Машина за правење песок со двоен ротор со дробење карпа на карпа за висококвалитетна издржлива опрема со кубен фин песок

Преглед на опрема

Оваа машина за правење карпа со двоен ротор на карпест песок е опрема за правење песок со висока формација за производство на песок. Две групи на ротори се вртат во спротивни насоки, предизвикувајќи материјалите во шуплината да се судираат и да се забрзуваат еден против друг. Односот на дробење е зголемен за околу 30 до 40 проценти во споредба со моделите со еден ротор. Дејството на карпата на карпа ги меле рабовите и аглите, создавајќи кубен висококвалитетен песок со мала содржина на издолжени и ронливи честички. Целата машина е достапна во мали, средни и големи комплетни спецификации, овозможувајќи прецизно избирање според целите на капацитетот и избегнување на трошење на капацитетот предизвикано од голема машина која работи на мала работа. Со можност за прилагодување на модулот на финост без запирање на машината, една опрема покрива повеќе барања за спецификација на готовиот производ.

Определување Опрема

• Структура на двојна роторна ротација: Материјалите во шуплината се придвижуваат од два спротивставени струи на воздух за да се забрзаат и да се судираат еден со друг, значително зголемувајќи го соодносот на дробење.

• Обликување карпа на карпа: судирот материјал со материјал е главната акција, обликот на готовиот производ е кубен, а содржината на издолжени и ронливи честички е мала.

• Три нивоа на спецификации за прецизен избор: Малите, средни и големи нивоа покриваат различни чекори на капацитетот, одговарајќи на потребите без трошење маргина.

• Пониска потрошувачка на делови за абење: Режимот на карпа на карпа го намалува директното влијание врз металните делови, а абењето на деловите за абење се намалува за 30 до 50 проценти.

• Уред за отворање на хидрауличен капак: Горниот капак брзо се отвора, со што внатрешната проверка и замената на делот за скрининг станува поефикасна и значително го намалува времето за одржување.

• Приспособување на модулот на финост без запирање: финоста на готовиот песок може да се смени со прилагодување на брзината на роторот и јазот за проверка.

• Една машина за повеќекратна употреба: Крупниот песок се користи за готови компоненти и фин песок за висококвалитетен бетон, со префрлување во секое време.

• Нема потреба да се градат повторени линии: истата производна линија исполнува повеќе спецификации за готови производи, подобрувајќи ја искористеноста на опремата и флексибилноста на распоредот на производството.

Апликативни сценарија

• Поддршка за мали станици за мешање: Моделите на мали нивоа се флексибилни во распоредот и погодни за производство на песок за самостојно користење во станицата.

• Стандардна линија за агрегат со песок и чакал: Моделите со средно ниво се главната конфигурација на пазарот и се прилагодуваат на конвенционалното комерцијално снабдување со бетон.

• Континуирано производство на песок во големи размери: Моделите на големи нивоа одговараат на големо и континуирано производство на песок.

• Песок за готови компоненти: релативно груби производи, балансирање на обликот на честичките и барањата за градација.

• Песок за висококвалитетен бетон: релативно фини производи со стабилна градација и контролиран камен во прав.

• Инфраструктурни и хидроенергетски проекти: Обликување и правење врски со песок за висококвалитетен песок и чакал агрегат за брани и мостови.

Процесен тек

1. Суровината се храни рамномерно со фидер. Делот од гризли барот прво ги одвојува калта и нечистотиите за да го намали неефикасното абење во шуплината.

2. Материјалот по средно дробење се контролира според барањата за големината на доводот на моделот за да се спречи преголемиот материјал да влезе во областа на роторот.

3. Материјалот во шуплината на двојниот ротор се забрзува во спротивни насоки и се судира еден со друг, завршувајќи го дробењето и обликувањето на карпата на карпата.

4. Испуштањето влегува во вибрирачки екран за класификација. Преголемиот материјал се враќа во машината за правење песок за да формира затворено коло, а квалификуваниот песок влегува во корпата за готовиот производ.

5. Сувиот процес е опремен со уреди за отстранување прашина и за собирање камен прашок за контрола на содржината на камениот прав според барањата за бетонски песок.

6. Брзината на роторот и скрининг јазот се фино подесени на интернет, а PLC се користи за стартување и стопирање со еден клик и далечинско следење на работните параметри.

Услужна содржина

• Дизајн на решение: Изборот и пресметката на процесот се вршат според литологијата на суровината, големината на храната, капацитетот и барањата за градација на готовиот производ, со испорачани цртежи на распоред и услови за оптоварување на основата.

• Производство на опрема: Производството е организирано според стандардите за работни услови за правење песок. Материјалот од роторите и деловите за абење повторно се проверува, а не се завршени пробните работи на оптоварување и оптоварување пред испораката.

• Инсталација и пуштање во употреба: Инсталација на лице место и насоки за усогласување, пуштање во работа со една машина и блокада и испорака на клучните точки за работа и инспекција.

• Хостинг за работа и одржување: Носете набавка на резервни делови и гаранција од 12 месеци, а сервисните центри во странство реагираат 24/7 и пристигнуваат на лице место во рок од 48 часа.

Случај и податоци на проектот

Проект за комерцијален агрегат за бетон во Централна Шри Ланка

• Материјал: Мешавина од речен камче и изматен гнајс, со средна абразивност. Купениот природен песок беше скап и нестабилен во снабдувањето.

• Конфигурација: Машина за правење песок со двоен ротор на средно ниво плус класификација на затворено коло со вибрирачки екран плус систем за собирање камен прашок, поврзан со постоечка агрегатна линија.

• Капацитет: Делот за правење песок е стабилен со околу 100 тони на час, а готовиот песок ги снабдува комерцијалните бетонски станици околу Коломбо.

• Повратни информации од клиентите: Обликот на готови честички од песок значително се подобри, издолжената и ронлива содржина се намали, а дозата на цемент од бетонска мешавина беше соодветно оптимизирана. Отворањето на хидрауличниот капак значително го скрати времето на прекин за внатрешна проверка и замена на делот за скрининг. Модулот на финост може да се прилагоди за време на работата, а истата линија истовремено обезбедува крупен песок за готови компоненти и ситен песок за комерцијален бетон.

• Слична референца: Домашните песочни линии со ист размер генерално ја прифаќаат истата конфигурација на двоен ротор, што може да послужи како референца за избор за овој проект.

Најчесто поставувани прашања

1. Како да изберам меѓу трите нивоа на модел? Дали ќе купам некој што е преголем?

Малото ниво опфаќа сценарија за самоупотреба на песок за мали станици за мешање, средното ниво се прилагодува на стандардните линии на агрегат, а големото ниво е за континуирано правење песок од големи размери. Услугата за избор на опрема за дизајн на машини за производство на песок со двоен ротор значи дека вршиме пресметување на совпаѓање според вашата цел на капацитетот, литологијата на суровината и градацијата на готовиот производ за да избегнеме вишок капацитет. Кажете ни ги вашите потреби за капацитет, моменталната ситуација со суров песок и барањата за готов производ, и ние можеме да издадеме препорака за избор.

2. Колку делови за абење може да заштеди рокот на рок режим?

Материјалите во шуплината главно се судираат едни со други, намалувајќи го директното влијание врз металните делови. Дизајнот на мало абење на дробилката со удар со вертикално вратило го намалува абењето на деловите за абење за 30 до 50 проценти во споредба со конвенционалните работни услови. Специфичниот опсег зависи од абразивноста на литологијата на добиточната храна и големината на добиточната храна. Абење делови се редовни резервни делови, и ние обезбедуваме приспособување на OEM по продажбата поддршка и снабдување со резервни делови за да обезбедиме долгорочно снабдување.

3. Ако сакам да ја сменам спецификацијата за готовиот песок, дали треба да ја стопирам машината за модификација или да изградам друга производна линија?

Не. Финоста на песокот може да се прилагоди онлајн со прилагодување на брзината на роторот и јазот за проверка. Прилагодливиот модул на финост на песокот Услугата за одржување на работата на машината за производство поддржува флексибилно префрлување помеѓу крупен песок и сит песок. Секојдневната проверка и замената на деловите за абење се завршени со структурата за отворање на хидрауличниот капак, прозорецот за одржување е пократок и нема потреба да се инвестира во втора производна линија.

4. Зошто да не изберете нас? Главните предности на Zhongyu Dingli

Основана во 1987 година, Zhongyu Dingli е водечки глобален снабдувач на решенија за рударство со 38 години индустриска експертиза. Со над 140 меѓународни патенти, интелигентна фабрика од 32.000 ㎡ и напреден центар за тестирање, нудиме 100+ модели на опрема кои опфаќаат дробење, правење песок, мобилно управување со станици за обработка на циклуси и минифели. ископување агрегати и метали. Испорачавме над 5.000 производни линии ширум светот, обезбедувајќи едношалтерски EPC услуги со 58-дневно брзо стартување, поддржани од над 30 сервисни центри, 18-месечна гаранција и поддршка со целосен животен циклус за над 10.000 глобални клиенти.

Кликнете за да добиете решение