Дома>ПРОИЗВОДИ>>Хоризонтална жиро дробилка>Hard Rock Gyratory Crus за железна руда е паметно ефикасно решение за дробење едностепено погодно за операции за рударство од големи размери
Hard Rock Gyratory Crus за железна руда е паметно ефикасно решение за дробење едностепено погодно за операции за рударство од големи размери
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Статус: New
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Motor
Core Selling Point: High Productivity
Способност за набавка...
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Пакување и испорака
Продажни единици:
Set/Sets
Хоризонтална вртежна дробилка со висок капацитет
Хоризонтална Gyratory Crusher Производство на агрегат на варовник базалт
Паметни решенија за примарно дробење во рудници за хард карпи од големи размери
Преглед на опремата за вртење на дробилката на хард рок
Жираторска дробилка за тврда карпа за железна руда е интелигентно, едностепено основно решение за дробење, дизајнирано за операции на рударство од големи размери. Неговата мала висина на храна ги намалува капиталните инвестиции во постројки, што го прави особено погоден за подземни операции на дробење со ограничен простор.
Двојна заштита од преоптоварување: Хидрауличните цилиндри се опремени со интегрирани сензори за притисок и поместување, обезбедувајќи двојна заштита од преоптоварување и автоматско ресетирање на портата за празнење, што значително го намалува времето на застој.
Еднообразно абење: вртежното движење ги поттикнува ролерите за дробење да се ротираат во спротивни насоки, обезбедувајќи еднообразно абење на облогите. Ова го елиминира нерамномерното абење и потребата за замена на делови, намалувајќи го времето на застој и потрошувачката на резервни делови.
Интелигентна контрола: Поставките засновани на параметри, следењето во реално време, стартувањето/стопирањето со еден допир и хидрауличните блокови обезбедуваат континуирано, ефикасно работење, максимизирање на производниот капацитет и продолжување на работниот век на целата машина.
Сценарија за примена на жираторен дробилката на хард рок
Примарно дробење на железна руда во големи размери: Обезбедува примарно дробење на железна руда, златна руда и други метални/неметални руди во еден премин, служејќи како високо ефикасна алтернатива на традиционалните дробилки со вилица во рударските операции.
Производство на агрегати на тврди карпи: Обработува ултра-тврди карпи како што се гранит и базалт, обезбедувајќи стабилна храна за последователно средно и фино дробење за да се обезбеди излезот и обликот на честичките на производната линија на агрегат.
Предтретман за преработка на минерали во големи размери: Обезбедува претходно дробење за производствени линии за преработка на минерали, намалување на големината на храната и подобрување на ефикасноста на мелење; погоден за предни станици за дробење во големи погони за преработка на минерали.
Подземно дробење на рударството: Неговиот дизајн со мала висина на доводот го прави идеален избор за станици за подземно дробење со ограничен простор, заштедувајќи ги трошоците за ископување тунел и структурно засилување.
Хард Рок Gyratory Crusher Прилагоден тек на процесот
Вртежната дробилка игра централна улога во примарното грубо дробење во големите линии за производство на тврди карпи. Стандардниот процес од пет чекори е како што следува:
① Исфрлање на камиони за рударство: Големите рударски камиони фрлаат директно во бункерот за прием
② Gyratory Crushing: Примарно дробење со вртежна дробилка, со мала висина на напојување и двојна заштита од преоптоварување
③ Секундарно и фино дробење: секундарно дробење со конусни дробилки или ударни дробилки за да се постигне големината на финалниот производ
④ Скрининг и класификација: Вибрирачките екрани го класифицираат материјалот по големина; квалификуваните производи се испраќаат на складирање, додека преголемиот материјал се враќа
⑤ Собирање прашина и пренесување: Пренесување појас + собирање прашина во торбичка, со целосно затворени, усогласени емисии
Рудата се истоварува директно од рударските камиони во бункерот за примање, влегува во вртежната дробилка за примарно дробење, а потоа се пренесува со ремен до секундарниот и терцијарниот дел за дробење. Во споредба со традиционалните решенија за дробилката со вилица, вртежната дробилка нуди поголема пропусност, поширок отвор на доводот и можност за директно прифаќање руда од камионите за рударство, елиминирајќи ја потребата од фидер и резултира со поедноставна, поефикасна производна линија. Во процесите на збогатување на железна руда, вртежната дробилка ја намалува суровата руда до големината на напојувањето потребна за мелницата за мелење, по што таа продолжува во следните фази како што се мелење, магнетно одвојување и флотација. Целата производна линија поддржува целокупна интелигентна интегрирана контрола.
Услуги
01 Дизајн на решенија: Врз основа на тврдоста на рудата, големината на доводот, целниот излез и условите на локацијата, обезбедуваме избор на модели за вртежни дробилки, дизајн на процеси и цртежи на темелите, поддржувајќи ја испораката на комплетни решенија за производна линија.
02 Производство на опрема: Произведено со меѓународно напредни процеси, со строга контрола на квалитетот на клучните компоненти (главно вратило, облоги, хидраулични цилиндри). Целата машина е подложена на пуштање во работа и тестирање пред испораката за да се обезбеди квалитет на испорака.
03 Инсталација и пуштање во употреба: Испраќаме инженери на локацијата за да ја водат инсталацијата и интегрираното пуштање во работа, а ги обучуваме операторите за работата на интелигентниот контролен систем, прилагодувањето на отворот за празнење и клучните точки на секојдневното одржување.
04 Управување со ракување и одржување: Едногодишна гаранција за целата машина плус доживотна техничка поддршка. Обезбедуваме планови за следење на абењето на лагер, упатства за одржување на хидрауличниот систем и снабдување со резервни делови за да обезбедиме стабилно работење во текот на животниот циклус на опремата.
Хард рок Gyratory Crusher во странство Проект студии на случај
Австралија: Пуштање во употреба фабрика за дробење железна руда Пилбара: 2023 година | Тип: Железна руда · Отворен рудник од големи размери Вистински производствен капацитет: 2.400 t/h | Големина на доводот: ≤1.200 mm | Зголемен век на траење: +40% „Единствениот дизајн на абење на вртежната дробилка ги продолжи нашите интервали за замена на облогата од три месеци на скоро пет месеци, значително намалувајќи го времето на одржување. Менаџер за рудничка опрема
Бразил: Проектот за златен рудник Минас Жераис пуштен во употреба: 2022 година | Тип: златна руда · Капацитет за проектирање на рудници од големи размери: 1.600 t/h | Големина на празнење: ≤250 mm | Заштита од преоптоварување: Нулта преоптоварување исклучувања „Трупот на рудата содржи меѓуслојни облоги, а големината на напојувањето значително варира, но хидрауличниот систем со двојно преоптоварување реагираше веднаш при повеќе инциденти на контаминација на странски метал и никогаш не сме доживеале запленување на главното вратило. Интелигентниот систем за контрола ги прави исклучително едноставни операции во ноќната смена“. Раководител на фабрика
Јужна Африка: Рудник за метали на групата платина, провинција Лимпопо Пуштање во употреба: 2024 година | Тип: Рудник за платина · Подземно рударство Подземен капацитет: 800 t/h | Структурни предности: Ниска висина на доводот | Заштеда на трошоците во комората: -35% „Инсталирањето на традиционалните дробилки за вилица под земја бара ископување на поголеми комори. Ниската висина на доводот на оваа вртежна дробилка ни заштеди речиси една третина од трошоците поврзани со проширувањето на тунелот. Времето на работа остана постојано високо во текот на првата година од работењето. Подземен инженер за рударство
Технички спецификации на жираторен дробилката на хард рок
Specification
DLHGC380
DLHGC480
Feed opening size (mm)
1640×1050
1840×1080
Max feed size (mm)
≤1000
≤1000
CSS 100 (t/h)
600–850
—
CSS 120 (t/h)
650–960
850–1200
Најчесто поставувани прашања (ЧПП)
П1: Кои се практичните предности на примарните дробилки што се користат за примарно дробење на железна руда во споредба со традиционалните дробилки со вилица?
Има три главни предности: Прво, нивниот капацитет е 2-4 пати поголем од оној на виличните дробилки со иста големина и имаат поширок отвор за довод на храна што може директно да ја прифати рудата од камионите за рударство, со што се елиминира потребата од фидер. Второ, вртежното движење обезбедува рамномерно абење на облогите, што резултира со значително подолг работен век во споредба со нерамномерното абење типично за дробилките за вилица; Трето, малата висина на храната ги намалува трошоците за изградба на постројки и темели. За големи операции на железна руда, вкупниот поврат на инвестицијата е значително поголем.
П2: Како се интегрирани интелигентната дробилка за конуси од тврд камен и вртежната дробилка за преработка на минерали? Како функционираат заедно системите за двојна заштита од преоптоварување?
Вртежната дробилка се справува со примарното грубо дробење, додека интелигентната дробилка со конуси од тврд камен за обработка на минерали се справува со средно и фино дробење, како и обликување, формирајќи комплетен систем за дробење и скрининг во затворена јамка. Хидрауличните цилиндри на вртежната дробилка се интегрирани со сензори за притисок и поместување за да обезбедат двојна заштита од преоптоварување. Во случај на преоптоварување, моменталното ослободување на притисокот го штити главното вратило, а системот автоматски се ресетира откако ќе се реши преоптоварувањето. Конусната дробилка низводно има синхронизирана независна заштита. Координираната работа на двете единици обезбедува безбедно исклучување на целата линија и автоматско продолжување без рачна интервенција.
П3: Што вклучува решението за постројки со клуч на рака за дробилки со коло на тврди карпи? До кој степен може да се примени на подземни проекти?
Решението го опфаќа целиот синџир од дизајн, производство на опрема, инсталација и пуштање во работа до управување со работење и одржување. Во прилог на главните единици, тој вклучува целосен опсег на опрема за поддршка како што се колибри, конусни дробилки, вибрирачки екрани, транспортери со ленти и колектори за прашина, како и цртежи на распоред за целата линија. Подземните проекти ја претставуваат нашата основна сила - дизајнот со мала доводна висина значително го намалува обемот на ископување на комората. На пример, проектот за рудник за платина во Јужна Африка постигна приближно 35% заштеди во трошоците за изградба на комората. Во комбинација со далечински управувач преку интелигентни системи, можеме да ги приспособиме решенијата на подземните производни линии врз основа на пресеците на тунелите и производствениот капацитет.
Ве молиме наведете го типот на руда, големината на доводот, целниот излез (t/h) и барањата за празнење. Ќе обезбедиме препораки за модели, пресметки за моќноста на моторот и планови за распоред на производната линија во рок од 24 часа - директни цени на производителот без посредници.
Едногодишна гаранција на целата машина | Доживотна техничка поддршка | Инсталација и пуштање во работа на лице место | Комплетни решенија за производна линија
Дома>ПРОИЗВОДИ>>Хоризонтална жиро дробилка>Hard Rock Gyratory Crus за железна руда е паметно ефикасно решение за дробење едностепено погодно за операции за рударство од големи размери
Контакт сега