Дома>ПРОИЗВОДИ>>Ударна дробилката>Системот за правење сув песок со висока ефикасност целосно го подобрува обликот на честичките и градацијата на произведениот песок
Системот за правење сув песок со висока ефикасност целосно го подобрува обликот на честичките и градацијата на произведениот песок
Модел бр.: DLSM Dry Sand Making and Shaping System
Бренд: Жонгју Дингли
Origin: Кина
Сертификација: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Core Component Warranty Period: 1.5 Years
Core Components: Engine, Bearing
Place Of Origin: China
Способност за набавка...
Транспорт: Ocean
Место на потекло: Кина
Сертификат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Начин на плаќање: L/C,T/T,D/P
Инкотерм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Пакување и испорака
Продажни единици:
Set/Sets
Систем за правење и обликување со сув песок
Оптимизација на обликот на честичките на произведениот песок во системи за правење сув песок
Преглед на опремата на системот за правење и обликување со сув песок
Системот за правење сув песок со висока ефикасност е комплетен сет на опрема за правење сув песок од типот на кула, дизајнирана за сеопфатно подобрување на обликот на честичките, градацијата, содржината на камен во прав и порозноста на произведениот песок. Има производствен капацитет од 90–270 t/h и прифаќа големина на храна од 5–32 mm. Сместено околу дробилката со удар со вертикално вратило, има работно коло со длабока комора со четири излези што произведува високи изданија на добро обликуван фин песок; Комбинираниот класификатор три-во-едно прецизно го одвојува камениот прав од готовиот песок, со прилагодлива содржина на камен во прав која се движи од 3% до 15%; целиот систем располага со систем за отстранување на прав со затворен притисок со негативен притисок за да се спречи истекување на прав; распоредот на кулата со челична структура го минимизира отпечатокот со модуларно брзо склопување; интелигентната централизирана контрола овозможува старт/стоп со едно копче и следење во реално време, обезбедувајќи униформа и стабилна суво заситеност на произведениот песок.
Определување на системот за правење и обликување со сув песок
1. Челична конструкција во стил на кула што заштедува простор: тродимензионалниот распоред обезбедува висока стабилност со мал отпечаток; модуларниот дизајн овозможува висока прецизност на инсталацијата и брзо склопување на лице место.
2. Супериорно производство на песок со работно коло со четири излези со длабока шуплина: Ударната дробилка со вертикално вратило се одликува со работно коло со четири излези со длабока шуплина, што дава висока моќност, одлична форма на честички и значително зголемено производство на фин песок; Подмачкувањето со тенко масло обезбедува сигурност, додека хидрауличното отворање на капакот со двомотор го олеснува практичното одржување.
3. Класификатор три-во-едно со прилагодлива содржина на камен во прав: Технологијата за дисперзија на материјали на комбинираниот класификатор совршено го одвојува произведениот песок од камениот прав. Содржината на камениот прав се прилагодува преку погон со променлива фреквенција (3%–15%), со прецизно оценување на преголеми честички за да се добие камен во прав со висока додадена вредност. Модулот на финост на готовиот песок е исто така прилагодлив. 4. Работа без прашина со затворена јамка: Целиот систем работи под негативен притисок за да се спречи истекување прашина, намалувајќи ја инвестицијата на колекторот за прашина. 5. Централизирано собирање прав и автоматско полнење: Вертикалниот силос за прав и колекторот за прашина ги минимизираат поврзувањата на цевките и инвестициите, додека автоматското следење и полнење на силосите ја подобруваат ефикасноста. 6. Запечатено транспортирање за чистота: Целосно затворени подвижни ленти со отворање на капакот со пневматска помош и планирано автоматско отстранување на прав.
VII. Хомогенизација, додавање вода и контрола на влагата: Автоматското додавање вода обезбедува стабилност, што резултира со готов песок со соодветна содржина на влага и униформни суво-заситени површини.
VIII. Интелигентен старт/стоп со едно копче: централизираниот модуларен софтвер со електронски контроли овозможува централизирано управување со целата опрема, со старт/стоп со едно копче и интелигентен онлајн мониторинг во реално време.
Сценарија за примена на системот за правење и обликување на сув песок
Подготвени постројки за бетон: Произведениот песок ги исполнува сите стандарди за форма на честички, градација и содржина на камен во прав. Агрегати: Го заменува производството на влажен песок со суви методи, заштедува вода и ги намалува трошоците. Цементна индустрија: го зголемува профитот преку обновување и повторна употреба на камен во прав. Автопатска инфраструктура: Производство на висококвалитетен произведен песок
Тек на процесот на правење и обликување на системот со сув песок
Корпа за суровини → кофа лифт → целосно затворен транспортер со ремен → дробилката со удари со вертикална осовина (правење и обликување на песок) → кружен вибрирачки екран (оценување и скрининг) → класификатор три-во-едно (одделување на камен во прав → поправен модул за прецизност и префинетост) и додавање вода) + корпа за камен прав (автоматско полнење)
Суровините се подигнуваат и се пренесуваат преку запечатен систем во дробилката со удари со вертикална осовина, каде што работното коло со длабока комора со четири приклучоци врши дробење и обликување со голема брзина, што резултира со песок со одлична форма на честички и голем дел од ситен песок. По класификацијата со вибрирачкиот екран, материјалот влегува во класификаторот три-во-едно. Контролата на протокот на воздух со променлива фреквенција прецизно ја регулира содржината на камениот прав на 3%–15%, а модулот на финост на готовиот песок е прилагодлив. Вишокот на камен во прав се собира посебно за користење со висока вредност. Целиот систем располага со систем за отстранување прашина со затворен притисок со негативен притисок кој го спречува истекувањето на прав, а готовиот песок се хомогенизира со вода за да се постигне состојба на суво заситена состојба. Интелигентниот систем овозможува старт/стоп со едно копче и следење во реално време. Распоредот во стил на кула го минимизира отпечатокот, додека модуларното брзо склопување го скратува циклусот на изградба.
Услуги
Дизајн на решение: Изберете системски конфигурации и параметри за класификација врз основа на карактеристиките на суровината, целниот модул на финост на песок и барањата за содржина на камен во прав.
Производство на опрема: Работните тркала на дробилката со ударни вратило се направени од легура отпорна на високо абење; секој класификатор и систем за собирање прашина се подложени на интегрирано тестирање за пуштање во работа пред пратката.
Инсталација и пуштање во работа: Насоки на лице место за склопување на челична конструкција од типот на кула, калибрација на протокот на воздух на системот за класификација, пуштање во работа на системот за паметна контрола и тестирање на оптоварување.
Управување со работење и одржување:
Обезбедува следење на абењето на работното коло, насоки за прилагодување на променливата фреквенција за класификаторот, одржување на подмачкување со тенко масло и план за залиха на резервни делови за целиот систем.
Случај за проект за систем за правење и обликување со сув песок
Проект за производство на сув песок во фабрика за готов бетон во Луанда, Ангола
Размер на проектот: 2.000 тони произведен песок дневно Конфигурација на опрема: 1 комплет високоефикасен систем за правење сув песок (вклучувајќи вертикална ударна дробилка на вратило + класификатор три-во-едно + систем за собирање прашина) Оперативни податоци: Капацитет на системот: 180 t/h; модул на финост на готов песок: прилагодлив помеѓу 2,4–2,8; содржина на камен во прав: 6%–12% (прилагодлива променлива фреквенција); содржина на влага во готов песок: 4%–6% (го исполнува стандардот за заситеност на суво); Системска концентрација на емисија на прашина: <20 mg/m³. Повратни информации од клиентите: Заменувањето на оригиналниот влажен процес со правење сув песок заштедува приближно 80.000 тони вода годишно. Класификаторот три-во-едно овозможува прецизно прилагодување на содржината на камениот прав, овозможувајќи директно снабдување со постројки за готови мешавини за бетон од различни степени. Распоредот во стил на кула зафаќа само 40% од отпечатокот на оригиналната влажна линија. Интелигентната работа на старт/стоп со едно копче е едноставна и удобна, со сеопфатна стапка на неуспех од <1,5% во текот на 12 месеци од работењето на системот
Технички параметри:
Model
Feed size (mm)
Raw material input (t/h)
DLSM 120
5-32
100-120
DLSM 150
5-32
130-150
DLSM 250
5-32
220-250
DLSM 300
5-32
270-300
ЧПП за правење и обликување на систем со сув песок
Која е разликата помеѓу системот за правење сув песок и системот за правење влажен песок?
Системот за правење сув песок користи класификатор три-во-едно со технологија за отстранување прашина со затворена јамка. Работи под негативен притисок за да спречи истекување прашина, а содржината на камениот прав е прецизно прилагодлива преку променлива контрола на фреквенцијата помеѓу 3% и 15%. Произведува висококвалитетен произведен песок без потреба од миење со вода, заштедувајќи над 80.000 тони вода годишно. Опрема за правење песок со затворено коло без прашина Ова го прави еколошки и енергетски ефикасна алтернатива на производните линии за правење влажен песок.
Како се контролира содржината на камениот прав?
Комбинираниот класификатор три-во-едно користи променлива контрола на фреквенцијата за прилагодување на протокот на воздух, овозможувајќи прецизно прилагодување на содржината на камениот прав помеѓу 3% и 15%. Прецизно ги класифицира честичките што ја надминуваат одредената граница на големина за да се добие камен во прав со висока додадена вредност, а модулот на финост на готовиот песок е прилагодлив. Интелигентен систем за обликување на сув песок за контрола на прав Тоа е опрема со најпрецизна контрола на камениот прав во системите за правење сув песок од типот на кула.
Кои се предностите на распоредот од типот на кула?
Тридимензионалниот распоред од типот на кула со челична структура бара минимален простор на подот. Неговиот модуларен дизајн овозможува брзо склопување на лице место, скратувајќи го циклусот на изградба. Систем за правење сув песок со висок капацитет од 90-270 т/ч Во споредба со традиционалните линии за влажна обработка, тој го намалува отпечатокот за приближно 60%, што го прави префериран систем за правење песок за производствени линии на сув процес поради неговата мала инвестиција и брзото стартување.
Дома>ПРОИЗВОДИ>>Ударна дробилката>Системот за правење сув песок со висока ефикасност целосно го подобрува обликот на честичките и градацијата на произведениот песок
Контакт сега