Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Hammer crusher
Бренд: ЖонгјуДингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Types Of: Hammer Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine, Bearing
Core Selling Point: Long Service Life
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Едностепената дробилка со чекан со ниско одржување за африканскиот пазар е специјално дизајнирана за африкански рудници, каменоломи и проекти за градежни материјали. Една машина ја комплетира целата работа на традиционалното повеќестепено дробење, со 800 мм напојување на голем мински камен кој директно влегува во машината без потреба од опрема за претходно дробење. Фокусирајќи се на трите главни точки на болка во африканските рударски области „високи трошоци за одржување, скапа електрична енергија и недостиг на квалификувани техничари“, машината се одликува со чекани од легура отпорни на високо абење, ефикасен систем за напојување и поедноставена структура за намалување на фреквенцијата на замена на компонентите, заштеда на трошоците за електрична енергија и овозможување на локалните техничари да работат.
Чеканите од легура отпорни на високо абење ја намалуваат фреквенцијата на замена: Основните чекани се направени од легиран материјал со висока отпорност на абење, кои се прилагодуваат на африканските услови на висока прашина, висока температура и тежок товар. Стапката на абење на основните компоненти е намалена за 40 проценти, работниот век на чеканот е продолжен за 60 проценти, а годишната замена е намалена за 15 пати.
Едностепеното дробење го елиминира претходното дробење: Максималниот отвор на доводот од 800 mm овозможува големата руда директно да влезе во машината за едностепено дробење, елиминирајќи ги чекорите на пред дробење и средната опрема. Процесот на дробење е преполовен, а стапките на неуспех во средните фази се намалуваат истовремено.
Ефикасниот електроенергетски систем заштедува енергија и електрична енергија: енергетската ефикасност на дробење е висока, со намалена потрошувачка на енергија по единица излезна за 25 проценти во споредба со традиционалната повеќестепена опрема. Како одговор на нестабилното снабдување со електрична енергија во Африка и високите цени на електричната енергија, долгорочното работење значително ги намалува трошоците за електрична енергија.
Поедноставената структура овозможува работа на локалниот техничар: Комплетната машина не бара сложена помошна опрема, а работата и секојдневното одржување може да се совладаат преку основна обука. Локалните обични техничари се целосно способни, да го решат недостигот од професионален персонал за работа и одржување.
Висока стабилност Низок дефект: поедноставената структура ги намалува потенцијалните точки на дефект за половина во споредба со традиционалната повеќестепена опрема, со оперативна стабилност не помала од 95 проценти, минимизирајќи го влијанието на прекинот на дефектот.
Брзо снабдување со африкански складишта за резервни делови: Магацините за резервни делови се основани во Африка, што овозможува брзо испраќање и испорака на делови за абење, вклучително и чекани. Оддалечените области за рударство не треба да се грижат за снабдувањето со резервни делови.

Едностепено примарно дробење на руди со средна до ниска цврстина вклучувајќи варовник и железна руда во африканските рудници. Ефтино дробење во мали и средни каменоломи и постројки за градежен материјал. Брзо производствено стартап агрегатно производство за африкански патни и железнички инфраструктурни проекти. Здроби за заштеда на енергија во рударски области со нестабилно напојување и високи цени на електричната енергија.
За едностепено дробење во африканските рудници и каменоломи, се обезбедува приспособен процес со ниско одржување едностепена дробилка со чекан како јадро.
Типичниот процес е: големата руда рамномерно се внесува со вибрирачки фидер во комората за дробење. Чеканите со голема брзина обезбедуваат примарно дробење со удар. Материјалот влијае на облогите за секундарно дробење и обликување на мелење. Квалификуваната големина на честички се испушта во еден премин и се испраќа со транспортер на лента до фазите на проверка за класификација во повеќе одделенија на агрегат. Целиот процес е завршен во една фаза.
Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: спецификации за материјал за чекан и облоги избрани според тврдоста на материјалот и големината на целните честички. Моќноста на моторот се пресметува според локалните услови за напојување, со решенија за стабилизација на напон или дизел генератори препорачани за нестабилни области за напојување. Оддалечените области за рударство треба претходно да се складираат на делови, вклучително и чекани, со испраќање од африканските магацини за резервни делови. Достапно е комплетно снабдување со колибри, дробилки со чекан, вибрирачки екрани и транспортери кога е потребна целосна линија.

Дизајн на шема: Фабричко директно снабдување. Обезбедете го типот на материјалот, големината на доводот, целниот капацитет и барањата за празнење за бесплатна препорака за модел, пресметка на моќноста на моторот и проценка на локалното напојување и цените на електричната енергија, со обезбедени решенија за дробење приспособени за африкански услови и инвестициски пресметки.
Производство на опрема: Произведено според системот за квалитет ISO, со чекани од легура отпорни на абење и клучни компоненти на рамката за тешки должности проверени со недеструктивно тестирање. Без оптоварување и оптоварување тестирање пред испорака. Поддржани се фабричка инспекција и видео инспекција.
Инсталација и пуштање во употреба: Инженерите се испратени на локацијата за упатства за инсталација и тестирање за прифаќање со материјал. Основната обука им се обезбедува на локалните техничари, овозможувајќи им да ја совладаат проверката на абењето на чеканот, прилагодувањето на празнините и секојдневното одржување.
Доверба за работа и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални резервни делови вклучувајќи чекани, облоги и лежишта преку африкански складишта за резервни делови. Обезбедени се годишни инспекции, далечинско дијагностицирање и доверување на O&M. 1 година гаранција плус доживотна техничка поддршка.
Следниве податоци се типични референтни вредности за индустријата.
Случај 1 Проект за едностепено дробење на каменолом за варовник во Гана: Оригиналниот процес на повеќестепено дробење беше сложен со голема потрошувачка на енергија и месечна замена на чеканот. По префрлувањето на оваа машина во 2023 година, капацитетот се зголеми од 200 тони на час на 300 тони на час. Животниот век на чеканот отпорен на абење беше продолжен на 6 месеци, со намалени годишни трошоци за абење од 18.000 американски долари на 3.000 американски долари, што е намалување за 83 проценти. Месечните трошоци за електрична енергија беа намалени од 12.000 американски долари на 9.000 американски долари. Годишниот прекин на дефектот беше намален од 20 дена на 5 дена, со подобрена стабилност на 95 проценти. Повратни информации од клиентите: дизајнот на една фаза го поедностави процесот на производство, чеканите отпорни на абење го намалија притисокот за одржување и дизајнот со мала потрошувачка на енергија ефективно ги контролираше трошоците за електрична енергија.
Случај 2 Проект за голем рудник за варовник во Уганда: Големина на храна од 800 mm смачкана во еден премин, со капацитет од приближно 600 тони на час. Повратни информации од клиентите: едностепеното дробење го елиминира претходното дробење и секундарното дробење, со намалени точки на дефект за половина. Еден сет на чекани отпорни на абење траеше приближно 6 месеци, при што брзото испраќање од локалниот магацин за резервни делови значително ги намали загубите во застојот.
Случај 3 Збирен проект за инфраструктура на автопатот во Мозамбик: Проектната локација обработуваше подбазни и базни агрегати на локацијата, со производство почнувајќи од приклучувањето на електричната енергија, капацитет од приближно 250 тони на час. Повратни информации од клиентите: поедноставената структура им овозможи на локалните техничари самостојно да работат и одржуваат по обуката, со стабилност не помала од 95 проценти, а напредокот на проектот не е засегнат.

О: Да. Оваа машина е опремена со чекани од легура отпорни на високо абење и структура за дробење во една фаза, ефикасно обработувајќи руди со средна до ниска цврстина, вклучувајќи варовник и железна руда. Максималното отворање на доводот од 800 mm не бара претходно дробење, многу соодветни услови на африканските рудници со голема големина на храна и поедноставени процеси.
О: Да. Оваа машина располага со тешка рамка и основни компоненти од легура отпорни на абење, специјално дизајнирани за високи температури, висока прашина и тешки услови на оптоварување. Поедноставената структура ги намалува потенцијалните точки на дефект за половина во споредба со традиционалната повеќестепена опрема, со оперативна стабилност не помала од 95 проценти.
О: Машината има поедноставена структура со лесно одржување, а локалните техничари можат самостојно да работат по основната обука. Имаме воспоставено магацини за резервни делови во Африка за брзо испраќање и испорака на делови за абење, вклучително и чекани. Оддалечените области за рударство не треба да се грижат за снабдувањето со резервни делови.
Едностепена дробилка со чекани со ниско одржување за африканскиот пазар, со чекани од легура отпорни на високо абење кои ја намалуваат фреквенцијата на замена, ефикасен електроенергетски систем заштедува 25 проценти електрична енергија, поедноставена структура што овозможува работа на локалниот техничар, храна од 800 mm што го елиминира претходното дробење, 95 проценти стабилност и африкански магацини за снабдување со резервни делови за брзо снабдување со делови. Фабричко директно снабдување со бесплатен избор. Испратете го типот на материјалот, големината на доводот, целниот капацитет и условите за напојување за препораки за модел, пресметка на моќноста на моторот и приспособени решенија во рок од 24 часа. Поддржани се и комплетни проекти со клуч на рака.