Хоризонтална вртежна дробилка долга абење Дел живот Рударски каменолом Подземно грубо дробење Раствор со ниска храна

Преглед на опрема

DLHGC Horizontal Gyratory Crusher е грубо дробење со високи перформанси, дизајнирано за материјали со цврстина на притисок до 320 MPa, вклучувајќи железна руда, бакарна руда, варовник, гранит, базалт и речни камчиња. Неговиот иновативен хоризонтален распоред обезбедува значително помала висина на напојување во споредба со традиционалните вртежни дробилки, што го прави особено погоден за подземни рударски операции и производствени линии со вертикални ограничувања на просторот.

Главните точки вклучуваат долг животен век на абење постигнат преку механизмот за обратна ротација на вртечкиот валјак за дробење, што предизвикува рамномерно абење на ѕидот од малтерот за тркалање низ целата негова површина - елиминирајќи ја потребата за целосна замена на компонентите поради локализирано абење и значително продолжување на сервисните интервали. Дизајнот со ниска висина на доводот ја намалува висината на доводот на приближно 50% до 60% од конвенционалните вртежни дробилки, намалувајќи ги вкупните трошоци за инвестирање во производната линија и овозможувајќи распоредување во затворени подземни станици за дробење каде што традиционалните модели се непрактични. Двојната заштита од преоптоварување се реализира преку сензори за притисок и поместување инсталирани во хидрауличниот цилиндар за осигурување, кои автоматски ја прилагодуваат и ресетираат големината на отворот за празнење при откривање на преоптоварување - обезбедувајќи стабилна работа и спречување на оштетување на опремата од материјал што не може да се дроби. Интелигентниот контролен систем обезбедува параметрирано поставување, дигитален приказ во реално време, старт/стоп со едно копче и функции на синџирот за хидраулична контрола, одржување на опремата во стабилна работна состојба за да се зголеми излезот, да се намали времето на застој и да се продолжи севкупниот работен век.

Апликативните сценарија опфаќаат подземно ископување на железна руда, бакарна руда и други тврди минерали во средини со ограничен простор каде што е критична малата висина на доводот, површинско вадење на материјали со висока јачина како што се гранит, базалт и речни камчиња за производство на агрегат, големи инфраструктурни проекти кои бараат крупен бетон и кршење на коловозот. барајќи ефикасно примарно дробење на руди со јакост на притисок до 320 MPa.

Услужна содржина

Zhongyu Dingli обезбедува сеопфатни услуги за Хоризонтална вртежна дробилка со долга абење, рударски каменолом за грубо дробење решение во текот на целиот животен циклус на проектот. Нашиот тим за дизајн на решенија ги проценува карактеристиките на рудата, профилите на јакоста на притисок, барањата за пропусната моќ и условите на локацијата - вклучувајќи ги димензиите на подземните станици и распоредот на површинскиот каменолом - за да изготви приспособена поставка за грубо дробење што ја максимизира малата висина на доводот на DLHGC и предностите на продолжениот век на абење.

Сите основни компоненти - ролери за дробење со вртење, ѕид од малтер за тркалање, осигурителен хидрауличен цилиндар и интелигентен систем за контрола - се произведуваат во куќата според строги протоколи за контрола на квалитетот. Фабричкото пред-склопување и тестирањето на перформансите потврдуваат дека секоја единица ги исполнува одредениот пропусен капацитет, дистрибуцијата на големината на производот и целите на животниот век на абење пред испраќањето.

Нашиот тим за инсталација управува со позиционирање на лице место, склопување на челична конструкција, интеграција со опрема за напојување и низводно пренос, пуштање во работа на хидрауличниот систем и интелигентна контролна калибрација. Хоризонталниот распоред на DLHGC го поедноставува монтирањето на челичната конструкција во споредба со традиционалните вртежни дробилки за кои е потребна длабока бетонска основа. Обуката на операторот опфаќа работа на старт/стоп со еден клуч, прилагодување на параметрите и процедури за рутинска проверка. Тековната поддршка за O&M вклучува далечинско следење на перформансите преку интелигентниот систем за контрола, предвидливо распоред за замена на делови за абење врз основа на фактичките податоци за користењето, оригинално снабдување со резервни делови со оптимизирано управување со залихите, периодична инспекција за одржување и техничка помош 24/7 - сето тоа дизајнирано да го обезбеди целосниот продолжен век на употреба на деловите за абење од дизајнот на ролери со обратна ротација.

Проектни случаи

Грубо дробење подземно ископување бакар-злато од Гана - 1200 TPH

Операцијата за ископ на бакар-злато во регионот Ашанти во Гана бараше примарен груб раствор за дробење за нова подземна станица за дробење со строги ограничувања на висината. Длабочината на ископување достапна за станицата за дробење беше ограничена на 12 метри - недоволна за традиционалните инсталации на вртежни дробилки кои бараат 20 метри или повеќе. Хоризонталната вртежна дробилка DLHGC беше избрана поради неговата мала висина на напојување, што ја намали потребната длабочина на станицата на приближно 10 метри, вклучувајќи го бункерот за напојување, удобно сместувајќи се во рамките на ограничувањата за ископување. Пуштена во употреба во средината на 2024 година, дробилката обработува 1100 до 1200 тони на час бакар-златна руда со големини до 900 mm, обезбедувајќи конзистентен производ од 150 до 200 mm за низводното коло на мелницата SAG преку системот за подигање со прескокнување. Менаџерот за инженерство на рудникот извести дека трошоците за градба за изградба на подземната станица за дробење биле 38% пониски од проценката на буџетот за традиционалната инсталација на вртена дробилката. По 14 месеци континуирана работа, моделот на абење на ѕидовите на тркалачкиот малтер остана значително униформен, а интервалот за замена на првата облога се прошири на приближно 14 месеци - приближно 40% подолго од искуството на локацијата со конвенционалните вртежни дробилки во слични услови на абразивна руда.

Грубо дробење со отворен коп за железна руда - 1800 TPH

Рударски комплекс на железна руда во рускиот регион со магнетна аномалија Курск ја распореди хоризонталната вртежна дробилка DLHGC како основно решение за грубо дробење за нова линија за обработка од 1800 TPH. Операцијата во отворен коп извлекува кварцит богат со магнетит со јакост на притисок во опсег од 250 до 320 MPa - меѓу најпребирливите видови руда за опрема за дробење. Дробилката DLHGC беше инсталирана на примарната станица со намалена висина на рампата за напојување, што го поедноставува дизајнот на пристапот на камионот и ги намалува трошоците за изградба на рампата. Обработка од 1700 до 1800 тони на час со доводни големини до 1100 mm, дробилката произведува конзистентен производ од 180 до 250 mm кој го напојува секундарното коло за дробење и магнетно одвојување. Дизајнот на ролери со обратна ротација беше критична оперативна предност: по 18 месеци обработка на над 5 милиони тони абразивен магнетит кварцит, ѕидот со валачки малтер покажа помалку од 40% од локализираното абење што обично бара замена на облогата во традиционалните вртежни дробилки кои обработуваат слична руда. Оперативниот директор потврди дека продолжениот век на абење и намалената фреквенција на одржување ги намалија вкупните трошоци по тон примарно дробење за околу 22% во споредба со другите примарни станици за дробење во рудникот.