Голема линија за производство на агрегат со мала висина на доводот и вртежна дробилка
Преглед на опремата за хоризонтална вртежна дробилка
Хоризонталната вртежна дробилка DLHGC ги комбинира предностите на перформансите на вртежните и виличните дробилки, користејќи технологија за дробење слоеви во неговото јадро. Специјално е дизајниран за ултра-тврди руди и карпи - како што се железна руда, бакарна руда, гранит, базалт и кварцит - со јакост на притисок што надминува 320 MPa. Со помала висина на напојување од традиционалните вртежни дробилки, ги намалува трошоците за темелите за нискоградба за 60–70%, што го прави особено погоден за распоред на подземни рудници. Со максимална големина на напојување од ≤1200 mm и капацитет од 800–3500 тони на час, овој уред располага со ролери за дробење кои се вртат во спротивни насоки за рамномерно да ги носат облогите, двојна хидраулична заштита од преоптоварување и интелигентна работа со едно копче, што ја прави тешка основна опрема за примарно вкрстување на големи размери.
Определување на опремата за хоризонтална вртежна дробилка
Ламинирано дробење на креветот: повеќестепената компресија во комората за дробење со екстра долга и константна ширина обезбедува одлична конзистентност на големината на честичките, намалувајќи го повторното дробење и непотребната потрошувачка на енергија
Ниска висина на доводот: Ги намалува трошоците за темелите за нискоградба за 60-70% во споредба со традиционалните вртежни дробилки, значително минимизирајќи ги барањата за ископување во подземните комори за рудници
Големина на напојување ≤1200 mm: Способна за директна обработка на минирани карпи со преголем отвор за довод, поедноставувајќи ги производните процеси
Вртење на ролни за дробење за рамномерно носење: Обезбедува рамномерна распределба на стресот на облогите, го елиминира локализираното абење и го продолжува работниот век за приближно 100%
Двојна хидраулична заштита од преоптоварување: Сензорите за притисок и поместување работат во тандем; автоматската заштита се активира при преоптоварување или навлегување на туѓ предмет, со брзо обновување без исклучување
Интелигентна контрола со едно копче: параметризирани поставки, дигитален дисплеј во реално време и хидраулични заклучувања обезбедуваат едноставно ракување и стабилни перформанси
Сценарија за примена на хоризонтална вртежна дробилка
Рудници за метал од големи размери: Примарно грубо дробење во отворени или подземни рудници за железо, бакар и злато, заменувајќи ги традиционалните вртежни дробилки со големи висини
Каменоломи за ултра тврди карпи: Примарно дробење во каменоломи со висока цврстина како што се гранит и дијабаза, разрешување на тесните грла на капацитетот поврзани со стандардните дробилки за вилица
Подземни системи за дробење рударство: Изградба на примарни станици за дробење со висок капацитет со ниски трошоци за инфраструктура во средини со ограничен простор
Линии за производство на агрегати од големи размери: Спарени со повеќецилиндрична конусна дробилка DLHPT за секундарно и терцијарно дробење за да се формира целосна производствена линија со висок капацитет
Тек на процесот на хоризонтална вртежна дробилка
Приспособен процес за примарно грубо дробење во рудници за тврди карпи од големи размери:
Големи карпести блокови (≤1200 mm) од минирањето директно се внесуваат во влезот за довод на DLHGC. Материјалот се подложува на повеќестепено меѓуслојно дробење во екстра долга комора за дробење со константна ширина, постепено намалувајќи се во големина. Фиксниот отвор за празнење обезбедува стабилна големина на производот (обично ≤300 mm). Ролерите за дробење периодично се враќаат наназад за да се обезбеди рамномерно абење на облогите, намалувајќи ја фреквенцијата на исклучувања за замена на лагер. Грубо здробениот материјал се пренесува преку ремен до повеќецилиндричната конусна дробилка DLHPT од втора фаза за средно и ситно дробење. Во комбинација со систем со затворено коло со помош на вибрирачки екран, овој процес произведува квалификуван агрегат. Интелигентен систем го следи целиот процес, додека двојната хидраулична заштита од преоптоварување се справува со контаминација на странски објекти, обезбедувајќи непречено производство 24/7.
Опсег на сервисирање на хоризонтална вртежна дробилка
Дизајн на решенија: Скроени модели на машини и планови за темели за нискоградба врз основа на типот на карпата, цврстината, целите на производниот капацитет и условите за работа под земја/отворена јама
Производство на опрема: склопови на ролери за дробење, екстра долги коморни облоги, хидраулични системи за заштита и интелигентни системи за контрола, сите се произведуваат во куќата; тешките одлеаноци подлежат на строга проверка на квалитетот
Инсталација и пуштање во работа: инженерите патуваат до локацијата за да го завршат подигањето и позиционирањето, отстранувањето грешки на хидрауличното блокирање, калибрацијата на контролните параметри и пробното производство
Управување со ракување и одржување: предупредување за носење за кршење ролни и облоги, редовни инспекции и одржување, складирање на резервни делови и брза реакција на дефекти, обезбедувајќи континуирано и стабилно работење на линиите за дробење рударски големи размери
Хоризонтална вртежна дробилката проект случај
Локација на проектот: Примарен проект за дробење во рудник за железна руда во Минас Жераис, Бразил
Со јакост на компресија на рудата од приближно 340 MPa и дневен капацитет на обработка над 50.000 тони, подземната комора за дробење се соочи со просторни ограничувања. Избрана е една хоризонтална вртежна дробилка DLHGC, со максимална големина на напојување од 1.100 mm. Работното производство останува стабилно на 2.200 тони на час, а големината на финалниот производ од ≤280 mm ги задоволува барањата за напојување за последователната конусна дробилка. Обемот на ископување на подземната комора е намален за приближно 55%, трошоците за нискоградба се намалени за околу 65%, а периодот на изградба е скратен за 4 месеци. Циклусот за замена на лагер беше продолжен од 3 месеци на 7 месеци, намалувајќи ги годишните трошоци за потрошен материјал за 45%. Хидрауличниот систем за заштита од преоптоварување автоматски се активира три пати во рок од две години, спречувајќи оштетување на опремата. Повратни информации од клиентите: „Ниската висина на доводот навистина ни помогна да заштедиме значителна сума на трошоците за подземни инженерски инженерски трошоци и немавме големи проблеми во две години од работењето“.
Технички параметри:
| Parameter |
Feed opening size (mm) |
Standard productioncapacity (t/h) |
| DLHGC380 |
1640×1050 |
600-850 |
| DLHGC480 |
1840×1080 |
N |
| DLHGC540 |
2260×1250 |
N |
| DLHGC600 |
2560×1265 |
N |
Најчесто поставувани прашања за хоризонтална вртежна дробилка
П: Колку може хоризонталната вртежна дробилка DLHGC да заштеди во капитални инвестиции во споредба со традиционалните вртежни дробилки?
О: Традиционалните вртежни дробилки имаат голема висина на доводот, што бара изградба на длабоки ископувања или подигнати платформи за храна, што вклучува значителна инженерска работа; Дизајнот со ниска висина на доводот на DLHGC значително го намалува обемот на ископувањето на подземната комора и работата на темелите на ниво на земја, намалувајќи ги вкупните инвестиции во градежништвото за 60-70%. Машина за дробење карпи со висока цврстина Ова е особено значајно за подземните рудници, директно го скратува циклусот на изградба и го намалува капиталот поврзан во проектот.
П: Како ламинираната вртежна дробилка од 800–3.500 тони го продолжува животниот век на облогата и го намалува времето на застој при обработка на ултра тврда руда?
О: Ролерите за дробење на DLHGC автоматски се превртуваат за рамномерно да ги носат облогите на ѕидовите на комората, елиминирајќи го предвременото откажување предизвикано од локализирано нерамномерно абење кај традиционалните вртежни дробилки. Ова го продолжува животниот век на лагер за приближно 100%. Опрема за дробење за рударство Во комбинација со следење на абењето во реално време и рано предупредување од интелигентниот систем, заедно со приспособените решенија за легура на Zhongyu Dingli за различни типови руди, зачестеноста на застојот за замена на лагер е значително намалена.
П: Како вртежната дробилка со двојна заштита од преоптоварување се справува со туѓи предмети што не се дробат во подземните рудници?
О: DLHGC е опремен со хидрауличен безбедносен цилиндар со двојни сензори за притисок и поместување. Кога странските предмети влегуваат во комората за дробење, хидрауличниот цилиндар автоматски се ослободува, проширувајќи го отворот на комората за да ги исфрли предметите. Хоризонтална вртежна дробилка По расчистувањето, комората автоматски се враќа на отворен отвор за постојано празнење. Целиот процес не бара исклучување или расклопување, обезбедувајќи сигурна и сигурна работа во средини за подземно рударство без екипаж.
Контакт сега