Примарна машина за дробење Хоризонтална вртежна дробилка Долго абење на делови Животна реверзибилна ротација Еднообразно носење Ниско одржување

Преглед на опрема

Хоризонталната вртежна дробилка за постојано испуштање е примарно решение за дробење со високи перформанси, дизајнирано за обработка на тврди и абразивни материјали. Тој е способен да дроби разни материјали со цврстина на притисок не поголема од 320 MPa, вклучувајќи железна руда, бакарна руда, варовник, гранит, базалт, дијабаза, шкрилци, кварцит, речни камчиња и многу повеќе. Со својот иновативен дизајн и напредни карактеристики, оваа хоризонтална вртежна дробилка обезбедува супериорна ефикасност, доверливост и економичност за големи операции за ископување и производство на агрегат.

Определување на производот

Ниска висина на доводот – Во споредба со традиционалните вртежни дробилки, нашата хоризонтална вртежна дробилка значително ја намалува вкупната потреба за висина на производната линија. Ова намалување заштедува значителни инвестициски трошоци во градежништвото и работи на темели и ја прави опремата особено погодна за подземни операции за дробење на рударството каде вертикалниот простор е ограничен.

Двојна заштита од преоптоварување - дробилката е опремена со сензори за притисок и сензори за поместување инсталирани во безбедносниот хидраулички цилиндар, обезбедувајќи сигурна двојна заштита од преоптоварување. За време на настаните со преоптоварување предизвикани од предмети што не можат да се дробат, опремата може да одржува стабилна работа, а големината на отворот за празнење е прилагодлива и ресетирана. Ова обезбедува оперативна безбедност и спречува катастрофално оштетување на дробилката.

Долг работен век на деловите за носење - ролерот за дробење со вртење има дизајн со обратна ротација за време на работата, што го прави валјакот да се носи порамномерно на целата површина. Оваа уникатна карактеристика избегнува предвремена замена на деловите што се носат поради локално абење, значително го продолжува работниот век на деловите за абење и ги намалува трошоците за одржување.

Интелигентен контролен систем – Опремен со напредни интелигентни функции, вклучувајќи поставка на параметри, дигитален екран во реално време, стартување со едно копче и хидраулично контролно блокирање. Системот обезбедува стабилни перформанси, поголем излез, помали оперативни загуби и продолжен животен век на опремата. Операторите можат да ја следат и контролираат дробилката од централна контролна просторија, зголемувајќи ја и безбедноста и ефикасноста.

Излез за постојано празнење - Хоризонталниот дизајн обезбедува конзистентно и стабилно отворање на празнење, обезбедувајќи униформа големина на производот и подобрување на ефикасноста на обработката низводно.

Детали за производот:

Апликативни сценарија

Операции за подземно рударство – Дизајнот со мала висина на доводот ја прави оваа хоризонтална вртежна дробилка идеална за подземни рудници каде што просторот за главата е ограничен. Потребно е помалку ископување тунел и поедноставни работи на темелите во споредба со традиционалните вертикални вртежни дробилки, со што значително се намалуваат капиталните расходи.

Рудници за тврди карпи од големи размери - Совршени за примарно дробење на железна руда, бакарна руда и други тврди карпи во големи рударски операции. Цврстата конструкција и високиот капацитет се справуваат со најсложените производствени барања.

Линии за производство на агрегати – Погодни за примарно дробење на гранит, базалт, дијабаза и други тврди агрегати кои се користат во изградба на патишта, производство на бетон и инфраструктурни проекти. Конзистентната големина на производот обезбедува стабилна храна за фазите на дробење низводно.

Проекти Гринфилд и Браунфилд – Без разлика дали ќе изградите нова фабрика за преработка или ќе ја надградите постоечката линија, хоризонталната вртежна дробилка нуди флексибилност во распоредот и интеграцијата со постоечката опрема.

Процесен тек

Хоризонталната вртежна дробилка обично се позиционира како примарна фаза на дробење во линиите за преработка на минерали и производство на агрегат. Типична конфигурација на процесот е како што следува:

Конфигурација за рударство во отворен коп:

Материјалот за истекот на рудникот (големина до 1.500 mm) се транспортира со камиони до примарниот џеб за ѓубре на дробилката. Материјалот се внесува во хоризонталната вртежна дробилка, каде што се дроби помеѓу обвивката (подвижен конус) и конкавната (фиксна обвивка) преку вртежно движење. Дизајнот на излезот за постојано празнење обезбедува конзистентна големина на производот во опсег од 150 до 300 mm. Скршениот материјал се испушта на транспортер со лента и се транспортира до фазата на секундарно дробење или постројка за проверка.

Конфигурација за подземно рударство:

Рудата се транспортира преку руди или камиони до подземната станица за дробење. Ниската висина на доводот на хоризонталната вртежна дробилка ја минимизира потребната висина на откопувањето, намалувајќи ги трошоците за развој. Скршената руда потоа се пренесува до системот за подигање на вратилото за транспорт до површината.

Опции за приспособување:

• Отворање на доводот – Достапно во различни големини за да се приспособат на различни максимални димензии на доводот

• Поставка за празнење – Хидраулично прилагодливо за да се постигне потребната големина на производот

• Профили на облоги – Достапни се повеќекратни конфигурации на облоги за различни типови материјали и модели на абење

• Погонски систем – Опции за електричен мотор или дизел-хидрауличен погон за оддалечени локации

Услужна содржина

Како специјализиран производител на опрема за дробење за ископување минерали, обработка на градежни агрегати и инфраструктурни проекти, ние обезбедуваме сеопфатни услуги за хоризонталната вртежна дробилка:

Дизајн на решение – Го анализираме вашиот тип на материјал (железна руда, бакарна руда, гранит, базалт, итн.), максималната големина на доводот, целниот капацитет и условите на локацијата за да препорачаме најсоодветен модел и конфигурација. Нашиот тим обезбедува комплетни планови за распоред на примарната станица за дробење, насоки за дизајнирање на темелите и поддршка за интеграција со опремата низводно.

Производство на опрема - Нашите хоризонтални вртежни дробилки се произведени со висококвалитетни материјали и прецизно инженерство. Главното вратило, обвивката, конкавниот и хидрауличниот систем се подложени на строга контрола на квалитетот и фабричко тестирање. Секоја единица е целосно составена и тестирана пред испораката за да се обезбеди сигурна изведба.

Инсталација и пуштање во употреба - Испраќаме искусни инженери да ја водат инсталацијата и пуштањето во работа на лице место. Дизајнот со мала висина на доводот ги поедноставува барањата за основата и ја забрзува инсталацијата. Нашиот тим обезбедува правилно усогласување на сите компоненти, го калибрира хидрауличниот систем и спроведува сеопфатно тестирање на перформансите за да ги потврди капацитетот и големината на производот.

Поддршка за ракување и одржување – Обезбедуваме темелна обука на операторот за интелигентниот систем за контрола, уредите за заштита од преоптоварување и процедурите за одржување. Дизајнот на обратна ротација и униформните карактеристики на абење ја намалуваат фреквенцијата на одржување. Нудиме едногодишна гаранција за опремата, доживотна техничка поддршка и одговорно снабдување со резервни делови, вклучувајќи делови за абење (мантија, конкавни) и хидраулични компоненти.

Случај и податоци на проектот

Студија на случај: Надградба на примарната дробилка на подземниот рудник за бакар – Замбија

Преглед на проектот:
Голем подземен рудник за бакар во Замбија работеше со застарена примарна дробилка која често доживуваше прекини поради оштетување на скитното железо и нерамномерно абење на облогата. На рудникот му требаше сигурно, со висок капацитет, примарно дробење со мала висина на доводот за да одговара на ограничениот подземен простор.

Распоредена опрема:
Нашата хоризонтална вртежна дробилка со постојан излез за празнење, двојна заштита од преоптоварување и дизајн со обратна ротација.

Клучни резултати:

• Висината на доводот е намалена за 40% во споредба со традиционалните вртежни дробилки, заштедувајќи значителни трошоци за ископување и градежни работи

• Нула катастрофални штети од инциденти со скитско железо поради двоен систем за заштита од преоптоварување

• Животниот век на деловите за носење е продолжен за 35% преку уникатниот дизајн со обратна ротација кој обезбедува рамномерно абење на облогата

• Достапноста на опремата се одржува на 95%, минимизирајќи ги прекините во производството

• Интелигентниот систем за контрола овозможува далечинско следење и работа од просторијата за контрола на површината

Повратни информации од клиентите:
„Ниската висина на доводот на оваа хоризонтална вртежна дробилка беше критична за нашата подземна работа. Заштедивме над 2 милиони американски долари во трошоците за ископување. Двојната заштита од преоптоварување веќе нè спаси од три потенцијални настани што ја оштетуваат опремата. Дизајнот на обратна ротација значи дека ги менуваме облогите многу поретко од порано - значителна заштеда за одржување. – Менаџер за одржување, рудник за бакар во Замбија

Дополнителна референца: Производство на агрегат гранит – Норвешка

Каменолом за гранитни агрегати во Норвешка ја замени старата дробилка за вилица со нашата хоризонтална вртежна дробилка. Каменоломот обработува 3 милиони тони гранит годишно за изградба на патишта и бетонски агрегат. Постојаниот излез за празнење обезбедува конзистентна големина на производот, подобрувајќи ја ефикасноста на надолните конусни дробилки и екрани. Интелигентниот систем за контрола овозможува фабриката да работи со минимален персонал на лице место, намалувајќи ги трошоците за работна сила за 30%.

Технички параметри:

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои се главните предности на хоризонталната вртежна дробилка во однос на традиционалните вртежни дробилки?

Како хоризонтална вртежна дробилка дизајнирана за ископ на тврди карпи и производство на агрегат, нашата опрема нуди три клучни предности. Прво, малата висина на доводот ја намалува вкупната височина на производната линија, заштедувајќи значителни трошоци за нискоградба и правејќи ја идеална за подземни рударски операции. Второ, системот за двојна заштита од преоптоварување со сензори за притисок и поместување гарантира дека опремата може безбедно да ракува со предмети што не се дробат без оштетување. Трето, уникатниот дизајн на обратна ротација го прави носењето на ролерите поуниформно, продолжувајќи го животниот век на деловите за абење и намалувајќи ја фреквенцијата на одржување. Овие карактеристики се комбинираат за да обезбедат поголема достапност и пониски вкупни трошоци за сопственост.

П2: Кои материјали може да ги обработи оваа хоризонтална вртежна дробилка?

Оваа примарна дробилка е способна да дроби различни материјали со цврстина на притисок не поголема од 320 MPa, вклучувајќи железна руда, бакарна руда, варовник, гранит, базалт, дијабаза, шкрилци, кварцит, речен камче и многу повеќе. За апликации за преработка на минерали, тој се истакнува во примарното дробење на тврди и абразивни руди. За агрегатно производство, ефикасно ги обработува тврдите карпи за да произведе конзистентна храна за фазите на дробење низводно. Можеме да препорачаме оптимална конфигурација на лагер врз основа на вашиот специфичен тип на материјал.

П3: Како функционира интелигентниот контролен систем?

Нашиот интелигентен контролен систем вклучува поставување на параметри, дигитален приказ во реално време, стартување со едно копче и хидраулично контролно блокирање. Операторите можат да ја следат струјата на моторот, хидрауличниот притисок, големината на отворот за празнење и другите критични параметри од централната контролна просторија. Системот обезбедува стабилни перформанси и поголем излез со одржување на оптимални работни услови. Во случај на абнормалности, тој автоматски активира аларми и заштитни мерки. Ова ја намалува потребата од персонал на лице место, ја подобрува безбедноста и го продолжува целокупниот животен век на опремата.

---

Подготвени сте да ги оптимизирате вашите примарни операции на дробење? Контактирајте го нашиот тим за продажба денес за приспособено решение, детална понуда и професионална техничка поддршка. Нудиме бесплатна анализа на материјали, дизајн на процеси и препораки за капацитет прилагодени на вашите специфични барања.