EN
Начин на плаќање:D/P,T/T,L/C
Инкотерм:FOB,CFR,CIF
Мин. Со цел:1
Транспорт:Ocean
Модел бр.: Horizontal Gyratory Crusher
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works
Статус: New
Motor Type: Ac Motor
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1.5 Years
Mechanical Test Report: Provided
Video Factory Inspection: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Selling Point: Long Service Life
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Начин на плаќање: D/P,T/T,L/C
Инкотерм: FOB,CFR,CIF
Повеќето примарни дробилки работат на едноставен модел на компресија: материјалот влегува во комората, движечката вилица или ексцентричната обвивка се затвора, а карпата се скрши по нејзината најслаба рамнина. Ова функционира, но е неефикасно. Значителен дел од енергијата оди во производство на фини и рамно издолжени честички со кои потоа мора да се справат екраните и транспортерите низводно.
Хоризонталната вртежна дробилка користи фундаментално различен пристап наречен дробење со ламиниране меѓу честички. Наместо компресија од карпа против челик, продолжената комора го принудува материјалот да се компресира против себе - карпа против карпа - под постојан притисок низ комората 1,3 до 1,5 пати подолг од конвенционалните дизајни.
Zhongyu Dingli ја произведува Хоризонталната вртежна дробилка во две различни серии, дозволувајќи им на проектните тимови да ја изберат конфигурацијата што одговара на нивниот материјал за храна, целниот капацитет и барањата за обработка надолу.
Дизајниран како примарна фаза на дробење во коло за обработка на тврди карпи. Прифаќа истекувачки материјал до 1200 mm директно од камиони за влечење или предни натоварувачи. Вообичаено се испушта на 150-300 мм, хранејќи се директно до секундарна дробилка или до станица за проверка.
Дизајниран за апликации каде што Хоризонталната вртежна дробилка служи и како примарна и како секундарна дробилка во една единица, или каде што е потребно пофино празнење директно од фазата на дробење. Прифаќа претходно скриниран или претходно смачкан материјал и испушта на 50-150 mm.
Двете серии го делат истиот инженеринг на јадрото: хидраулична заштита од преоптоварување со двоен сензор, интелигентен контролен систем со параметризирани претходно поставени работни места и механизам за реверзибилна ролна за дробење што го продолжува животниот век на облогата.
Zhongyu Dingli пристапува кон секој проект EPCO за обработка на тврди карпи за рударство во големи размери за хоризонтална вртежна дробилка како интегрирана инженерска задача, а не трансакција со опрема.
Пред големината на која било опрема, инженерите на Zhongyu Dingli вршат или прегледуваат лабораториски испитувања на репрезентативни примероци на руда: индекс на работа на врзување, абразија во Лос Анџелес, индекс на ронливост и цврстина на притисок. Овие параметри го поттикнуваат изборот на профилот на комората, ексцентричното фрлање и моќноста на моторот. Потоа се извршува симулација на коло за дробење за да се потврди пропусната моќ, градацијата на производот и оптоварувањето со рециркулација под различни услови на напојување.
Откако ќе се одобри дизајнот на колото, започнува производството. Zhongyu Dingli ги контролира сите критични процеси на изработка во куќата: леење на главната рамка, обработка на ексцентрични склопови, производство на хидраулични цилиндри и склопување на електрична контролна табла. Секоја единица е подложена на фабрички тест за прифаќање, вклучувајќи работа без оптоварување, тест за притисок на хидрауличниот систем и функционална проверка на контролниот систем.
Надзорот на инсталацијата го обезбедуваат високи теренски инженери кои пуштија во употреба постројки за дробење на повеќе од 10.000 глобални инсталации. Типичната временска рамка од пристигнувањето на опремата на локацијата до првото производство е 52-58 дена. Пуштањето во употреба вклучува тестирање на материјалот со реална понуда, оптимизација на параметри и обука на операторот - и во училница и практична.
По пуштањето во работа, Zhongyu Dingli обезбедува услуги за далечинско следење со пристап до податоци во реално време до параметрите за работа на дробилката, стапките на производство и историјата на аларми. Распоредите за предвидливо одржување се генерираат врз основа на реалните работни часови и моделите на абење на лагер. Годишните ревизии на перформанси вклучуваат верификација на пропусната моќ, анализа на градација на производот и препораки за оптимизација на профилот на комората.
Еден мексикански производител на железна руда кој работи на отворен рудник во Сонора бараше примарна дробилка способна за 2.800 TPH за да ја нахрани постројката за искористување низводно. Телото на рудата се состоеше од магнетит со дисеминирана силициум диоксид, јакост на притисок 260-300 MPa и високо абразивни карактеристики.
Како единствена примарна единица за дробење беше избрана серијата за крупно дробење со хоризонтална вртежна дробилка. За конвенционален дизајн би била потребна голема дробилка со вилица плус секундарна дробилка за конус за да се постигне целната големина на производот од 0-200 mm. Хоризонталната вртежна дробилка го постигна ова со едно додавање.
Турска компанија за градежни материјали која работи во близина на Измир испорачува базалтен агрегат за производство на бетон и асфалт. Постоечкото тристепено коло за дробење (вилица → конус → удар) беше до крајот на својот животен век, а сопственикот сакаше да го поедностави колото додека го зголеми капацитетот од 1.000 на 1.600 TPH.
Како примарна единица беше инсталирана хоризонтална вртежна дробилка со средно фина серија, која се храни директно до станицата за проверка. Секундарната конусна дробилка беше задржана само за преголема рециркулација, а терциерната ударна дробилка беше деактивирана.
Ламинирачкото дробење го принудува материјалот да се компресира себеси во рамките на продолжената комора наместо само на челичните површини. Ова произведува два ефекти. Прво, кршењето се случува по природните рамнини на расцепување наместо наметнати патеки на фрактура, генерирајќи повеќе кубни честички со помала ронливост. Второ, одржливиот притисок низ подолгата комора (1,3-1,5× конвенционална) осигурува дека материјалот е целосно намален до целната големина пред испуштањето, елиминирајќи ги преголемите честички кои бараат рециркулација. Во примената на железна руда и бакарна руда, ова значи построга дистрибуција на големината на храната за низводните кола за мелење, намалувајќи ја потрошувачката на енергија на топчестата мелница за 5-10% во документирани случаи. За производителите на агрегати, подобрената форма на честички директно го подобрува квалитетот на бетонот и асфалтот.
Изборот зависи од три фактори: големината на горниот дел од материјалот за напојување, потребната големина на празнење и дали се планира секундарна дробилка. Ако истечениот материјал надминува 800 mm и мора да се намали на 150-300 mm за обработка низводно, серијата грубо дробење е правилен избор - прифаќа храна до 1200 mm и служи како примарна фаза. Ако материјалот за напојување е веќе претходно скриниран до ≤800 mm и целното празнење е 50-150 mm, серијата за дробење со средна фино обезбедува поголем капацитет (до 3500 TPH) и пофини производи со едно поминување. Во многу апликации за рударство од големи размери, серијата за грубо дробење служи како примарна единица што го храни екранот, со преголемиот материјал кој се враќа во единицата од средна фина серија - коло со двохоризонтално-гиратонско дробење кое целосно ја елиминира потребата од дробилки за вилица или конусни дробилки.
Zhongyu Dingli работи со вертикално интегриран производствен капацитет со 30+ години искуство во производство на опрема за дробење, 140+ патентирани технологии и 2000+ производни линии испорачани глобално. За проекти на погони за преработка на минерали, опсегот на производство ја вклучува не само самата хоризонтална вртежна дробилка, туку и вибрирачки фидери, вибрирачки екрани, транспортери со ленти и електрични контролни системи - сите произведени во куќата. Оваа вертикална интеграција обезбедува компатибилност на опремата, координирани распореди за испорака и покривање на гаранција од еден извор. Инженерскиот тим обезбедува целосни услуги за снабдување со дизајн на постројки за преработка на минерали, од тестирање на карактеризација на рудата до пуштање во работа и предавање на производството, со документирани гаранции за перформанси за пропусната моќ, градација на производи и достапност на опремата поддржани од над 10.000 глобални референци за клиенти.
Изборот на вистинската примарна дробилка го дефинира плафонот на перформансите на целото ваше коло за обработка. Хоризонталната вртежна дробилка конфигурирана со правилен профил на комората, ексцентрично фрлање и поставка за празнење може да ја зголеми пропусната моќ, да ја намали потрошувачката на енергија и да го подобри квалитетот на производот истовремено - без сложеноста на повеќестепената опрема на конвенционалните дизајни.
Контактирајте со инженерскиот тим на Zhongyu Dingli за да иницирате техничка евалуација за вашиот проект EPCO за обработка на тврда карпа во големи размери Хоризонтална Gyratory Crusher. Поднесете ги вашите податоци за карактеризација на рудата (јачина на притисок, индекс на работа на Бонд, дистрибуција на големината на доводот) и целната пропусната моќ, а ние ќе испорачаме предлог за дизајн на кола со избор на опрема, проекции на капацитет и буџетски цени во рок од 5 работни дена.
Контакт сега