Едностепена дробилка со чекани со висока ефикасност со чекани од легура за издржлива опрема за рударство и каменолом

Преглед на опрема

Оваа едностепена тешка дробилка со чекан е примарна опрема за дробење за еднократно обликување на средно тврди и под кршливи материјали како што се варовник, гипс и шкрилци, како и избришани руди со ниска абразија. Главите на чеканот директно кршат големи рудни блокови преку удар со голема брзина и дејство на разделување. Отворот за напојување може да прифати блокови блиску до 800 mm, а капацитетот на една машина покрива широк опсег од 100 до 1500 тони на час. Го заменува традиционалниот процес со повеќе фази со едностепено дробење, помагајќи им на рудниците од различни размери да ги намалат трошоците за работна сила и работа.

Определување Опрема

• Обликување на едностепено едно поминување: Големите рудни блокови може да се дробат во еден премин, со што се елиминираат повеќестепените врски за дробење.

• Влијание и разделување со голема брзина: комбинираното дејство на главите на чеканот обезбедува висока ефикасност на дробење и контролирана форма на честички за празнење.

• Голем отвор за довод: Може да прифати големи блокови блиску до 800 mm, намалувајќи го секундарното минирање или предтретманот во предниот дел.

• Чекани глави отпорни на абење од легура: Чеканите глави и клучните делови користат легирани материјали отпорни на високо абење, отпорни на абење и удари.

• Цврста и сигурна структура на телото: Целата машина има добра ригидност и силна стабилност при долготрајна работа со тежок товар.

• Долг животен век на основните делови: Фреквенцијата на замена на деловите за абење се намалува, а времето на застој и трошоците за резервни делови се намалуваат заедно.

• Ефикасен енергетски систем: Високо искористување на енергијата за дробење и ниска потрошувачка на енергија по единица излезна единица.

• Контролирани оперативни трошоци: При долгорочно големо производство, трошоците за електрична енергија се помали, со извонредна економичност.

• Широк опсег на капацитет: Една машина ги покрива потребите од мали и средни рудници до големи рудници, овозможувајќи флексибилен избор на модели.

Апликативни сценарија

• Цемент и градежни материјали: Примарно дробење на цементни суровини како варовник и лапор.

• Метални рудници: Грубо дробење на изматена или ниска абразивна железна руда, бакарна руда и други оксидни руди и меки руди.

• Агрегат од песок и чакал: Голема обработка на варовник, шкрилци и други камени материјали под средно тврда.

• Хемиски и металуршки флукс: Подготовка на флукс и хемиски суровини како што се гипс и варовник.

• Рудници од различни размери: Централизирани операции за грубо дробење од мали и средни рударски локации до големи рудници.

Забелешка за приспособување: Оваа машина е погодна за кршливи материјали со цврстина на притисок од средна тврдина и подолу. За тврдите карпи со висока абразија како што се гранит, базалт и кварцит, се препорачува да се користи повеќестепен раствор на дробилката со вилица плус дробилка со конус за да се избегне прекумерна потрошувачка на чекан.

Процесен тек

1. Суровата руда се напојува рамномерно со тежок фидер или вибрирачки фидер. Гризли екранот прво ги одвојува калта и финиот материјал за да се избегне неефикасно оптоварување во шуплината.

2. Големите блокови директно влегуваат во едностепената дробилка со чекан. Комбинираното дејство на ударот и разделувањето со голема брзина на главите на чеканот ги згмечува до опсегот на големината на целните честички со едно поминување.

3. Испуштањето се испраќа со подвижна лента до вибрирачки екран за класификација. Мал дел од преголемиот материјал се враќа, а готовите производи се пренасочуваат во соодветните канти.

4. Отстранувањето на пулсната прашина и сузбивањето на прашината со прскање се конфигурирани на местата на дробење и пренос, а шумот од границите на постројката се контролира во рамките на 75 dB.

5. Уредите за отворање на хидрауличниот капак и за повлекување на вратилото соработуваат така што проверката, вртењето и замената на чеканот се завршени на страната на машината, со што се скратува времето на одржување.

6. Целата линија е под PLC централизирана контрола, поддржувајќи старт и стоп со еден клик и далечинско следење на струјата и температурата на лежиштето.

Услужна содржина

• Дизајн на решение: Изборот и пресметката на процесот се завршени според тврдоста на материјалот, абразивноста, големината на грутката и барањата за капацитет, со испорачани цртежи на распоред и услови за оптоварување на основата.

• Производство на опрема: Производството е организирано според стандардите за тешки работни услови. Материјалот од главите на чеканот и клучните делови е повторно проверен и не се завршени пробните работи на оптоварување и оптоварување пред испораката.

• Инсталација и пуштање во употреба: Инсталација на лице место и насоки за порамнување, пуштање во работа со една машина и блокада и истовремена испорака на клучните точки за работа и инспекција.

• Хостинг за работа и одржување: Снабдување на резервни делови и гаранција од 12 месеци, со сервисни центри во странство кои реагираат 24/7 и пристигнуваат на лице место во рок од 48 часа.

Случај и податоци на проектот

Проект за суровина од варовник на фабрика за цемент во источна Уганда

• Материјал: варовник со мала количина на меѓуслојни слоеви од кал, голема големина на блок, кој припаѓа на средно тврд кршлив материјал.

• Конфигурација: Едностепена тешка дробилка со чекан, обликување на едно преминување плус класификација на кружен вибрирачки екран плус систем за отстранување прашина, со што се откажува првично планираното дробење во две фази.

• Капацитет: Една машина е стабилна со околу 600 тони на час. Испуштањето се контролира во согласност со барањата за големина на честички од суровина од цемент, со што се задоволува континуирано внесување на ротационата печка.

• Повратни информации од клиентите: Откако процесот беше компресиран од две фази во една фаза, персоналот за работа и инспекција беа значително намалени, а помалку точки за пренос исто така го намалија притисокот за контрола на прашината. Циклусот на замена на главите за чекани од легура беше продолжен во споредба со обичните глави за чекани што претходно ги користеше купувачот, а годишните трошоци за делови за абење се намалија.

• Слична референца: Домашните линии на суровини за цемент од ист размер генерално ја прифаќаат истата конфигурација за обликување на еден премин, што може да послужи како референца за избор за овој проект.

Најчесто поставувани прашања

1. Колку голем блок може да се ракува при дробење со еден премин? Како се контролира големината на честичките на празнење?

Отворот за напојување може да прифати големи блокови блиску до 800 mm. Едностепена тешка дробилка со чекан за примарното дробење варовничка руда го завршува дробењето во еден премин, а големината на честичките за празнење се прилагодува преку соработка на јазот на решетката и линеарната брзина на главата на чеканот. Треба да се напомене дека оваа машина е наменета за средно тврди и под кршливи материјали. За тврдите карпи со висока абразија како што се гранит, базалт и кварцит, се препорачува да се користи повеќестепен процес на дробилката со вилица плус дробилката со конус.

2. Кој е работниот век на главите на чеканот и деловите за абење?

Главите на чеканот и клучните делови се направени од легирани материјали со висока отпорност на абење и комбинирани со робусна структура на телото, обезбедувајќи силна отпорност на абење и удар. тешката дробилка со чекани со чекани отпорни на абење од легура го продолжува циклусот на сервисирање на основните компоненти и ја намалува фреквенцијата на замена на деловите за абење. Вистинскиот век на траење е поврзан со абразивноста на материјалот и големината на добиточната храна. Пресметката на потрошувачката може да се направи откако ќе се обезбедат параметрите за работната состојба.

3. За долгорочно големо производство, колку може да се заштедат потрошувачката на енергија и трошоците за работна сила?

Опремата е опремена со ефикасен енергетски систем, со голема искористеност на енергијата за дробење и мала потрошувачка на енергија по единица излезна единица. Во исто време, по елиминирањето на дробењето во повеќе фази, опремата за пренос, персоналот и обемот на работа за одржување се намалуваат заедно. Чекан дробилката со висок капацитет EPC решението со клуч на рака со обука на оператори и услуга за одржување обезбедува избор, оптимизација и обука од истиот тим. Специфичниот опсег на заштеда треба да се пресмета според локалната цена на електричната енергија, персоналот и годишното работно време.

4. Зошто да не изберете нас? Главните предности на Zhongyu Dingli

Основана во 1987 година, Zhongyu Dingli е водечки глобален снабдувач на решенија за рударство со 38 години индустриска експертиза. Со над 140 меѓународни патенти, интелигентна фабрика од 32.000 ㎡ и напреден центар за тестирање, нудиме 100+ модели на опрема кои опфаќаат дробење, правење песок, мобилно управување со станици за обработка на циклуси и минифели. ископување агрегати и метали. Испорачавме над 5.000 производни линии ширум светот, обезбедувајќи едношалтерски EPC услуги со 58-дневно брзо стартување, поддржани од над 30 сервисни центри, 18-месечна гаранција и поддршка со целосен животен циклус за над 10.000 глобални клиенти.

Кликнете за да добиете решение