Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Hammer Impact Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Статус: New
Types Of: Hammer Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Core Selling Point: High Productivity
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Високоефикасното дробење со удар со чекан е развиено врз основа на повеќе од 30 години искуство во обработка на камен и континуирано подобрување на процесот, интегрирајќи го дробењето и обликувањето во една единица. За мали производствени линии во рок од 500 тони на час, се постигнува еднократно дробење и обликување; за големи производствени линии, може да послужи и како секундарна единица за дробење и обликување, што го прави ефикасен избор за индустриска обработка на камен.
Умножен работниот век на дупката на чеканот. Со користење на преса од 200 тони за да се вклопат чаурите од легура од 42CrMoAl во отворите за чекан со пречки, работниот век се зголемува во споредба со традиционалните дизајни на отворите за чекан, одржувајќи ја издржливоста при тешки услови на оптоварување.
Систем на фалсификувани и изгаснати основни вратило. Оската на чеканот се произведува преку груби процеси на вртење, гаснење и калење и завршување на вртењето, со што се постигнува рамнотежа на силата, цврстината и цврстината. Главното вратило користи материјал 42CrMo, произведен преку грубо вртење, гаснење и калење, завршно вртење и CNC досадно и глодање со прецизна обработка, при што работниот век значително ги надминува традиционалните главни вратила.
Биметални чекани со висока легура на хром. Чеканите користат композитна биметалична високо-хромска легура, обработена со висока јачина на топлина, со одлична отпорност на удар и отпорност на абење, доставени до клиентите по цена за максимизирање на корисничката вредност.
Оптимизирана содржина со ниски казни со градација. Преку иновативни дизајни кои вклучуваат три зони на удар, самопроток на готов производ и прилагодливи ударни облоги, готовите производи имаат разумна градација и ниска содржина на фини, исполнувајќи ги барањата за различни материјали.
Практично заштеда на трошоци за одржување. Дизајн на дупка за чекан со 8 позиции со резерва за 4 позиции и врати за визуелна инспекција за практично следење на работата. Опремен со хидрауличен извлекувач за лесна замена на чекани и вратила за чекани. Сите компоненти се завртки за едноставно расклопување и склопување, што значително го намалува времето и трошоците за одржување.

Еднократно дробење и обликување на варовник и други камења во рударството и индустриите за агрегати на песок, погодни за мали производствени линии во рок од 500 тони на час.
Секундарни единици за дробење и обликување во производствени линии на големи песочни агрегати за подобрување на формата и градацијата на готови честички.
Дробење на средно тврди материјали како цементни суровини и гипс во индустријата за градежни материјали.
Завршена агрегатна понуда за инфраструктурни градежни проекти, балансирање на формата и капацитетот на честичките.
За еднократно дробење и обликување во мали линии за производство на песок, приспособениот процес е: суровината рамномерно се внесува во комората за дробење преку фидерот, се подложува на повеќекратно дробење во трите зони на удар преку удар со чекан со голема брзина и отскокнување од ударните облоги, со материјали целосно рафинирани и обликувани. Готовите производи се испуштаат преку каналот за самопротекување, со големина на испуштање контролирана со прилагодливи ударни облоги, не бара дополнителна опрема за обликување, произведувајќи висококвалитетни агрегати со разумна градација и ниска содржина на фини во едно поминување.
За големи производствени линии, оваа машина може да се организира по примарното дробење за да преземе секундарни задачи за дробење и обликување, формирајќи повеќестепен процес на дробење со конусни дробилки или дробилки за вилица за да се оптимизира целокупната градација. За материјали со различна цврстина, биметалличните чекани со висока легура на хром и конфигурациите на ударната облога може да се приспособат. Според карактеристиките на суровината и целните барања за готов производ, параметрите на зоната на удар, празнините на облогите и поддршката за скрининг се приспособени за да се постигне дробење и обликување во еден чекор.

Дизајн на шема: Целокупен дизајн на процесно решение вклучувајќи избор на дробилката, конфигурација на процесот на дробење и обликување и генерален распоред на производната линија според карактеристиките на суровината, целниот капацитет и градацијата на готовиот производ.
Производство на опрема: Клучните компоненти се целосно заштитени за време на обработката, произведени со користење на современа опрема како што се фрези и преси. Оските на чеканот и главните шахти се подложени на гаснење и калење со финишното вртење. Чеканите се подложени на проверка на динамична рамнотежа. Поддржани се обврските за испорака.
Инсталација и пуштање во работа: Професионални тимови за инсталација на лице место, прилагодување на јазот на облогата на удар и поставување параметри за работа за да се обезбеди опремата да ги достигне работните цели при првиот обид.
Доверба за работа и одржување: Обезбедете набавка на резервни делови по цена за биметални чекани со висока легура на хром, насоки за замена на чекан за хидраулични извлекувачи и редовни инспекции. Работните параметри се оптимизирани за да се намалат трошоците по тон и времето на застој.
Следниве се типични референтни вредности за индустријата. Вистинските податоци за проектот треба да се засноваат на спецификациите на договорот.
Линија за производство на варовник во Индонезија, 300 тони на час. Користење на дробилката со удари со чекан со висока ефикасност за дробење и обликување со едно поминување. Повратни информации од клиентите: разумна завршена градација, ниска содржина на фини, елиминирана е инвестицијата во фазата на обликување, долг работен век на биметалличните чекани.
Проект за обработка на агрегат на Филипините. Опремен со ударна дробилка со чекан од 450 тони на час за обработка на варовник како главна машина за мала линија. Повратни информации од клиентите: издржливи чаури од легура на вратило за чекан, непречено функционирање, значително помали трошоци за одржување во споредба со слична опрема.
Инфраструктурен двор за градежен материјал во Африка. Користење на оваа машина како секундарна единица за дробење и обликување за голема производна линија со 500 тони на час. Повратни информации од клиентите: удобна замена на чекан за хидраулични извлекувачи, врати за визуелна инспекција без грижа за следење, стабилна форма на готови честички кои ги исполнуваат стандардите.

Преку иновативните дизајни на три зони на удар, самопротокот на готовиот производ и прилагодливите облоги за удар, материјалите се подложени на повеќекратно дробење со удари и истовремено обликување во комората за дробење. За производствени линии во рок од 500 тони на час, не е потребна дополнителна опрема за обликување, со што се произведуваат висококвалитетни агрегати со разумна градација и ниска содржина на фини во едно поминување.
Опремата е опремена со хидрауличен извлекувач за удобна замена на чекани и шахти. Дизајнот на дупка за чекан со 8 позиции со резерва за 4 позиции овозможува ротација според работните услови. Сите компоненти се завртки за едноставно расклопување и склопување. Во комбинација со вратите за визуелна инспекција, времето и трошоците за одржување се значително намалени.
Чеканите користат композитна биметална легура на високо хром, обработена со висока јачина на топлина, која се доставува директно до клиентите по цена на чинење. Во комбинација со 42CrMoAl отворите на вратилото за чекан од легура, опремени со преса од 200 тони и изгаснати и калени главни вратила, севкупниот век на траење на делот за абење е долг, што значително ги намалува трошоците за користење на целиот циклус.

Добијте го вашето бесплатно решение за скрининг со висока фреквенција и понуда сега
Дробилка со удари со чекан со висока ефикасност, дробење и обликување со едно поминување со 500 тони на час, со делови за абење испорачани по цена на чинење. Контактирајте не сега за приспособено решение за дробење и обликување и понуда.