Чекан камен дробилката за големи доводни дробење решетки без празнење Болт за абење на делови Лесно одржување Директен извоз

Оваа серија на фабрички директни дробилки со чекани (чекан дробилки) е специјално дизајнирана за материјали со средна цврстина, вклучително варовник, гипс, јаглен, влажни лепливи материјали и други. Капацитетот за обработка на една машина може да достигне до 6000 тони на час, со максимална големина на храна од 1200 mm. Широко применлив за дробење суровини од фабриката за цемент, секундарно дробење за рударство и примарно дробење на каменолом, што ја прави претпочитана главна машина за клиентите кои бараат висока економичност.

Голем капацитет и силни перформанси: Капацитет за обработка на единечна машина до 6000 тони на час, способен да ракува со големи блокови за довод од 1200 mm, со добри перформанси при дробење на влажен материјал, а производството е зголемено за 30% во споредба со слични модели.
Интелигентна контрола на празнење: Ги заменува традиционалните решетки со интелигентно прилагодување на празнењето, овозможувајќи лесно прилагодување на големината на готовиот производ само со клуч или хидраулични завртки за прилагодување, обезбедувајќи добра градација на празнење и стабилна дистрибуција на големината на честичките.
Цврст и издржлив дизајн: користи висококвалитетни материјали отпорни на абење со зајакната заштита на рабовите на роторот, продолжувајќи го работниот век на роторот за 4 до 6 пати, погодни за долгорочни континуирани услови на тешки товари.
Практично и безбедно одржување: Повеќекратните контролни врати обезбедуваат целосен пристап до комората за дробење. Големите модели се опремени со хидраулични уреди за извлекување на вратилото за лесно отстранување на роторот и брза замена на чеканите и игличките. Сите делови за абење се завртки за едноставно расклопување и кратко време на прекин.

Цементарница за дробење варовник и суровини, рударско секундарно дробење, примарно дробење на каменолом, дробење јаглен и гипс, преработка на влажни и лепливи материјали и други.

За цементни суровини и апликации за секундарно дробење, се обезбедува приспособен процес на дробење со дробилката со чекан како јадро.
Типичниот процес е: големиот материјал за напојување е претходно обработен со вибрирачки фидер и магнетен сепаратор пред да влезе во дробилката со чекан. Материјалите под 1200 mm се дробат во еден премин. Материјалот за испуштање се пренесува со ремен до делот за проверка или директно до складирање. Преголемата големина на екранот може да се врати за повторно дробење или да се испрати во следната фаза на опрема за фино дробење.
Најдобрите точки за приспособување вклучуваат: модел на машина и материјал за чекан избрани според влажноста и лепливоста на материјалот, со дизајн против блокада, опционален за влажни услови на материјал; Големината на празнењето брзо се поставува преку интелигентно прилагодување на празнењето со хидраулично или ракување со клуч; противтежата на роторот и распоредот на чеканот оптимизирани според карактеристиките на материјалот за да се намали потрошувачката на енергија по единица; поддршка за собирање прашина и запечатено транспортирање за да се намалат емисиите на прашина; моделите со голем капацитет може да се конфигурираат до 6000 тони на час за проекти со висок излез.

Дизајн на шема: Бесплатно тестирање на материјали и испитувања на дробење. Приспособени дијаграми за проток на процесот на дробење, избор на опрема и планови за распоред според тврдоста на суровината, влагата, големината на храната и целниот капацитет, со обезбедени пресметки за враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Произведено според ISO системот за квалитет, со клучни компоненти како што се роторите проверени со недеструктивно тестирање. Без оптоварување и оптоварување тестирање пред испорака. Поддржана е фабричка инспекција или видео инспекција.
Инсталација и пуштање во употреба: Обезбедени технички податоци за градежните работи. Инженерите можат да бидат испратени на локацијата за инсталација, пуштање во работа и пробно производство со материјал до прифаќање, со обезбедена обука за операторот и персоналот за одржување.
Доверба за ракување и одржување: Долгорочно снабдување со оригинални резервни делови (чекани, облоги, игли, итн.), годишни инспекции, далечинско дијагностицирање, ремонт и реновирање, како и услуги за доверување на O&M на лице место за да се обезбеди долгорочна стабилна работа на линијата за дробење.

Индонезија 800 тони на час Линија за суровини за цемент од варовник: Едностепената чекан дробилката го замени двостепеното дробење, обработувајќи храна од 800 mm до под 50 mm во еден премин. Вистинскиот капацитет е стабилен од 780 до 820 тони на час по 14 месеци работа. Повратни информации од клиентите: животниот век на деловите за абење на роторот ги надмина очекувањата, приспособувањето на големината на празнењето бара само клуч, одржувањето заштедува време и труд.

Виетнам 400 тони на час Проект за дробење гипс: Обработка на влажен гипс материјал со дизајн против блокада. Потрошувачката на електрична енергија по тон е намалена за 12% во споредба со претходната дробилка со чекан. Повратни информации од клиентите: непречена обработка на влажни материјали без блокирање, повеќекратни контролни врати за практично одржување, замена на чекан завршена во рок од половина ден.

Саудиска Арабија 2000 тони на час Проект за секундарно дробење на рударството: Голема дробилка со чекан што служи рудник за варовник со над 5.500 часа годишно работење. Дизајн на засилени рабови на роторот, продолжен работен век, уред за вадење на хидраулично вратило за брза замена на чекан. Повратни информации од клиентите: стабилна и сигурна машина, фабрички директни цени плус брзиот одговор на резервните делови значително ги намалија оперативните трошоци.

П1: Дали дробилката со чекан ќе се затне при обработка на влажни и материјали што содржат глина?

Оваа машина е опционално опремена со дизајн против блокада и засилена структура на празнење за влажни услови на материјал, со добри перформанси при дробење на влажен материјал. Интелигентното прилагодување на празнењето ги заменува традиционалните решетки, намалувајќи го ризикот од лепење и блокирање на влажниот материјал. За време на фазата на селекција, обезбедуваме приспособено решение за процесот на дробење засновано на влага и лепливост на материјалот, со препораки за поддршка на мерки против блокада и чистење.

П2: Дали замената на деловите за абење како што се чеканите влијае на производството и како се гарантираат резервните делови?

Сите делови за абење се завртки, комбинирани со повеќекратни контролни врати и хидраулични уреди за извлекување на вратило за брза замена на чекан и пинови со кратко време на застој. Засилената заштита на рабовите на роторот го продолжува работниот век за 4 до 6 пати. Како фабрички производител на директно снабдување, обезбедуваме долгорочно снабдување со оригинални чекани, облоги и иглички, со годишни инспекции и решенија за резервни делови пред порибување.

П3: За опрема што се извезува во странство, дали обезбедувате дизајн на шема, инсталација и пуштање во работа и доверување на O&M?

Ние обезбедуваме целосни процесни услуги. Во раната фаза, се обезбедува бесплатен дизајн на шема. За време на средната фаза, инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација на лице место, пуштање во работа, пробно производство со материјал и обука на персоналот. Во подоцнежната фаза се обезбедуваат оригинални резервни делови, годишни инспекции и доверување на O&M. Целосно се поддржани проектите за производствена линија на дробилката со чекан со клуч на рака.

Добијте го вашето бесплатно решение за дробење и понуда сега
Кажете ни го вашиот тип на материјал, големина на храна и целен капацитет за да добиеме приспособено решение за процесот на дробење со чекан и список за избор на опрема во рок од 24 часа. Поддржани се фабричка инспекција, испитувања за дробење материјали и инспекција на видео машина. Инженерите можат да бидат испратени во странство за инсталација и пуштање во работа на терен. Контактирајте не сега за да ги добиете директните цени на фабриката за дробилки со чекан и најновите повластени понуди.