Преглед на опрема

Дробилка со двокоморна тврда карпа од серијата DLKPC е исплатливо решение за дробење дизајнирано за екстремни апликации за тврди карпи, вклучувајќи гранит, руди за рударство и други материјали со висока цврстина. Развиена со 30+ години индустриска експертиза и 140+ патенти во напредна технологија на дробење, оваа дробилка комбинира висока пропусност, ниско одржување и супериорен квалитет на готовиот производ – што ја прави идеална за големи рударски и градежни проекти ширум светот.

Ние сме специјализирани за истражување и развој, производство и продажба на основна опрема за ископување минерали, преработка на градежни агрегати и инфраструктурни проекти. Нашиот асортиман на производи опфаќа опрема за дробење (DLKPC двокоморна дробилка за тврди карпи, DLHGC хоризонтална вртежна дробилка, DLHPT повеќецилиндрична конусна дробилка, дробилка за вилица), опрема за правење и одвојување песок (машина за правење песок со двоен ротор DLZSJ, DLVF композитен сепаратор и сепаратор на екранот), може да се пренесе транспортер, мобилна станица за дробење и скрининг од типот на гуми, кружен вибрирачки екран), како и придружни објекти и прилагодена опрема (составен коридор, делови за абење, хидраулични контролни системи), обезбедувајќи комплетни погонски решенија за сродни полиња.

Определување Опрема

Симетрично куќиште со двојна комора за поголема пропусност Симетричната структура со двојна комора го проширува капацитетот за складирање на материјали и значително ја зголемува пропусната моќ на дробење. Се прилагодува на хранење со голем волумен и ја подобрува севкупната производствена ефикасност за тешки операции за рударство и каменолом.

Реверзибилен ротор од 360° со облоги со двоен удар Опремен со две засилени ударни облоги, роторот овозможува двонасочна ротација од 360 степени. Овој патентиран дизајн го елиминира рачното превртување на чеканот, намалувајќи ги трошоците за работна сила и минимизирајќи го непланираното застој.

Конфигурација на чекан со двојна патека за оптимизирано дробење Оптимизираните сетови со двојни чекани обезбедуваат материјалите директно да влезат во оптималната зона на дробење. Ова ја максимизира ефикасноста на дробење додека ја рафинира формата на честичките на готовиот производ, исполнувајќи ги спецификациите за материјали со високи стандарди за градежништво и рударство.

Хидрауличен механизам за отворање за брзо одржување Уредот за отворање на хидрауличната комора овозможува брз пристап до комората за дробење. Овој дизајн насочен кон корисникот ја поедноставува замената на лагер и чекан, драстично намалувајќи го времето на прекин на опремата за време на планираното одржување.

Прилагодување на хидраулично јаз за далечински управувач Ударните плочи имаат хидраулични уреди за прилагодување, што овозможува далечинско управување на растојанието од чекан до лагер преку централизиран контролен систем. Овој интелигентен дизајн го избегнува рачното прилагодување на лице место, зголемувајќи ја оперативната практичност и прецизност.

Проширени чекани отпорни на абење. Оклопите ги штитат дисковите на роторот од абразивно абење, го продолжуваат работниот век на опремата и ги намалуваат трошоците за замена на резервните делови.

Апликативни сценарија

• Примарно и секундарно дробење гранит и други екстремни тврди карпи
• Преработка на руда за бакар, злато, железна руда и други метални минерали
• Производство на агрегат со висока цврстина за градежни и инфраструктурни проекти
• Работи на каменолом кои бараат континуирано намалување на големиот волумен на материјалот
• Големи погони за рударство и преработка со 24-часовен распоред на производство

Услужна содржина

Дизајн на решенија

Нашиот инженерски тим обезбедува комплетни растителни решенија за проекти за дробење гранит и рударство. Ние спроведуваме истражувања на локацијата, анализа на тврдоста на материјалот, проценка на големината на храната и проценка на потребите за капацитет. Со повеќе од 30 години искуство и 140+ патенти, испорачуваме оптимизиран дизајн на проток на процеси, избор на опрема, цртежи на распоред на постројки и спецификации за нискоградба.

Производство на опрема

Дробилка со двокоморна тврда карпа DLKPC се произведува во нашите производствени капацитети со сертификат ISO 9001. Секоја единица е подложена на сеопфатна проверка на квалитетот, вклучително и динамичко балансирање на роторот, тестирање на притисокот на хидрауличниот систем, проверка на цврстината на компонентите на абење и калибрација на симетрија со двојна комора. Секоја машина доаѓа со 12-месечна гаранција за основните компоненти.

Инсталација и пуштање во употреба

Нашите инженери за услуги во странство управуваат со целосна инсталација, усогласување и тестирање на суво. Типична линија за дробење тврди карпи од 200-450 т/ч се распоредува во рок од 58 дена од пристигнувањето на опремата до целосното производство. Пуштањето во употреба вклучува тестирање на оптоварување, калибрација на системот за хидраулична контрола, обука за далечинско прилагодување и сертификација на операторот.

Управување со работење и одржување

Ние нудиме сеопфатни O&M пакети, вклучувајќи:

• 24/7 онлајн техничка поддршка во над 60 земји
• Далечински мониторинг и распоред за предвидливо одржување
• Одржување на лице место со 48-часовен одговор преку 25 сервисни центри во странство
• Снабдување со резервни делови вклучувајќи чекани, облоги и оклопи
• Квартални ревизии на перформанси и препораки за оптимизација

Проектни случаи и податоци

Случај 1: Проширување на каменолом за гранит - Регион Сантијаго, Чиле

Клиент: Регионален добавувач на рударски и градежни материјали Материјал: Гранит (јачина на притисок 140-180 MPa) Конфигурација: Тешки вибрирачки фидер + ДЛКПЦ двокоморна дробилка + вибрирачки екран со повеќе палети + Транспортен систем Капацитет: 300 т/ч 5% спецификација на производот: 10-20mm 35%, 20-31,5mm 45% Резултат: Дизајнот со двојна комора се справува со хранење на гранит со голем волумен без редици на материјали. Реверзибилниот ротор од 360 степени го елиминираше прекинот на превртувањето на чеканот. По 8 месеци работа, дробилката одржуваше 94% достапност. Повратни информации од клиентите: „Конкурентните цени и перформансите со двојна комора беа одлучувачки фактори. Хидрауличниот систем за отворање му овозможува на нашиот локален тим да го заврши одржувањето без надворешна поддршка од кран“.

Случај 2: Погон за дробење руда - провинција Лимпопо, Јужна Африка

Клиент: Изведувач за обработка на метали од групата платина Материјал: Тврда силикатна карпа-домаќин (јачина на притисок 150-190 MPa) Конфигурација: ДЛКПЦ Двокоморна дробилка за тврди карпи (200 kW×2) + Вибрирачки екран + Магнетен сепаратор Капацитет: 250 т/ч висока отпорност на хамер со демонстрација на бимет преработка на абразивна руда. Облогите со двоен удар го распределуваа абењето рамномерно, а прилагодувањето на хидрауличниот јаз овозможи брзо префрлување помеѓу режимите на дробење и обликување. Просечниот век на траење на чеканот надмина 2.800 часа. Повратни информации од клиентите: „Бевме изненадени од ниската стапка на абење на чеканите. Оклопните чаури што ги штитат дисковите на роторот се практичен дизајн што ги намали нашите трошоци за замена на дисковите“.

Случај 3: Проект за дробење златна руда - Кахамарка, Перу

Клиент: Компанија за истражување и преработка на ископување злато Материјал: златна руда која носи кварц (јачина на притисок 120-160 MPa) Конфигурација: Гризли фидер + дробилка за вилица (пред дробење) + Дробилка со двојна комора за тврд камен + повеќекабел екран Капацитет: 180 т. единица за дробење по дробење на вилицата. Конфигурацијата на чеканот со двојна патека го подобри обликот на честичките на дробената руда, што ја подобри ефикасноста на мелење низводно. Хидрауличкото прилагодување на јазот овозможи оптимизација на големината на рудата без запирање на производството. Повратни информации од клиентите: „Подобрувањето на обликот на честичките директно ја зголеми пропусната моќ на топчестата мелница.

Најчесто поставувани прашања

П1: Како двокоморната дробилка за тврди карпи ја подобрува пропусната моќ во споредба со моделите со една комора во обработката на гранит и рударство?

Симетричната обвивка со две комори го проширува капацитетот за складирање на материјалот и ѝ овозможува на дробилката да обработува материјал во две комори истовремено. Овој дизајн го елиминира тесното грло на редот за храна, вообичаено кај моделите со една комора, што значително ја зголемува пропусната моќ на дробење. Во комбинација со реверзибилниот ротор од 360 степени и облогите со двоен удар, дробилката одржува континуирана работа без рачно превртување на чеканот. Во нашиот проект за гранит во Чиле, дробилката DLKPC постигна 300 т/ч со стабилно снабдување со голем волумен, додека конфигурацијата на чекан со двојна патека ја рафинира формата на честичките за да ги исполни стандардите за градежниот агрегат.

П2: Што го прави реверзибилниот ротор ударен дробилката погоден за 24-часовно производство на агрегат за рударство и градба?

Реверзибилниот ротор од 360 степени со облоги со двоен удар овозможува двонасочна ротација, овозможувајќи им на чеканите да се носат рамномерно од двете страни без рачно превртување. Ова го намалува вложениот труд и непланираното застој. Биметаллните чекани од легура на високохром со оклопи обезбедуваат продолжена отпорност на абење во апликациите за абразивни руди. Системот за прилагодување на хидрауличниот јаз овозможува далечинско управување со големината на празнење од 5 mm до 31,5 mm, поддржувајќи го производството на градежни агрегати со повеќе спецификации без запирање на линијата. Во нашиот проект за рударство во Јужна Африка, дробилката постигна просечен век на чекан кој надминува 2.800 часа со рамномерно абење на облогата.

П3: Кои услуги се вклучени во Комплетното погонско решение за проекти за дробење руда?

Нашето комплетно решение на фабриката го покрива целосниот животен циклус на проектот: дизајн на решение (истражување на локацијата, анализа на материјали, проток на процес, распоред на постројка), производство на опрема (производствени капацитети со сертификат ISO 9001, проверка на квалитетот, 12-месечна гаранција за основни компоненти), инсталација и пуштање во работа (58-дневно распоредување, тестирање на оптоварување, обука на операторот) и постојана поддршка на лице место, 24 O-7 O&M снабдување со резервни делови, квартални ревизии на перформанси). Со над 10.000 клиенти и над 2.000 производни линии распоредени низ 60+ земји, обезбедуваме поддршка од крај до крај за погоните за дробење руда од дизајн до долгорочна работа.

Надградете ја вашата операција за дробење тврди карпи со сигурна опрема и стручна инженерска поддршка. Контактирајте со нас денес за приспособено решение за дробење на тврди карпи со двокоморна DLKPC дизајнирано за вашите барања за обработка на гранит, рударство или градежен агрегат. Нашиот тим ќе достави комплетен предлог за решение за фабриката во рок од 48 часа.