Варовнички гранит градежен отпад од каменолом ударно дробилката Грубо средно фино дробење Една машина за две намени Добавувачот

Преглед на опрема

Ударната дробилка од серијата Zhongyu Dingli LF е дизајнирана за примарно дробење на руда и секундарно и фино дробење на градежен отпад. Со прилагодување на положбата за вградување на рамката за удар, постигнува две функции во една машина. Максималната големина на храна може да достигне 1000 mm. Таа користи енергија од удар за да ги дроби материјалите, обезбедувајќи добра форма на завршени честички и висока ефикасност на дробење.

Определување Опрема

Две функции во една машина: Прилагодувањето на положбата на рамката за удар се префрла помеѓу примарното дробење и секундарното и фино дробење. Отворот за храна е голем. За време на примарното дробење, може да послужи како примарна дробилка. Ова ја намалува севкупната конфигурација на линијата и инвестициите.

Ефикасна и лесна заменлива шипка за дување: шипките за дување користат материјал кој е отпорен на абење. Дизајнот од типот C го менува аголот на удар за висока ефикасност на дробење. Структурата за заклучување е сигурна, а замената е погодна.

Хидраулично прилагодување и тежок ротор: Помеѓу роторот и ударната плоча е инсталиран целосно автоматско хидрауличко прилагодување, што овозможува флексибилно прилагодување на големината на празнењето. Тешкиот ротор е издржлив со голема сила на дробење, обезбедувајќи стабилна работа и долг работен век.

Безбедност на пружината и против заплеткување: кога ќе влезат предмети кои не се дробат, предната и задната рамка на ударот се повлекуваат за да испуштат туѓи предмети. Кога се обработува градежниот отпад, спречува заплеткување на арматурата и го контролира страничното замавнување, продолжувајќи го работниот век на телото на машината и композитните пружини.

Апликативни сценарија

Погоден е за примарно дробење и секундарно и фино дробење на материјали вклучувајќи железна руда, варовник, гранит, мермер, базалт, речен камче, шкрилци, сини камења, јаглен, калдрма и градежен отпад. Таа им служи на индустриите, вклучувајќи железница, автопат, енергија, цемент, хемиски и градежништво.

Процесен тек (приспособено за примарно дробење руда и секундарно и ситно дробење отпад од градежен отпад)

Чекор 1 Напојување и претходна проверка: Вибрирачкиот фидер обезбедува еднообразно и континуирано хранење. Гризли делот ги заобиколува почвата и фините, намалувајќи го оптоварувањето на комората за дробење.

Чекор 2 Ударно дробење: Материјалот се дроби со удар со голема брзина од шипката за дување и се фрла кон уредот за удар за секундарно дробење. Потоа се враќа назад во зоната на дејство на шипката за удар преку ударната облога за повеќекратно дробење. По постигнување на потребната големина на честички, таа се испушта од долниот дел.

Чекор 3 Прилагодување на големината на честичките: Прилагодувањето на јазот помеѓу рамката на ударот и роторот ја менува големината и обликот на честичките од празнењето. Хидрауличниот подесувач ја поставува големината на празнењето, овозможувајќи префрлување помеѓу примарното дробење и секундарното и ситно дробење.

Чекор 4 Проверка на затворено коло: Вибрирачкиот екран го класифицира материјалот. Преголемиот материјал се враќа со повратниот ремен за повторно дробење. Градацијата на готовиот производ е стабилна со добра форма на честички.

Чекор 5 Заштита и одржување: Кога ќе влезат предмети кои не можат да се дробат, безбедносниот уред со пружини испушта туѓи предмети. Периодично проверувајте го абењето и брзо заменете ги шипките и облогите.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Анализа на цврстина и абразивност на материјалот, број на фаза на дробење и избор на модел. Распоред на излезниот процес, примарни и секундарни решенија за префрлување со фино дробење и пресметка на трошоците по тон.

Производство на опрема: Високо отпорни на абење шипки за удар и тежок ротор се прецизно произведени. Ниту една пробна операција на оптоварување и оптоварување не е завршена пред испораката за да се потврди прилагодувањето на празнењето, обликот на честичките и капацитетот.

Инсталација и пуштање во работа: Поставување на главната единица, пуштање во работа на поврзување на хидрауличниот и електричниот систем и пробна работа со материјал. Завршени се калибрацијата на големината на празнењето, демонстрацијата за заштита од преоптоварување и обуката за работа.

Доверба за ракување и одржување: Довербата на EPCO е достапна, вклучувајќи редовни инспекции, снабдување со делови за абење на шипката и лагер, проверка на хидрауличниот систем, далечинско дијагностицирање и оптимизација на капацитетот.

Случај и податоци на проектот

Проект за реконструкција на автопатот Саравак во Малезија и агрегат на варовник: Изворот на материјалот е варовник помешан со урнати бетонски блокови. Работните точки се расфрлани, а распоредот е концентриран. Клиентот ја избра ударната дробилка од серијата LF како главна единица. Во раната фаза, тој работеше во режим на примарно дробење за обработка на големи варовнички блокови. Во подоцнежната фаза, се префрли на режим на секундарно и фино дробење за да се обработи материјалот за уривање и вратениот материјал. Вистинскиот работен капацитет е околу 280 тони на час. Додавањето се контролира во рамките на 800 mm, додека максималниот капацитет на опремата може да достигне 1000 mm. Готовите производи се поделени на спецификации како што се 0 до 5 mm, 5 до 10 mm, 10 до 20 mm и 20 до 31,5 mm, доставени до основата на површината на патот, постројките за одводнување и мешачките постројки долж трасата, формирајќи циклус на затворено коло со вибрирачкиот екран. Повратни информации од клиентите: една главна единица опфати примарно дробење и секундарно и фино дробење за кои првично беа потребни две машини, што значително го намали просторот на подот и вкупната инвестиција на линијата. Хидрауличното прилагодување овозможува брзо префрлување на производството, а времето на замена на чеканот е значително скратено. Безбедносниот уред за пружина испушташе мешани метални предмети повеќе пати без да го оштети главниот уред. Заплеткањето на арматурата беше потиснато, а страничното замавнување на телото на машината беше контролирано. Содржината на кубни содржини на готовиот производ и стабилноста на снабдувањето ги задоволуваат барањата.

Најчесто поставувани прашања

П1: Дали една машина може да се справи и со примарното дробење и со секундарното и фино дробење?

Да. Со прилагодување на положбата за вградување на рамката за удар, се префрла помеѓу примарно дробење и секундарно и фино дробење. Максималната големина на храна може да достигне 1000 mm. За време на примарното дробење, може да послужи како примарна дробилка. Големината на празнење е флексибилно поставена со целосно автоматско хидрауличко прилагодување, што овозможува брзо префрлување.

П2: Дали шипките брзо се носат? Дали замената е проблематична?

Шипките за удар користат материјал кој е отпорен на абење со дизајн од типот C кој го менува аголот на ударот, обезбедувајќи висока ефикасност на дробење и долг работен век. Структурата за заклучување е едноставна и сигурна, што ја прави замената удобна и значително го скратува времето на застој.

П3: Како се заштитуваат заплеткувањето на арматурата и туѓите предмети при дробење градежен отпад?

Опремата е опремена со пружински безбедносен уред. Кога ќе влезат предмети кои не се дробат, предната и задната рамка за удар се повлекуваат и ги испуштаат од машината. Исто така, ефикасно го спречува заплеткувањето на арматурата и ја контролира амплитудата на страничното замавнување, продолжувајќи го работниот век на телото на машината и композитните пружини. Може да работи стабилно под услови на мешана руда и градежен отпад.

П4: Зошто да не изберете нас? Главните предности на Zhongyu Dingli

Основана во 1987 година, Zhongyu Dingli е водечки глобален снабдувач на решенија за рударство со 38 години индустриска експертиза. Со над 140 меѓународни патенти, интелигентна фабрика од 32.000 ㎡ и напреден центар за тестирање, нудиме 100+ модели на опрема кои опфаќаат дробење, правење песок, мобилно управување со станици за обработка на циклуси и минифели. ископување агрегати и метали. Испорачавме над 5.000 производни линии ширум светот, обезбедувајќи едношалтерски EPC услуги со 58-дневно брзо стартување, поддржани од над 30 сервисни центри, 18-месечна гаранција и поддршка со целосен животен циклус за над 10.000 глобални клиенти.

Кликнете за да добиете понуда