EN
Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: DLKPC Double-cavity Hard Rock Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Types Of: Roller Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Gear, Engine
Core Selling Point: Easy To Operate
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Дробилка со двојна шуплина на тврди карпи DLKPC е опрема за дробење со високи перформанси дизајнирана специјално за материјали со висока цврстина со строги барања за обликување, како што се калдрма, базалт, гранит и други тврди руди. Со производствен капацитет од 250-450 t/h и максимална големина на напојување од 180 mm, се одликува со патентиран симетричен дизајн со двојна празнина, ротирачки ротор за 360° и систем за хидраулично прилагодување. Оваа дробилка обезбедува исклучителна отпорност на абење, лесно одржување и прецизно обликување, што го прави идеално решение за производство на агрегат, вадење камен и инфраструктурни проекти кои бараат висококвалитетни агрегати на тврди карпи.
Ние сме специјализирани за истражување и развој, производство и продажба на основна опрема за ископување минерали, преработка на градежни агрегати и инфраструктурни проекти. Нашиот асортиман на производи опфаќа опрема за дробење (DLKPC дробилката со двојна шуплина на тврди карпи, хоризонтална вртежна дробилка DLHGC, дробилка со повеќе цилиндри DLHPT, дробилка за вилица), опрема за правење и раздвојување песок (машина за правење песок со двоен ротор DLZSJ, DLVF композитен сепаратор за сепаратор и сепаратор за скрининг). транспортер, мобилна станица за дробење и проверка од типот на гуми, кружен вибрирачки екран), како и придружни објекти и приспособена опрема (составен коридор, делови за абење, хидраулични контролни системи), обезбедувајќи еднократно интелигентни решенија за обработка за сродни полиња.
Симетричен дизајн со двојна шуплина за поголем капацитет Дизајнот на симетрична обвивка со двојна шуплина овозможува повеќе материјал да влезе во комората за дробење, зголемувајќи го капацитетот за обработка и обезбедувајќи рамномерна дистрибуција на материјалот за постојани перформанси на дробење низ апликациите од калдрма, базалт и гранит.
Хидраулично отворање на шуплината за лесно одржување Опремена со уред за хидраулично отворање на шуплината, дробилката овозможува брз пристап до внатрешните компоненти. Ова го поедноставува ремонтот и замената на абените делови, минимизирајќи го времето на застој и намалувајќи ги барањата за работна сила за одржување.
Ротирачки ротор од 360° за продолжен век на абење Две комплети ударни облоги се симетрично инсталирани, а роторот може да ротира 360° напред и назад, што значително го продолжува рокот на абење на главите на чеканот. Овој дизајн обезбедува урамнотежена дистрибуција на абење и ја намалува фреквенцијата на замена на делови.
Долготрајните делови за абење и двонасочна глава за чекан Подебелите облоги на удар и подолгата легура на главата на чеканот значително го продолжуваат работниот век. Дизајнот на двонасочната глава на чеканот овозможува навлегување на материјалот од предната страна на главата на чеканот, со што се постигнува оптимална ефикасност на дробење и ефект на обликување за агрегати со висока цврстина.
Хидраулично прилагодување со далечинско управување Целокупната ударна плоча е опремена со уред за хидраулично прилагодување, поврзан со систем за далечинско управување. Ова овозможува брзо и прецизно прилагодување на растојанието помеѓу главата на чеканот и ударната облога за да се прилагодат на различните барања за цврстина и обликување на материјалот без рачно ракување на лице место.
Фаза 1: Внесување и примарно дробење Сировата калдрма, базалт или гранит блокови до 500 mm се напојуваат преку тежок вибрирачки фидер. DLKPC Дробилка за тврди карпи со двојна шуплина користи симетрично куќиште со двојна шуплина за прифаќање на големи количини на довод. Роторот со ротирачки 360° со облоги со двоен удар обезбедува ефикасно примарно дробење, празнење на материјал на 30-60 mm.
Фаза 2: Секундарно дробење и обликување Материјалот од 30-60 mm влегува во дробилката за секундарно дробење и обликување. Дизајнот на двонасочната глава на чекан обезбедува материјалот да ја погоди оптималната зона на дробење, подобрувајќи ја формата на честичките и намалувајќи ја содржината на ронлив. Хидрауличниот систем за прилагодување со далечински управувач одржува прецизно растојание помеѓу главата на чеканот и ударната облога.
Фаза 3: Проверка и класификација Кршениот материјал поминува низ вибрирачки екран со повеќе палуби, раздвојувајќи ги готовите производи на фракции од 5-10 mm, 10-20 mm и 20-31,5 mm. Преголемиот материјал се враќа во дробилката преку затворено коло на подвижна лента за повторна обработка.
Фаза 4: Складирање и испраќање Готовите агрегатни производи се пренесуваат до назначените залихи. Хидрауличниот систем за прилагодување овозможува брзо префрлување помеѓу спецификациите на агрегат, овозможувајќи една производна линија да исполни повеќе проектни барања.
Нашиот инженерски тим обезбедува комплетни растителни решенија за проекти за дробење калдрма, базалт и гранит. Ние спроведуваме истражувања на локацијата, тестирање на тврдоста на материјалот, анализа на големината на храната и планирање на капацитетот. Со повеќе од 30 години искуство и 140+ патенти, обезбедуваме оптимизиран дизајн на проток на процеси, избор на опрема, распоред на постројки и насоки за нискоградба.
Дробилка за тврди карпи со двојна шуплина DLKPC се произведува во капацитети со сертификат ISO 9001. Секој уред е подложен на сеопфатна проверка на квалитетот, вклучително и динамичко балансирање на роторот, тестирање на хидрауличниот систем, проверка на цврстина на компонентите на абење и калибрација на симетрија со двојна празнина. Секоја машина вклучува 12-месечна гаранција за основните компоненти.
Нашите странски сервисни инженери управуваат со инсталирање, усогласување и тестирање на суво. Типична линија за дробење тврди карпи од 250-450 т/ч се распоредува во рок од 58 дена од пристигнувањето на опремата до целосното производство. Пуштањето во употреба вклучува тестирање на оптоварување, калибрација на хидрауличниот систем, обука за далечинско прилагодување и сертификација на операторот.
Ние нудиме сеопфатни O&M пакети, вклучувајќи:
Клиент: Регионален производител на агрегати кој снабдува постројки за бетон и асфалт Материјал: Гранит (јакост на притисок 130-170 MPa) Конфигурација: Тешки вибрирачки фидер + ДЛКПЦ дробилката со двојна шуплина + вибрирачки екран со повеќе палети + Транспортен систем на појас Капацитет: Спецификации на производот: 5-10mm 25%, 10-20mm 35%, 20-31,5mm 40% Резултат: Дизајнот со двојна шуплина се справува со постојано хранење со гранит со голем волумен. Ротирачкиот ротор за 360° рамномерно го распределуваше абењето на двете ударни облоги, продолжувајќи го животниот век на главата на чеканот за 45% во споредба со претходната дробилка на купувачот. По 9 месеци, достапноста остана над 93%. Повратни информации од клиентите: „Деловите за абење издржаа многу подолго отколку што очекувавме на овој тврд гранит. Далечинското хидраулично прилагодување ни заштедува најмалку два часа секој пат кога ги менуваме спецификациите на агрегатот“.
Клиент: Добавувач на градежни материјали за автопат Материјал: Базалт (јачина на притисок 160-200 MPa) Конфигурација: DLKPC Дробилка за тврди карпи со двојна шуплина (250 kW×2) + Вибрирачки екран + Систем за сузбивање прашина Капацитет: 280 т/ч Резултат: Подебели ударни облоги со чекан и секакви долгорочни облоги. Хидрауличниот систем за отворање на шуплината му овозможи на локалниот тим да ги замени деловите што се носат преку ноќ без да го продолжи прозорецот за одржување. Проектот испорача три спецификации на под-базата на автопатот според распоредот. Повратни информации од клиентите: „Двонасочниот дизајн на главата на чеканот создава одлична форма на честички. Нашиот индекс на ронливост падна под 12%, што е критично за стандардите за агрегат на автопатот“.
Клиент: Компанија за истражување на ископ на бакар Материјал: Тврда силикатна бакарна руда (јачина на притисок 140-180 MPa) Конфигурација: Гризли фидер + дробилка со вилица (пред-дробење) + Дробилка со двојна шуплина за тврд камен + екран со повеќе палети Капацитет: 220 т/ч втора единица за дробење. Роторот со ротирачки 360° одржува конзистентен излез и покрај променливата тврдост на рудата. Далечинското хидраулично прилагодување им овозможи на операторите да ги оптимизираат поставките за клиренсот од контролната соба за време на промените на смената. Повратни информации од клиентите: "Ние обработуваме руда со многу променлива цврстина. Хидрауличкото прилагодување ни овозможува да реагираме веднаш без да ја запреме линијата. Пристапот за одржување преку хидрауличниот отвор е најдобрата карактеристика за нашата оддалечена локација."
П1: Како дробилката за тврди карпи со висока отпорност на абење го продолжува работниот век на абење кај апликациите од калдрма и базалт?
Дробилката DLKPC го продолжува работниот век на абење преку три клучни дизајни. Симетричното куќиште со двојна празнина обезбедува рамномерна распределба на материјалот, спречувајќи локализирано абење. Ротирачкиот ротор за 360° со облоги со двојни удари овозможува рамномерно да се носи главата на чеканот од двете страни со вртење напред и назад, со што се елиминира потребата за рачно превртување. Подебелите ударни облоги и подолгите двонасочни легирани глави чекани се направени од материјали отпорни на абење дизајнирани за абразивна калдрма и базалт. Во нашиот проект за бразилски гранит, животниот век на главата на чеканот се зголеми за 45% во споредба со претходната единица на купувачот, значително намалувајќи ги трошоците за резервни делови во комплетното решение на фабриката.
П2: Дали дробилката за тврди карпи со двојна шуплина може да ги исполни строгите барања за форма на агрегат за автопат и инфраструктурни проекти?
Да. Дизајнот на двонасочната глава на чекан го насочува материјалот во оптималната зона на дробење, создавајќи кубни честички со ниска содржина на ронливост. Хидрауличното прилагодување со далечински управувач одржува прецизно растојание помеѓу главата на чеканот и ударната облога, овозможувајќи им на операторите да го дотераат ефектот на обликување за различни спецификации. Во нашиот проект за виетнамски базалт автопат, дробилката постојано произведуваше агрегат со индекс на ронливост под 12%, исполнувајќи ги строгите стандарди за изградба на патишта. Услугата за дизајн и инсталација вклучуваше оптимизација на процесот за да одговара на барањата за градација на агрегатот на локалните автопати.
П3: Кои предности ги нуди хидрауличната дробилка со ротори 360 за операции на ископување на тврда руда?
Ротирачкиот ротор за 360° овозможува двонасочно работење, што го балансира абењето низ чеканите и ударните облоги и го продолжува животниот век на компонентите во услови на абразивна тврда руда. Системот за хидрауличко прилагодување им овозможува на операторите да го менуваат растојанието од чекан до лагер од далечина, приспособувајќи се на променливата тврдост на рудата без прекин на производството. Хидрауличниот механизам за отворање на шуплината обезбедува брз пристап за замена на делови за абење, што е особено вредно на оддалечените локации за рударство со ограничени ресурси за одржување. Во нашиот проект за бакарна руда во Колумбија, пакетот услуги за производство и одржување ја одржуваше единицата да работи на 220 т/ч и покрај променливата тврдост на храната, со далечински прилагодувања директно од контролната соба.
Контакт сега