Дома>ПРОИЗВОДИ>>Дробилка за хард рок>Двокоморна дробилка за тврди карпи, висока ефикасна алтернатива на дробилката со вилица и конус за преработка на руда
Двокоморна дробилка за тврди карпи, висока ефикасна алтернатива на дробилката со вилица и конус за преработка на руда
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine
Core Selling Point: High Productivity
Способност за набавка...
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Пакување и испорака
Продажни единици:
Set/Sets
100-250-та реверзибилна чекан дробилката
Опрема за обликување на агрегати на каменолом со реверзибилен ударен песок
Двојната комора ја заменува обработката во две фази: намалени инвестиции, конзистентен резултат
Преглед на опремата за дробилката на тврди карпи
DLKPC двокоморната дробилка за тврди карпи е решение за дробење со високи перформанси дизајнирано да ги замени традиционалните дробилки со вилица и конус, нудејќи широки изгледи на пазарот. Специфично дизајнирана за минерални материјали со јакост на притисок од ≤60 MPa - вклучувајќи метални и неметални руди, градежни материјали и хемиски суровини, цементен клинкер и огноотпорни материјали - оваа опрема користи дробење со висок удар и структура со двојна комора за да испорача висок сооднос на дробење, униформа работа на производите. Со производствен капацитет од 100–250 тони на час и максимална големина на храна од 180 mm, може да врши операции на средно и фино дробење како самостојна единица, елиминирајќи ја потребата од дробилки со вилица или конус и поедноставувајќи ја конфигурацијата на производната линија.
Определување на опремата за дробилката на тврди карпи
Хидраулично прилагодување за ефикасност и заштеда на работна сила: Хидрауличното прилагодување на плочите на екранот овозможува брзо прилагодување на големината на материјалните честички и условите на абење. Позиционирањето врз основа на навртки обезбедува прецизност, заштеда на време и труд, додека го продолжува животниот век на опремата.
Завртки за облоги со мало абење: Шестоаголните завртки со висока цврстина со длабоко вдлабнати глави ги обезбедуваат облогите, спречувајќи го абењето на главата на завртките предизвикано од абразивни материјали и обезбедувајќи долгорочна сигурност.
Врата со широк пристап за лесно одржување: хидраулично управуваната крајна пристапна врата има голем отвор, што овозможува брз пристап до роторот и внатрешните компоненти за едноставно одржување и поправки.
Издржливи дискови со чекан: Дисковите со чекани на роторот имаат продолжени рабови за заштита од абење за стабилно работење и лесно расклопување кога е потребна замена.
Брза замена на чекан без исклучување: Едноставно отстранете ги завртките под плочата на преградата за да го спуштите главното вратило, овозможувајќи брза замена на чеканите или главното вратило со минимално застој.
Засилен дизајн за тврди карпи: подебели облоги и решетки, заедно со продолжени глави на чекан, се специјално дизајнирани за дробење тврди карпи, обезбедувајќи долг животен век на компонентите и стабилни, издржливи перформанси
Сценарија за примена на хард рок дробилката
Добивање на метална руда: фино дробење на метални руди како што се железна руда и бакарна руда
Преработка на неметални минерали: дробење на различни неметални минерали
Цементна индустрија: Фино дробење на цементен клинкер
Градежни материјали и хемикалии: дробење и преработка на суровини за градежни материјали и хемикалии
Огноотпорни материјали: Фино дробење и подготовка на суровини за огноотпорни материјали
Тек на процесот на дробилката на тврди карпи
Прилагоден процес за ситно и средно дробење на рудата:
Напојување во горниот тек: Материјалот што се испушта од примарните дробилки или суровата руда (≤180 mm) рамномерно се внесува во дробилката со двокоморна тврда карпа преку фидер. Стапката на напојување е прецизно контролирана за да се обезбеди рамномерна распределба на материјалот во двојните комори.
Дробење со висок удар со двојна комора: роторите со голема брзина придвижуваат чекани за да извршат дробење со голем удар на материјалот. Материјалот е подложен на повеќекратни судири и само дробење во двојните комори, постигнувајќи висок сооднос на дробење и произведувајќи фини, униформни и квалификувани готови производи во едно поминување. Дизајнот со двојна комора обезбедува потемелно дробење и висок принос при првото поминување.
Хидраулично прилагодување за контрола на големината на честичките: плочите на екранот брзо се прилагодуваат преку хидрауличен систем за прецизно контролирање на големината на честичките за испуштање врз основа на карактеристиките на материјалот и условите на абење. Позиционирањето врз основа на навртки обезбедува прецизност, правејќи го процесот на прилагодување брз и без напор.
Проверка и работа со затворено коло: Испуштањето е оценето со вибрирачки екран; квалификувани производи се испраќаат во складиштето, додека преголемиот материјал се враќа на повторно дробење, формирајќи работа со затворен круг. Готовиот производ има униформа големина на честички и може директно да ги исполни барањата на спецификациите за обработка на минерали низводно или за крајниот производ.
Предности на процесот на дробилката на тврди карпи
Една единица може да замени двофазен процес кој се состои од дробилка за вилица и дробилка со конус, намалувајќи го бројот на потребните единици за 1-2. Ова заштедува над 30% во инвестиции и подна површина, додека ги намалува вкупните оперативни трошоци за 20%.
Услуги
Дизајн на решенија
Обезбедуваме приспособени решенија за средно и фино дробење врз основа на карактеристиките на рудата, нивоата на цврстина, барањата за производствен капацитет и спецификациите на готовиот производ. Ова вклучува избор на опрема, дизајн на проток на процеси, планирање на распоред и анализа на враќање на инвестицијата.
Производство на опрема: Строго почитувајќи ги ISO стандардите за квалитет, основните компоненти (ротори, чекани, облоги и решетки) се прецизно произведени од висококвалитетни материјали отпорни на абење. Сите единици се подложени на тест работи без оптоварување и тестирање за интеграција на хидрауличниот систем пред испораката.
Инсталација и пуштање во работа: Професионалните инженери обезбедуваат упатства за инсталација на лице место, целосно пуштање во работа и тестирање на оптоварување и спроведуваат сеопфатна обука на операторот за да обезбедат стабилно стартување на производството.
Управување со работењето и одржувањето: Услуги за функционирање и одржување со целосен животен циклус, вклучувајќи редовни инспекции, снабдување и замена на делови за абење, одржување на хидрауличниот систем, техничка поддршка од далечина и решенија за надградба и доградба.
Студија на случај на проектот за дробилката на тврди карпи
Mandalay, Мјанмар Проект за дробење неметални минерали
Локација на проектот: Регион Мандалај, Мјанмар Конфигурација на опрема: 1 DLKPC двокоморна дробилка за тврд карпи Материјал Обработен: Мешавина од неметални минерали и суровини за градежни материјали и хемикалии (јачина на притисок 45–58 MPa, големина на напојување ≤150 mm) Капацитет на дизајн 8 тони на час:
Позадина на проектот: Клиентот е локално претпријатие за преработка на неметални минерали. Претходно, тие користеа двофазен процес кој се состои од дробилка за вилица и дробилка за конус. Оваа поставка бара голема инвестиција во опремата и зазема голем отпечаток. Конусните облоги на дробилката требаше да се менуваат на секои 15 дена, што резултираше со често одржување и високи трошоци. Дополнително, значајните флуктуации во големината на честичките на финалниот производ влијаеја на ефикасноста на преработката на минералите низводно.
Решение: Инсталирана е една DLKPC дробилка со двокоморна тврда карпа за да го замени оригиналниот двостепен процес. Оваа единечна дробилка со двокоморно високо влијание се справува и со средно и со ситно дробење. Прилагодувањето на хидрауличната плоча на екранот обезбедува прецизна контрола на големината на честичките, додека задебелените облоги и продолжените чекани ефикасно се справуваат со абразивните материјали.
Оперативни резултати: По пуштањето во употреба, процесот беше поедноставен од две фази на една, намалувајќи го бројот на единици за две и намалувањето на отпечатокот за 40%. Големината на финалниот производ е униформа и стабилна, при што приносот при првото поминување се зголемува за 28%. Циклусот на замена за задебелените облоги е продолжен на 45 дена - тројно подобрување во однос на оригиналната дробилка со конуси. Хидрауличната врата за пристап и чеканите за брзо менување овозможуваат прекин на одржување од само 2,5 часа по сесија. Повратните информации од клиентите укажуваат на значително намалување и на инвестициите во опремата и на оперативните трошоци, а решението им е препорачано на колегите од индустријата.
Технички параметри:
Model
Inlet size W×L (mm)
Processing capacity (t/h)
DLKPC1313
1400×600
250-350
DLKPC1316
1700×600
300-450
Најчесто поставувани прашања за хард рок дробилката
П: Како дробилката со двокоморна тврда карпа ги заменува дробилките со вилица и дробилките со конуси? Дали ги исполнува високите стандарди за изведба?
О: дробилката со двокоморна тврда карпа користи структура со двојна комора комбинирана со ротор со голема брзина за дробење со голем удар. Се одликува со висок сооднос на дробење и може да ги заврши операциите на средно и фино дробење како една единица, елиминирајќи ја потребата од одделни фази на дробење со помош на дробилки со вилица или конус. Финалниот производ има униформа големина на честички и висок принос при првото поминување. Повратните информации од актуелните проекти покажуваат дека приносот на првиот премин е зголемен за 28% во споредба со традиционалните процеси во две фази, целосно задоволувајќи ги барањата за преработка на минерални суровини и производите, додека значително ги намалува инвестициите во опремата и отпечатокот.
П: Дали е лесно да се заменат чеканите на двокоморната дробилка за тврди карпи? Колку време е потребно за да се исклучи машината?
О: Заменувањето на главите на чеканот на оваа опрема е исклучително погодно. Едноставно отстранете ги завртките под преградната плоча за да го спуштите главното вратило; главите на чеканот може брзо да се инсталираат или отстранат без расклопување на целата машина. Вистинските податоци за проектот покажуваат дека една замена на главата од чекан трае само околу 2,5 часа, намалувајќи го времето на застој за повеќе од 70% во споредба со замената на облоги на традиционалните дробилки со конус. Широкоотворената хидраулична врата за одржување дополнително ги поедноставува операциите за одржување.
П: Дали облогите на дробилката за тврди карпи со двокомора брзо се истрошуваат при обработка на абразивни материјали?
О: Облогите на оваа опрема имаат засилен дизајн и се прицврстени со шестоаголни високо-цврсти завртки со длабоки отвори, спречувајќи ги абразивните материјали директно да ги истрошат главите на завртките и да го продолжат животниот век на облогата. Повратните информации од вистинските проекти покажуваат дека циклусот на замена за задебелените облоги достигнува 45 дена, што е три пати подолго од работниот век на традиционалните облоги за дробилки со конуси. Дополнително, хидрауличните решетки овозможуваат брзо прилагодување за да се компензираат празнините на абење, елиминирајќи ја потребата од чести замени поради абење и значително намалувајќи ги вкупните трошоци за одржување.
Контактирајте не денес за да добиете приспособено решение за дробење и понуда за нашата двокоморна дробилка за тврди карпи. Со повеќе од една деценија индустриска експертиза и опслужување на повеќе од 50 земји и региони ширум светот, ја правиме вашата линија за дробење поефикасна и без проблеми.
Дома>ПРОИЗВОДИ>>Дробилка за хард рок>Двокоморна дробилка за тврди карпи, висока ефикасна алтернатива на дробилката со вилица и конус за преработка на руда
Контакт сега