Способност за набавка...
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Пакување и испорака
Продажни единици:
Set/Sets
Опрема за обликување на агрегати на каменолом со реверзибилен ударен песок
Двокоморните дробилки за тврди карпи отвораат нови можности за агрегати со висока цврстина
Преглед на опремата за дробилката на тврди карпи со двојна празнина
Дробилка со двокоморна тврда карпа е раствор за дробење и обликување на агрегат со висока цврстина специјално дизајниран за средно и ситно дробење и обликување на гранит и речни камчиња. Се справува со точките на болка кај традиционалните дробилки со чекан - како што се главите на чеканот целосно истрошени во рок од два дена при обработка на материјали со висока цврстина, високо абразивни материјали, лоша форма на честички на производот и високи нивоа на честички во облик на игла и снегулки - преку систематска иновација. Одликувајќи се со симетричен дизајн со двојна комора и глави за чекани со висока легура на хром, опремата може да издржи долгорочно влијание од тврди материјали како што се гранит и речни камчиња. Една единица постигнува стабилен производствен капацитет од 150–350 тони на час додека истовремено го обликува агрегатот. Готовиот производ се одликува со заоблена форма на честички со минимални честички во облик на игла и снегулки, што ги задоволува висококвалитетните агрегатни стандарди.
Специјализирани сме за истражување и развој, производство и продажба на основна опрема за рударство, преработка на минерали, обработка на градежни агрегати и инфраструктурно инженерство, покривајќи цел асортиман на производи, вклучувајќи дробилка со двокоморна тврда карпа DLKPC, хоризонтална вртежна дробилка DLHGC, дробилка со конуси со повеќе цилиндри DLHPT и дробилка за вилица.
Определување на опремата за дробилката со двојна шуплина
Симетричниот дизајн со двојна комора овозможува поголем капацитет за обработка на еден премин. Традиционалните дробилки со чекан имаат структура со една комора, каде што материјалот влегува во една датотека, ограничувајќи го производствениот капацитет. Структурата со двојна комора ја дели зоната на дробење на две симетрични комори, притоа сместувајќи повеќе материјал одеднаш. Како што се вртат чеканите, тие удираат повеќе материјал по револуција, природно зголемувајќи го производствениот капацитет. По ударот од чеканите, материјалот со голема брзина се судира со ударната плоча за да се заврши првата фаза на дробење. По враќањето, тој влегува во интеракција со другите честички во комората, создавајќи ефект на самодробење „камен на камен“. По повеќекратни удари и мелење, материјалот ја исполнува потребната големина на честички и се испушта. Финалниот производ се карактеризира со форма на заоблени честички со минимални честички слични на игла или ронлив.
Сеопфатно засилување за отпорност на абење. Главната облога е задебелена, брановите на ударната облога се продлабочуваат, а слојот отпорен на абење е задебелен; чеканите се произведени од топло-топена биметална легура со висока содржина на хром, со проширен дел од легура за да се подобри искористеноста; јазот помеѓу чеканите е намален за да се спречи материјалот да се истроши на основата на чеканите од страните; Заштитни чаури се инсталирани околу дисковите со чекан за да се спречи директно влијание на материјалот; навртките се сокриени зад главната облога и се споени со двојни навртки и пружински подлошки за да се осигура дека облогите никогаш не се олабавуваат. Овие дизајни се резултат на искуството акумулирано од бројни хард рок проекти.
Прилагодување на јазот без исклучување. Куќиштето и роторот се дизајнирани како независни единици; јазот од чекан до лагер може да се прилагоди со поместување на куќиштето како целина со помош на хидрауличен цилиндар, при што операторот ќе го контролира процесот од далечина надвор од машината. Роторот поддржува и напред и назад ротација; штом едната страна од главите на чеканот ќе стане досадна, едноставно притиснете го копчето за назад за да се префрлите на другата страна и да продолжите со работа, елиминирајќи ја потребата за рачно превртување на главите на чеканот. Во комбинација, овие карактеристики гарантираат дека производната линија нема потреба да запира специјално за прилагодување на јазот.
Инспекциска врата и заптивна структура. На едната страна од куќиштето се наоѓа инспекциска врата; рутински прегледи може да се вршат со отворање на вратата и користење на фенерче, без потреба од расклопување на куќиштето. Заптивната структура на спојот на роторот и куќиштето го спречува истекувањето на прашината, обезбедувајќи чиста работна средина за лежиштата и продолжувајќи го нивниот животен век. Главните облоги се прицврстени со испакнати блокови за позиционирање, со завртки кои служат само функција за заклучување; оваа едноставна структура обезбедува постабилна работа.
Распоредот на чекан со два реда создава супериорна форма на честички. Чеканите на роторот се наредени во два реда. По влегувањето во зоната на дробење, материјалот се води до оптималната положба пред чеканите наместо да се судира по случаен избор. Ова резултира со висок процент на кубни честички и помалку фрагменти во облик на игла и снегулки, што обезбедува оптимална градација кога се користи во висококвалитетни патни бази или постројки за мешање бетон.
Сценарија за примена на дробилката со двојна шуплина
Фази на средно и фино дробење во каменоломи за гранит; дробење и обликување на речните камчиња пред производството на песок; секундарни операции на дробење во производствени линии на базалт агрегат; дробење и преработка на агрегати за висококвалитетни автопати, аеродромски писти и проекти за зачувување на водата; и подготовка на камени материјали со строги барања за форма на честички за постројки за градежен материјал.
Приспособен тек на процесот на дробилката со тврд камен со двојна празнина
За типични работни услови кои вклучуваат дробење и обликување на гранит и речни камчиња, се препорачува проток на процес во три фази: Големите необработени карпи се подложени на примарно грубо дробење во дробилката со вилица, при што се добива материјал со средна големина под 180 mm; По скринингот на крупниот дробен материјал, материјалот од 40–180 mm влегува во двокоморната дробилка за тврди карпи за средно и фино дробење и обликување. Симетричната структура со двојна комора и распоредот на чеканот со двоен ред обезбедуваат производство на готови агрегати со заоблени форми на честички; Скршениот материјал потоа повторно се прикажува на вибрирачки екран; се складираат квалификувани готови производи, додека мала количина на преголем материјал се враќа во двокоморната дробилка за тврди карпи за повторна обработка. Во текот на целиот процес, дробилката со двокоморна тврда карпа ги извршува двојните улоги на средно ситно дробење и обликување, што резултира со одлична форма на честички на готовиот производ со исклучително мала содржина на честички во облик на игла и снегулки.
Услуги
Дизајн на процес: Врз основа на цврстината на материјалот, големината на честичките на суровата руда и целниот производствен капацитет, обезбедуваме комплетно процесно решение и конфигурација на опремата што вклучува примарно дробење со дробилка за вилица проследено со секундарно и терцијарно дробење и обликување со двокоморна дробилка за тврди карпи. Производство на опрема: Произведени во нашата сопствена фабрика, главите на чеканот се произведуваат со употреба на процес на топлотопена биметална легура на високохром, а критичните компоненти отпорни на абење подлежат на строги стандарди за контрола на квалитетот за да се обезбеди долготрајна издржливост под услови на тврди карпи. Инсталација и пуштање во употреба: Испраќаме професионален технички тим на локацијата за да ја заврши инсталацијата на опремата, пуштањето во работа на хидрауличниот систем и пробното производство со вистинскиот материјал за храна додека производната линија не ги исполни сите цели за изведба. Ние, исто така, обезбедуваме податоци за анализа на формата на честички за да ја потврдиме ефективноста на процесот на обликување. Управување со работењето и одржувањето: Нудиме редовни инспекции, снабдување со делови за абење, како што се глави и облоги на чекан, далечинско дијагностицирање на дефекти и услуги за управување со работење и одржување на лице место за да се обезбеди стабилна работа во текот на целиот животен циклус на опремата.
Студија на случај во странство на проектот
Проект за производствена линија за песок од речен камче во Југоисточна Азија со годишно производство од 1,5 милиони тони произведен песок. Клиентот е големо локално претпријатие за градежни материјали. Суровината е речните камчиња (тврдост на Мохс 6–7). Претходно, традиционалните дробилки со чекан се користеа за обработка, кои бараа замена на главата на чеканот на секои два дена. Готовиот производ содржеше до 25% честички во облик на игла и снегулки, што не ги исполни строгите барања за форма на честички на постројките за мешање бетон. Нашата компанија испорача DLKPC двокоморна дробилка за тврди карпи за да ја замени постојната дробилка со чекан, која служи како примарна секундарна единица за дробење и обликување по дробилката за вилица. По пуштањето во работа, единицата постојано произведуваше 200–250 t/h. Животниот век на чеканите со висока легура на хром беше продолжен на повеќе од пет пати од традиционалните чекани, а содржината на честички во облик на игла и снегулки во готовиот производ беше намалена на под 8%. Обликот на заоблени честички целосно ги задоволува стандардите за материјал за бетон со висока цврстина. Повратни информации од клиентите: „Замената на оваа машина беше нашата најисплатлива инвестиција во изминатите две години. Чеканите се издржливи, готовиот производ добро се продава, а заштедите во време и трошоци за одржување далеку ги надминаа нашите очекувања“.
Технички параметри:
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing capacity ( t/h )
DLKPC1313
1400 × 600
250～350
DLKPC1316
1700 × 600
300～450
Често поставувани прашања со двојна шуплина дробилката на тврди карпи
П: Кои се клучните разлики помеѓу двокоморната дробилка за тврди карпи и традиционалните дробилки со чекан при обработка на гранит?
О: Клучните разлики лежат во три аспекти. Прво, симетричниот дизајн со двојна комора овозможува поголем капацитет за едно преминување и поголема пропусност на дробење гранит; Второ, сеопфатното засилување отпорно на абење - вклучително задебелени главни облоги, подлабоки бранови на ударните облоги и главите на чекан со висока легура на хром - е специјално дизајнирано за материјали со висока цврстина како гранит и речни камчиња, што резултира со животниот век на главата на чеканот неколку пати подолг од оние на традиционалните дробилки со чекан; Трето, распоредот на главите на чеканот со два реда создава позаоблена форма на честички со значително намалена содржина на честички во облик на игла и снегулки, што го прави финалниот производ погоден за директна употреба како висококвалитетен агрегат.
П: Дали оваа опрема бара исклучување за одржување? Кои конкретни гаранции ги нудите за инсталирање и пуштање во употреба на дробење гранит?
О: Опремата е дизајнирана со план за одржување што не бара исклучување - хидрауличните цилиндри овозможуваат далечинско прилагодување на растојанието од чекан до лагер, а едно копче ја менува работната површина на чеканот помеѓу ротација напред и назад. Рутинското одржување бара само отворање на вратата за проверка и проверка со фенерче; нема потреба да ја исклучувате машината или да го отворате капакот. Што се однесува до инсталацијата и пуштањето во работа на лице место, најпрво можеме да спроведеме тестирање на машината во живо користејќи примероци од гранит или речни камчиња обезбедени од клиентот. Ќе обезбедиме оперативни видеа и фотографии во форма на честички за да ја потврдиме изводливоста на решението со вистинските податоци од тестот, осигурувајќи дека опремата брзо ги исполнува стандардите по пуштањето во работа на лице место.
П: Дали двокоморната дробилка за тврди карпи е погодна за проекти во странство? Кои стандарди може да ги исполни формата на честички на здробениот и обликуваниот производ?
О: Тоа е многу погодно; опремата работи стабилно во бројни проекти во странство низ Југоисточна Азија, Африка и други региони. За дробење и обликување на гранит, готовиот производ се одликува со висок процент на кубни честички, со содржина на честички во облик на игла и снегулки контролирана под 10%, што ги исполнува стандардите за материјали за постројки за мешање бетон и висококвалитетни слоеви на основата на патиштата. Нашите услуги на проекти во странство го покриваат целиот синџир - од производство и извоз на опрема, преку логистика на океански товари, до инсталација на лице место, пуштање во работа и снабдување со резервни делови - обезбедувајќи безгрижна поддршка по продажбата за меѓународните клиенти.
Контактирајте со нас сега и испратете ги вашите примероци од материјалот. Ќе спроведеме машинско тестирање во живо и ќе дозволиме податоците за обликот на честичките да зборуваат сами за себе.
Контакт сега