EN
Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1 Set/Sets
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: Reversible Hammer Sand Making Machine
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Types Of: Hammer Crusher
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine
Core Selling Point: Easy To Operate
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Машината за правење реверзибилен чекан песок е иновативно решение за дробење кое ги комбинира докажаните предности на тешките дробилки со чекан и дробилките со удар во една единица со висока ефикасност. Неговата дефинитивна карактеристика е двонасочен ротирачки ротор кој рамномерно го распределува абењето на чеканите и облогите, ефикасно го удвојува работниот век на компонентата без рачно превртување на чеканот. Оваа машина ги надминува конвенционалните дробилки за 30-50% во ефикасност, што ја прави претпочитан избор за обработка на материјали со висока влажност што ја предизвикуваат традиционалната опрема. Со повеќе од 30 години производствена експертиза, 140+ патенти и 10000+ задоволни клиенти ширум светот, ние испорачуваме решение за фабрика за правење песок што го максимизира производствениот капацитет додека ги минимизира трошоците за одржување.
Двонасочна ротација за продолжен век на траење на компонентите Симетричниот дизајн на шуплината му овозможува на роторот да работи во насока на стрелките на часовникот или спротивно од стрелките на часовникот, елиминирајќи го рачното превртување на чеканот. Ова обезбедува рамномерна дистрибуција на абењето низ сите чекани и облоги што го продолжува работниот век на компонентите до 80% во споредба со конвенционалните дробилки со една насока. Кога едната страна покажува абење, насоката на ротација е едноставно обратна, одржувајќи конзистентни перформанси на дробење.
30-50% поголема ефикасност од конвенционалните дробилки Со комбинирање на принципите на дробење со удар со способност за намалување на висок сооднос, реверзибилниот дизајн постигнува 30-50% поголема ефикасност од стандардните модели. Ова значи поголема пропусна моќ, помала потрошувачка на енергија по тон и намалени оперативни трошоци во текот на производниот циклус.
Супериорна обработка на материјали со висока влажност Машината за дробење е специјално дизајнирана да ракува со суровина со висока влажност што ќе ја затне конвенционалната опрема. Оптимизираната конфигурација на решетката и дизајнот на роторот го спречуваат наталожувањето на материјалот, обезбедувајќи континуирана работа дури и со влажен јаглен или суровини оптоварени со влага.
Прилагодување на рамката за хидраулична решетка Хидрауличните контроли овозможуваат брзо безбедно прилагодување на рамката на решетката за да се прилагоди на различните големини на материјалот и нивоата на абење на чеканот. Ова го намалува напорот за одржување и времето на застој, дозволувајќи им на операторите фино да ги прилагодат спецификациите за празнење без рачна интервенција.
Конструкција отпорна на абење и практично одржување Засилените чекани со задебелени решетки и продолжени чекани се произведени од врвни легури отпорни на абење. Дизајнот на длабоката дупка на завртките користи завртки со висока цврстина со вдлабнати глави заштитени од абење од мали честички. Хидрауличната структура за отворање обезбедува лесен пристап до роторот и внатрешните компоненти за проверка и одржување, додека дизајнот на дискот со чекан со големи рабови овозможува брзи промени на чеканот.
Кршење со гази на јаглен за производство на цемент Примарно дробење на газа на јаглен за производство на цементен клинкер. Се справува со јаглен газа со висока влажност без затнување и дава униформа големина на честички идеална за сурова храна во мелницата. Двонасочниот ротор е особено вреден каде континуираното производство е критично.
Електрична станица Преработка на јаглен Дробење суров јаглен за подготовка на гориво за електрана. Обработува јаглен со различна содржина на влага, обезбедувајќи конзистентна големина на честички за ефикасно согорување на котелот. Конструкцијата отпорна на абење обезбедува сигурна работа со абразивни јаглени материјали.
Операции за ископување јаглен На самото место дробење на истекуваниот јаглен и гази на јаглен за намалување на големината пред транспортот или понатамошната обработка. Погоден и за подземни и за површински апликации за рударство.
Варовник и преработка на минерали Дробење варовнички кварцен камен фелдспат калцит талк и кристален камен за агрегат и индустриски минерални апликации. Прилагодливите празнини на решетката овозможуваат прецизна контрола на големината на готовата честичка.
Градежни материјали и хемиска обработка Преработка на суровини за огноотпорни производи за правење тули и хемиски металуршки апликации, вклучувајќи руда од гипс сол и индустриски минерали.
Нашиот инженерски тим дизајнира приспособени процеси на дробење врз основа на вашите карактеристики на материјалот, барањата за капацитет за содржина на влага и спецификациите на производот. Подолу е типичен процес оптимизиран за производство на цемент од јаглен:
Фаза 1 Напојување на суровина Јаглен газа до 180 mm се вчитува во вибрирачки фидер од серијата DLZG со облоги отпорни на влага за да се спречи адхезија. Контролата на погонот со променлива фреквенција овозможува прецизно прилагодување на брзината на напојување за да одговара на капацитетот на дробилката и варијациите на влагата на материјалот.
Фаза 2 Материјалот за дробење со повратен чекан влегува во дробилката со реверзибилна чекан каде што двонасочниот ротор дава моќен удар преку ротирачки чекани со голема брзина. Симетричната празнина обезбедува рамномерно дробење без оглед на насоката на ротација. Премиум чекани од легура отпорни на абење го удираат материјалот со армирани облоги и ја постигнуваат целната големина со едно поминување. Прилагодливите решетки при празнење ја контролираат големината на финалниот производ додека спречуваат прекумерни честички да излезат.
Кога абењето на чеканот ќе достигне однапред одреден праг од едната страна, операторот ја менува насоката на роторот, активирајќи ги неискористените рабови на чеканот. Оваа двонасочна способност ефективно го удвојува работниот век на чеканот, намалувајќи го времето на одржување за приближно 50%.
Фаза 3 Класификација на вибрирачки екран Кршениот материјал се пренесува на кружен вибрирачки екран од серијата DLZS за класификација на големината. Конфигурациите со повеќе палуби овозможуваат истовремено производство на 3-4 класи на производи. За цементни апликации за јаглен ганг, целната големина е вообичаено 0-30 mm за сурова храна во мелницата. Преголемиот материјал се враќа во дробилката додека материјалот со големина продолжува до залихи.
Фаза 4 Ракување со готови производи Класифицираниот материјал се пренесува преку целосно запечатени транспортери со ленти од типот кутија до местата за складирање. За цементни апликации, кршен јаглен се пренесува директно во корпата за храна со сурова мелница. Запечатениот дизајн ја минимизира емисијата на прашина што обезбедува усогласеност со животната средина.
Изборна интеграција за контрола на влага За суровина која надминува 10% влага, системот се интегрира со модули за термичко сушење или механички екрани за одводнување. Нашиот тим ја проценува влажноста на материјалот при дизајнирање на растворот и препорачува соодветни мерки.
Опции за приспособување
Целата основна опрема се произведува во нашата куќа во нашиот објект од 350.000 квадратни метри со напредни центри за CNC обработка и автоматски системи за заварување. Во текот на производството се применуваат преку 140 патентирани технологии. Критичните компоненти, вклучувајќи ги роторските чекани, облогите на плочите и решетките се подложени на ригорозен преглед на квалитетот во секоја фаза. Премиум легурите отпорни на абење се прецизно формулирани и термички обработени за вашата специфична примена на материјали. Секоја дробилка е тестирана под симулирано оптоварување пред испораката со податоци за перформансите потврдени според дизајнерските спецификации.
На производителот на цемент во Лузон, Филипините, му требаше ефикасно дробење за искористување на јагленот во производството на цемент. Нивната постоечка дробилка претрпела често затнување од брзото абење на чеканот со гази на јаглен со висока влажност и неконзистентна големина на честички што влијае на перформансите на сировата мелница.
Решение: Инсталирана е реверзибилна дробилка со чекан со приспособени решетки за напојување со сурова мелница за цемент од 0-30 mm со DLZG фидер отпорен на влага и DLZS екран.
Резултати по 18 месеци:
Операцијата за ископ на јаглен во Калимантан Индонезија бараше фабрика за дробење за преработка на јаглен во рудникот за блиската електрана. Материјалот имаше променлива содржина на влага и на клиентот му требаше сигурна континуирана работа со минимален прекин.
Решение: Реверзибилна дробилка со чекан со засилени компоненти отпорни на абење конфигурирана за спецификација за гориво од централата од 0-50 mm со интеграција за следење на влага и запечатени транспортери со сузбивање прашина.
Резултати по 12 месеци:
Реверзибилна чекан дробилката Coal Gangue Cement Crushing Plant Design Manufacturing има двонасочен ротирачки ротор со симетричен дизајн на шуплината што овозможува работа и во насока на стрелките на часовникот и во спротивна насока од стрелките на часовникот. Ова го елиминира рачното превртување на чеканот бидејќи операторите едноставно ја менуваат ротацијата кога едната страна покажува абење, ефикасно го удвојува работниот век на чеканот. Дизајнот ги комбинира принципите на дробење со удар со намалување на висок сооднос, со што се постигнува 30-50% поголема ефикасност од конвенционалните модели. Симетричната празнина обезбедува рамномерна распределба на абењето низ сите облоги, одржувајќи постојани перформанси во текот на животниот циклус на компонентата. Прилагодувањето на рамката на хидрауличната решетка овозможува прецизна контрола на големината на празнењето без прекин на производството што дополнително придонесува за севкупната ефикасност.
Машината за производство на песок со висока ефикасност Пуштање во употреба за производство на јаглен за производство на агрегат е специјално дизајнирана за обработка на материјали со висока влажност што ќе ја заглави конвенционалната опрема. Оптимизираниот дизајн на роторот и прилагодливата конфигурација на решетката го спречуваат наталожувањето на материјалот со одржување на постојан проток низ комората за дробење дури и со влага поголема од 10%. Симетричната празнина ги елиминира мртвите зони каде што може да се акумулира влажниот материјал додека роторот со голема брзина генерира доволен проток на воздух за да ги одржува влажните честички во движење. За екстремно висока содржина на влага, нашиот тим може да интегрира опционални модули за термичко сушење или механички екрани за одводнување при дизајнирање на растворот. Тестирањето на влагата на материјалот се спроведува за време на истражувањето на локацијата за да се одреди оптималната конфигурација и неопходните мерки за контрола на влагата.
Системот за снабдување со резервни делови за дробење варовник за цементна фабрика со двонасочна чекан го максимизира животниот век на компонентите и го минимизира времето на прекин преку сеопфатна поддршка. Двонасочниот ротор го удвојува работниот век на чеканот со користење на двата рабови пред замена. Дизајнот на длабоката дупка на завртките ги заштитува завртките со висока јачина од оштетување на абењето што значително го продолжува нивниот животен век. Нашата програма за резервни делови вклучува локално складирање на важни компоненти за абење, вклучително и плочи за обложување на решетки со чекани и дискови со чекани, кои обезбедуваат брза достапност. Набљудувањето на животниот циклус на деловите за носење ја следи состојбата на компонентата низ работните часови и пропусната моќ на материјалот што овозможува проактивна замена пред дефект. Прилагодените делови за абење може да се произведат и испорачаат во рок од 7-14 дена врз основа на вашите специфични карактеристики на материјалот и моделите на абење.
Испратете ни е-пошта сега за да го добиете вашето приспособено решение за реверзибилна дробилка со чекан и да започнете да ја максимизирате ефикасноста и профитабилноста на дробење.
Контакт сега