Машина за правење тврд камен песок за производство на агрегат од гранит базалт, реверзибилен чекан со висока ефикасност EPCO решение со клуч на рака

Преглед на опрема

Произведувачот на реверзибилен чекан од серијата DLKZS е машина за правење песок со високи перформанси, дизајнирана за дробење материјали со висока цврстина, вклучувајќи гранит, калдрма и базалт во врвен градежен песок и агрегат. Со капацитет за обработка од 150-250 т/ч и големина на храна до 180 мм, служи како основно решение за дробење за линии за правење песок од среден до голем низ рударството, градежните материјали и индустријата за песок и чакал.

Специјализирани сме за истражување и развој, производство и продажба на основна опрема за ископување минерали, преработка на градежни агрегати и инфраструктурни проекти, покривајќи цела палета на деловни категории, вклучително и опрема за дробење на јадрото, како што е дробилката со двојна шуплина на тврди карпи DLKPC, хоризонтална вртежна дробилка DLHGC, дробилката со повеќе цилиндри DLHPT, дробилката со конуси и повеќе.

Определување Опрема

Реверзибилен единечен ротор — 100% искористување на чеканот Реверзибилниот ротор го елиминира рачното превртување на чеканот, продолжувајќи го работниот век на чеканот за 40% и намалувајќи ги трошоците за замена за 25%. Достапен во два модели: DLKZS1616 (мотори со ротор 1600x1630mm, 250x2kW) и DLKZS1314 (ротор 1340x1430mm), и двата обезбедуваат стабилни и ефикасни перформанси на дробење за материјали од тврди карпи.

Хидрауличен контролен систем Хидрауличната решетка за прилагодување на рамката со оловната завртка и заштитата на цилиндарот на навртката овозможува прецизна контрола на големината на празнењето. Хидрауличкото отворање на шуплината овозможува лесно одржување и проверка, скратувајќи го времето за корекција на големината на празнењето за 60%-80% во споредба со рачното прилагодување.

Конструкција со висока отпорност на абење Задебелените облоги и решетки со глави за завртки скриени во внатрешноста на облогите го спречуваат абењето и откачувањето на завртките, обезбедувајќи долгорочна стабилна работа при континуирано хранење со тврди карпи.

Дизајн за брзо одржување Замената на вратилото за чекан и чекан преку отстранливо вратило на преградата не бара сложено расклопување, намалувајќи го времето на одржување за 35% и трудот за 40%-70%. Замена на чекан трае само 1/3 од времето на традиционалните модели.

Контролата на решетката со униформа форма на честички обезбедува конзистентен облик на честичките за испуштање, исполнувајќи ги високите стандарди за градежен агрегат за патни, железнички и бетонски апликации.

Апликативни сценарија

• Изработка на песок за материјали со висока цврстина: гранит, калдрма, базалт, речен камче и кварцит
• Агрегатно производство за градежни, автопат и железнички проекти
• Средни до големи линии за правење песок (100-250 т/ч) во рударството и индустријата за песок и чакал
• Проекти кои бараат често прилагодување на големината на празнењето и висока стапка на искористеност на опремата
• Снабдување со инфраструктурен агрегат за постројки за готов бетон и станици за мешање на асфалт

Прилагоден проток на процеси за правење песок од тврд камен

Процес на производна линија за правење гранит песок

Фаза 1: Примарно дробење Необработените гранитни блокови (до 600 mm) се внесуваат во дробилка за вилица за примарна редукција, празнење на 100-180 mm.

Фаза 2: Изработка на реверзибилен чекан од песок Материјалот од 100-180 mm влегува во Производителот на реверзибилен чекан од серијата DLKZS. Реверзибилниот ротор со голема брзина (250x2kW) обезбедува дробење со удар со оптимална брзина. Чеканите го удираат материјалот од ударните плочи и го принудуваат низ решетките, создавајќи песок и агрегат со униформа форма на честички. Системот за прилагодување на хидрауличната решетка овозможува контрола на големината на празнењето во реално време без запирање на линијата.

Фаза 3: Заштита и класификација Кршениот материјал поминува низ вибрирачки екран со повеќе палуби, одвојувајќи го готовиот песок (0-5 mm), финиот агрегат (5-10 mm) и грубиот агрегат (10-20 mm). Преголемиот материјал се враќа во песокот за повторно дробење преку циркулација на затворено коло.

Фаза 4: Перење и одводнување (опционално) За проекти за кои е потребен чист песок, машината за перење песок со тркала ја отстранува прашината и фините, проследено со екран за одводнување за да се постигне содржина на влага под 15%.

Фаза 5: Складирање и товарење Готовите производи се пренесуваат до назначените залихи за товарење и испраќање.

Предности на процесот

• Циркулацијата на затворено коло постигнува принос на готов производ над 85%
• Дизајнот на реверзибилниот ротор ја намалува фреквенцијата на замена на чеканот за 40%
• Хидрауличното прилагодување овозможува промена на големината на празнењето во рок од 15 минути
• Модуларниот дизајн овозможува проширување на капацитетот од 150 т/ч до 250 т/ч без поголеми модификации

Услужна содржина

Дизајн на решенија

Нашиот инженерски тим врши анализа на материјалот на лице место, проценка на барањата за капацитет и планирање на распоредот на локацијата. Ние испорачуваме комплетни решенија EPCO со клуч на рака, вклучувајќи дизајн на проток на процеси, избор на опрема, цртежи на распоред на постројки и спецификации за нискоградба. Со повеќе од 30 години искуство во индустријата и 140+ патенти, гарантираме дека секоја линија за правење песок од тврд камен е оптимизирана за специфичните карактеристики на материјалот и производните цели.

Производство на опрема

Целата основна опрема е произведена во нашите капацитети со сертификат ISO 9001. Произведувачот на песок со реверзибилен чекан од серијата DLKZS поминува низ 27 точки на проверка на квалитетот пред испораката, вклучително и динамичко балансирање на роторот, тестирање на притисокот на хидрауличниот систем и верификација на цврстина на компонентите на абење. Секоја машина доаѓа со 12-месечна гаранција за основните компоненти.

Инсталација и пуштање во употреба

Нашите странски сервисни инженери се справуваат со целосна инсталација, усогласување и тестирање на суво. Типичниот циклус на инсталација за линија за производство на песок од 150-250 т/ч е 58 дена од пристигнувањето на опремата до целосното производство. Пуштањето во употреба вклучува тестирање на оптоварување, оптимизација на параметри и обука на операторот за да се обезбеди постигнат номинален капацитет и квалитет на производот.

Управување со работење и одржување

Ние нудиме флексибилни пакети за управување со O&M, вклучувајќи:

• Далечински мониторинг со онлајн поддршка 24/7
• Распоред на предвидливо одржување врз основа на податоци за абење во реално време
• Одржување на лице место со 48-часовно време на одговор на основните пазари
• Управување со залиха на резервни делови и програми за закажана замена
• Квартални ревизии на перформанси и препораки за оптимизација

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали машината за правење тврд камен песок може да се справи со гранит со цврстина на притисок над 150 MPa?

Да. Произведувачот на песок со реверзибилен чекан од серијата DLKZS е специјално дизајниран за материјали со висока цврстина, вклучувајќи гранит, базалт и калдрма. Моторот од 250 x 2 kW и дизајнот на реверзибилниот ротор обезбедуваат доволна сила на удар за материјали до 200 MPa цврстина на притисок. Нашиот проект за производство на агрегат за филипински гранит (120-180 MPa) работи со 92% достапност од март 2024 година, со циклуси за замена на чекан од 2.800+ часа.

П2: Како дизајнот на реверзибилниот чекан ги намалува оперативните трошоци за производство на агрегат на гранит?

Реверзибилниот единечен ротор се ротира во двете насоки, искористувајќи 100% од работните површини на чеканот без рачно превртување. Ова го продолжува работниот век на чеканот за 40% и ги намалува трошоците за замена за 25%. Во нашиот проект за базалт во Индонезија, клиентот пријави 28% намалување на годишните трошоци за набавка на чекан во споредба со нивната претходна дробилка со фиксен ротор. Дополнително, системот за прилагодување на хидрауличната решетка го намалува времето на корекција на големината на празнењето за 60%-80%, минимизирајќи го времето на прекин на производството за време на операциите на EPCO со клуч на рака.

П3: Кои услуги на EPCO се вклучени со клуч на рака за целосна линија за правење песок од тврд камен?

Нашето решение EPCO со клуч на рака го покрива целиот животен циклус на проектот: дизајн на решение (анализа на материјалот, проток на процес, распоред на постројки), производство на опрема (потврдено со ISO 9001, 27 точки за проверка на квалитетот), инсталација и пуштање во работа (58 дена распоредени, тестирање на оптоварување, обука на операторот) и управување со O&M (далечински мониторинг, предвидливо одржување на пазарот8-hour-4). Со повеќе од 30 години искуство, над 10.000 клиенти и над 2.000 производни линии распоредени низ 60+ земји, ние доставуваме решенија за опрема за правење песок од гранит од крај до крај, од хранење суровини до готови залихи на песок.

Подготвени сте да го зголемите вашето производство на тврд камен песок? Контактирајте со нас денес за приспособено решение за изработувач на реверзибилен чекан песок од серијата DLKZS, приспособено на вашите барања за обработка на гранит, базалт или калдрма. Нашиот инженерски тим ќе достави комплетен предлог EPCO со клуч на рака во рок од 48 часа.