Хоризонтална вртежна дробилка за ископување тврда руда со низок профил примарна опрема за дробење со висок капацитет

Хоризонтална вртежна дробилка за ископување тврда руда со низок профил примарна опрема за дробење со висок капацитет

Преглед на опрема

Хоризонтална вртежна дробилка за ископување тврда руда Примарната опрема за дробење со низок капацитет со висок капацитет од Zhongyu Dingli е револуционерно грубо решение за дробење кое го редефинира примарното дробење со комбинирање на најдобрите карактеристики на традиционалните вртежни и вилични дробилки во една машина. Како водечки производител на вртежни дробилки со 30+ години експертиза и 5.000+ глобални проекти, ја конструиравме оваа хоризонтална вртежна дробилка за руда со голем капацитет за ракување со материјали со јакост на притисок до 320–350 MPa - вклучувајќи железна руда, бакарна руда, златна руда, гранит, базалт, дијабаза, базалт, дијабаза, кварт. до 3.280 t/h во четири големини на модели.

Оваа хоризонтална вртежна дробилка со висока ефикасност се издвојува преку својата хоризонтална ориентација што ја менува играта: ултра ниската висина на доводот е 50%-60% пониска од традиционалните вертикални вртежни дробилки, намалувајќи ги трошоците за нискоградба за 60%-70% и ја прави единствената одржлива хоризонтална вртежна дробилка за тврда карпа за операции на подземно рударство каде што просторот за глава е строго ограничен.

Клучни моменти:

• Технологија на дробење на ламиниране — Продолжената константна комора за дробење (1,3-1,5× подолга од традиционалните дизајни) овозможува дробење на повеќе нивоа со сооднос на дробење до 1:20; Функцијата за селективно дробење го одвојува усогласениот материјал пред дробење за да се намали трошењето енергија
• Порта за постојано празнење — Обезбедува стабилна големина на производот во текот на целиот циклус на абење со минимално производство на фини; ги елиминира флуктуациите на излезот како што се носат облогите
• Двојна заштита од преоптоварување — Сензори за притисок + поместување со хидраулично автоматско ресетирање (DLHGC480/540/600); спречува катастрофални штети од материјал што не може да се дроби и овозможува брзо обновување
• Реверзибилен дизајн на униформно абење - ролерот за дробење со вртење создава обратна ротација за време на работата, рамномерно распределувајќи го абењето по ѕидот на тркалачкиот малтер - го продолжува векот на абење за 50%, избегнува замена на целиот дел поради локално абење
• Интелигентен систем за контрола — параметриско поставување, дигитален дисплеј во реално време, старт/стоп со еден допир, хидрауличен контролен синџир; одржува оптимални стабилни перформанси и овозможува предвидливо одржување
• Тешка конструкција - армирана челична рамка, интегрално вретено со голем дијаметар, лежишта со висока прецизност, форма за дробење со стискање; оценети над 10.000 часа сигурна континуирана работа

Сценарија за примена: Машина за рударска вртежна дробилка за примарно дробење на железо/бакар/златна/цинкова руда во отворен коп; дробилката за руда со низок профил за подземно ископување со ограничен простор; хоризонтална жираторска дробилка за каменолом на тврди карпи кои преработуваат гранит, базалт, кварцит; дробилката за камења со голем капацитет за постројки за агрегат со големи размери кои снабдуваат проекти за изградба на автопати, железница и брани.

Процесен тек

Стандардна конфигурација за примарно дробење:

 Сурова руда → DLHGC хоризонтална вртежна дробилка (примарна) → Транспортна лента → секундарна дробилка (конус/ударен) ↓ Вибрирачки екран → готов агрегат

Конфигурација за подземно рударство (клучна предност):

 Пропусница за руда / депонија за камиони → DLHGC хоризонтален вртежен круг (низок профил = минимално ископување) → Транспортна лента до дигалка на вратило ↑ Висина на напојување 50-60% пониска од вертикалната вртежница = Голема заштеда на цивилни трошоци

Постројка за збогатување метална руда:

 Распрснувана работа → DLHGC (примарна) → дробилката за конуси (секундарна) → Напојување со топчести мелници ↓ Постојаната порта за празнење обезбедува еднаква големина на напојување на опремата низводно

Услужна содржина

Параметри на производот

Стандарден производствен капацитет (t/h) по поставка CSS:

Општи спецификации: Опсег на капацитет 650-3.280 t/h | Максимално внесување ≤1.200 mm | Јачина на притисок ≤320-350MPa | Сооднос на дробење до 1:20 | Ултра низок профил (50-60% намалување на висината наспроти вертикално вртење) | Заштеда на граѓански трошоци 60-70% | Рокот на носење е продолжен за 50% преку реверзибилен дизајн

Проектни случаи

Случај 1 - Подземен рудник за железна руда (Јужна Америка)

• Конфигурација: DLHGC480 со хидраулична заштита
• Материјал: Железна руда, цврстина на притисок ~ 300 MPa, максимална грутка 950 mm
• Излез: 1.100 t/h при 140 mm CSS
• Резултат: Дизајнот со низок профил го намали обемот на откопување на вратилото за 55% (2,3 милиони американски долари цивилни заштеди наспроти конвенционално поставување на вилица/жирато); реверзибилен ролери продолжен интервал на промена на лагер од 4 месеци до 7 месеци; нула непланирани исклучувања во првата година од работењето

Случај 2 - отворен рудник за бакар-злато (Африка)

• Конфигурација: DLHGC600 како примарна дробилка
• Материјал: Бакар-златна порфирска руда со цврстина на притисок до 320 MPa
• Излез: 2.800 t/h при 180mm CSS
• Резултат: Комората за дробење со ламинирање постигна ефективен сооднос на дробење 1:18, со што се елиминира потребата за секундарно дробење пред да се нахрани мелницата SAG; Константна порта за празнење одржувана ±8% конзистентност на големината на производот во текот на 14-месечен циклус на абење на лагер; двојна заштита од преоптоварување активирана 3 пати без оштетување на опремата

Случај 3 - мега-линија на каменолом за гранит (Југоисточна Азија)

• Конфигурација: Конусна линија за дробилката за хранење DLHGC540
• Материјал: тврд гранит (Mohs 6,5-7), минирана карпа до 1.150 mm
• Излез: 1.700 t/h при 140 mm CSS до секундарна фаза
• Резултат: Интелигентниот систем за контрола ја намали интервенцијата на операторот за 70%; Работата со мала брзина со висока инерција ја намалува потрошувачката на енергија по тон за 18% во споредба со претходната примарна дробилка за вилица; вкупен поврат на TCO постигнат за 16 месеци преку комбинирана заштеда на енергија + продолжен век на абење + намалена работна сила за одржување

Најчесто поставувани прашања

П1: Како оваа машина за хоризонтална вртежна дробилка се разликува од традиционалната вертикална вртежна дробилка и зошто е подобро прилагодена за подземно рударство?

О: Основната разлика е ориентацијата и висината на храната. Традиционалните вертикални вртежни дробилки бараат огромна длабочина на ископување за да се приспособат на нивната висока исправена рамка - често 15-20 метри длабочина на јама или вратило само за самата дробилка. Нашата машина со хоризонтална вртежна дробилка ја поставува комората за дробење на страна, намалувајќи ја вкупната висина на доводот за 50%-60%. Ова значи: (1) Подземните рудници можат да го инсталираат со минимално ископување на вратилото - документиравме намалување на трошоците за нискоградба за подземни инсталации за 60%-70%; (2) Се монтира директно на челични конструкции наместо да бара длабоки бетонски темели; (3) Отпечатокот на дробилката со низок профил се вклопува во затворени тунелни простори каде што вертикалните единици едноставно не можат да се инсталираат. Сите вртежни предности се зачувани - дробење на ламиниране, висока пропусност, дејство на стискање на тврди карпи до 320-350 MPa - но во форма фактор што функционира таму каде што традиционалните дизајни не можат.

П2: Која е максималната пропусност што може да ја испорача оваа хоризонтална вртежна дробилка за руда со голем капацитет, и како пристаништето за постојано празнење има корист од опремата низводно?

О: Серијата DLHGC со четири модели покрива опсег на капацитет без преседан од 650 до 3.280 t/h: DLHGC380 се справува со операции во средни размери со 650-1.350 t/h; DLHGC480 служи стандардни мини од големи размери со брзина од 850-2.100 t/h; DLHGC540 цели на големи операции на 1.050-2.500 t/h; а водечкиот DLHGC600 постигнува до 3.280 t/h за мега-мини. Клучната предност надвор од сировата тонажа е типот на излезот со постојано празнење - за разлика од традиционалните дробилки со вилица чија големина на производот постепено се згуснува како што се трошат облогите (потребно е често рачно прилагодување), нашата хоризонтална вртежна дробилка за руда со голем капацитет одржува идентична градација на производот во текот на целиот циклус на абење на лагер. Ова значи дека вашите дробилки со конуси, мелници за топчиња и системи за скрининг добиваат доследна големина секој ден, месец по месец - елиминирајќи ги тесните грла низводно предизвикани од флуктуирачката големина на примарниот производ и максимизирање на целокупната стабилност на фабриката.

П3: Како хоризонталната вртежна дробилка со висока ефикасност постигнува подолг животен век на абење и пониски вкупни трошоци на сопственост во споредба со конвенционалните примарни дробилки?

О: Нашата хоризонтална вртежна дробилка со висока ефикасност го напаѓа TCO од три агли истовремено. Прво — продолжување на векот на абење: дизајнот на реверзибилниот ролери за дробење автоматски ја менува насоката на ротација за време на нормална работа, рамномерно ширејќи го абењето низ целиот обем на ѕидот на валачкиот малтер наместо да го концентрира во една зона. Ова ја елиминира локализираната предвремена замена и го продолжува работниот век на абење за 50% во споредба со конвенционалните дробилки за вртење и вилица. Второ — енергетска ефикасност: малата ротациона брзина со голема инерциска сила ја дава истата сила на дробење со помала потрошувачка на енергија на моторот од машините со голема брзина; нашите клиенти пријавуваат заштеда на енергија од 15-20% по смачкан тон наспроти дробилките со вилица со еквивалентен капацитет. Трето — заштеда во инфраструктурата: ултра нискиот профил ја намалува висината на корпата за храна, барањата за челична конструкција и работата на темелите за 60-70%, што значи дека вашата капитална инвестиција дури и пред да го произведе првиот тон е драматично помала. Во комбинација со интелигентниот систем за следење кој овозможува предвидливо одржување (спречување на катастрофални дефекти пред да се случат) и 10.000+ часа сигурен работен век од компонентите од челик со висока содржина на манган, повеќето оператори во рударството постигнуваат целосна рентабилност во рок од 14-20 месеци од работењето. Како вашиот производител на вртежни дробилки, ги поддржуваме сите модели DLHGC со 12-месечни гаранции, глобални мрежи за резервни делови и техничка поддршка 24/7, обезбедувајќи максимално време на работа без оглед на тоа каде работи вашиот рудник.

Нашите производни линии на агрегати од песок и чакал се фалат со широка и сеопфатна покриеност, а нудиме целосен опсег на конфигурации од индивидуална самостојна опрема до целосни производни линии клуч на рака, вклучувајќи опрема за дробење, опрема за правење песок, опрема за скрининг, опрема за исхрана, транспортер за рударство и мобилна дробилка. Обезбедуваме приспособени решенија за дробење и преработка за целосен спектар на материјали, вклучувајќи сини камења, варовник, базалт, гранит, камче, јаглен ганг, калцит, кварцен камен, доломит, железна руда, барит, дијабаза, туф и варовник со висока содржина на калциум, како и таргетирани решенија за преработка на каол. Ние, исто така, испорачуваме професионални решенија за дробење за индустриски цврст отпад, како што се згура и јаловина, и сеопфатни решенија за третман на отпад од градежен и уривање. Покрај решенијата за фиксна производствена линија за различни материјали, ние исто така обезбедуваме флексибилни решенија за мобилна единица за гасење за да ги задоволиме различните оперативни потреби на самото место за производство на агрегат од песок и чакал.