Начин на плаќање:L/C,T/T,D/P
Инкотерм:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Мин. Со цел:1
Транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модел бр.: DLHGC600M Horizontal Gyratory Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor, Engine
Core Selling Point: Easy To Operate
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Хоризонталната вртежна дробилка е примарна машина за дробење со високи перформанси оптимизирана за подземни рудници и апликации чувствителни на трошоци. Неговата мала висина на доводот го намалува отпечатокот и капиталните трошоци во споредба со традиционалните вртежни дробилки, што го прави особено погоден за подземни операции на дробење. Против-ротирачките ролери за дробење обезбедуваат еднообразно абење на вдлабната обвивка, спречувајќи ја потребата за целосна замена поради локализирано абење. Двојните сензори за притисок и поместување обезбедуваат двојна заштита од преоптоварување, додека безбедносните хидраулични цилиндри обезбедуваат стабилна работа и брзо прилагодување на отворот за празнење при услови на преоптоварување. Интелигентниот систем за контрола се одликува со поставки за параметри, дигитален дисплеј во реално време, старт/стоп со еден допир и хидраулични заклучувања, подобрување на производниот капацитет, намалување на потрошувачката на енергија и продолжување на работниот век.

1. Ниската висина на доводот заштедува инвестиции: Висината на доводот е значително помала од онаа на традиционалните вртежни дробилки, намалувајќи ги трошоците за набавка на земјиште и инфраструктурата и го прави посоодветно за подземни рудници.
2. Долг работен век на деловите за абење: ролерите за дробење што се вртат спротивно обезбедуваат еднообразно абење на конкавната обвивка, спречувајќи локализирано абење кое инаку би барало целосна замена, а со тоа значително ги намалува оперативните трошоци.
3. Двојна заштита од преоптоварување: Двојното следење преку сензорите за притисок и поместување обезбедува безбедност; хидрауличните цилиндри автоматски штитат од преоптоварување, а отворот за празнење брзо се ресетира.
4. Интелигентна контрола: Параметриските поставки, дигиталниот дисплеј во реално време, старт/стоп со еден допир и хидрауличните заклучувања обезбедуваат доследна флексибилност на опремата, висока моќност и мала потрошувачка на енергија.
Подземни рудници: Примарно дробење на руда под земја; малата висина на доводот се прилагодува на ограничувањата на просторот во тунелот.
Површински рудници: Примарно дробење на тврди карпи во големи размери; ги заменува традиционалните вртежни дробилки за да заштеди на инвестиции.
Линии за производство на агрегати: Примарна фаза на дробење за материјали со висока цврстина.
Проекти чувствителни на трошоци: Операции за дробење со ограничени инвестиции и просторни ограничувања.

Подземна корпа за руда → Транспортна лента → Хоризонтална вртежна дробилка (примарно дробење) → Транспортна лента → површински секундарен и терцијарен систем за дробење
Ниската висина на доводот е клучна предност за подземните рудници: ниската вкупна висина на опремата овозможува директна инсталација во подземни тунели. Рудата грубо се дроби на лице место и се транспортира преку транспортери со појаси, намалувајќи ги трошоците за подигнување на големи рудни блокови и минимизирање на потрошувачката на енергија за транспорт. Противротирачките ролери за дробење обезбедуваат еднообразно абење на облогата на садот, продолжувајќи го работниот век на деловите за абење и значително ги продолжуваат интервалите за замена. Заштитата од преоптоварување со двоен сензор ја штити опремата од оштетување кога ќе наиде на туѓи предмети како што се метални парчиња, додека хидрауличните цилиндри автоматски го прилагодуваат отворот за празнење и го ресетираат системот. Интелигентниот контролен систем располага со старт/стоп со еден допир и хидраулични преклопувања за едноставно ракување, со дигитални дисплеи во реално време кои го следат оперативниот статус.
Дизајн на решение: Изберете модели на опрема и конфигурации на отворот за празнење врз основа на димензиите на рудниот тунел, тврдоста на рудата и барањата за производствен капацитет.
Производство на опрема: Садот за мелење и ролерите за дробење се направени од легура отпорна на високо абење; хидрауличните цилиндри и системите со двојни сензори се индивидуално калибрирани и тестирани пред испораката.
Инсталација и пуштање во работа: Насоки на лице место за подземно позиционирање, поврзување на цевките на хидрауличниот систем, калибрација на сензорот и тестирање на оптоварување. Управување со работењето и одржувањето: Обезбедува следење на униформноста на абењето на облогата на садот, одржување на хидрауличниот цилиндар, надградба на системот за паметна контрола и планирање на залихи на резервни делови.

Подземен проект за основно дробење во рудник за злато во провинцијата Мпумаланга, Јужна Африка
Размер на проектот: 6.000 тони златна руда обработена дневно Конфигурација на опрема: 1 хоризонтална вртежна дробилка (инсталирана под земја) Оперативни податоци: Капацитет од 520 t/h; висината на храната е намалена за 40% во споредба со претходно користената традиционална вртежна дробилка; работниот век на поставата на дробилката е продолжен до 14 месеци (претходно, целата единица бараше замена на секои 8 месеци); Двојната заштита од преоптоварување активира просечно 5 пати месечно за испуштање на железо, без пријавена штета. Ова резултира со годишна заштеда од приближно 1,2 милиони јуани во транспортните трошоци за електрична енергија. Со еднообразно обратно абење на ролерите за дробење, треба да се заменат само локализираните делови за абење, намалувајќи ги трошоците на деловите за абење за околу 35%. Интелигентната работа на старт/стоп со едно копче е едноставна, намалувајќи го периодот на обука за подземниот персонал на половина.
| Parameter | Feed opening size (mm) | Standard productioncapacity (t/h) |
| DLHGC380 | 1640×1050 | 600-850 |
| DLHGC480 | 1840×1080 | N |
| DLHGC540 | 2260×1250 | N |
| DLHGC600 | 2560×1265 | N |
Зошто хоризонталната вртежна дробилка е погодна за подземни рудници?
Хоризонталната вртежна дробилка DLHGC се одликува со дизајн со мала висина на доводот, што значително ја намалува нејзината вкупна висина во споредба со традиционалните вртежни дробилки. Може да се инсталира директно во подземни тунели, заштедувајќи при откуп на земјиште и инвестиции во инфраструктурата. Двојна дробилка за заштита од преоптоварување Тоа е специјализирана машина со мала доводна висина со двојна заштита од преоптоварување, дизајнирана за примарно дробење во подземни рудници.
Како функционира двојната заштита од преоптоварување?
Безбедносните хидраулични цилиндри се опремени со двоен мониторинг преку сензори за притисок и поместување. Ефикасен систем за вртење дробилката Во случај на преоптоварување, системот автоматски ја штити опремата за да обезбеди стабилна работа и брзо го прилагодува отворот за празнење за да се ресетира, спречувајќи оштетување на главниот уред од туѓи предмети како што се метални делови и обезбедувајќи безбедно функционирање на интелигентниот систем за контрола на вртежната дробилка.
Дали се високи трошоците за замена за абење делови?
Не, тие не се. Против-ротацијата на ролерите за дробење обезбедува рамномерно абење на облогата на садот, спречувајќи локализирано абење кое инаку би барало целосна замена. Машина за вртење со високи перформанси Само локално истрошените делови треба да се заменат, намалувајќи ја оперативната цена на деловите за абење за приближно 35% во споредба со традиционалните вртежни дробилки. Ова ја прави најисплатлива примарна опрема за дробење за долгорочно работење и одржување во рамките на решението за производствена линија на вртежни дробилки.