Модуларен примарен раствор за дробење со високи перформанси

Преглед на опрема

Кршачот за вилица со високи перформанси е робустен примарен раствор за дробење дизајниран од Zhongyu Dingli за обработка на камен во рударски и агрегатни апликации, ракување со материјали со цврстина на притисок до 320 MPa, вклучувајќи гранит, мермер, базалт, варовник, кварцит, речни камчиња, железна руда и бакар. Со капацитети за обработка од 200 до 1000 тони на час, тој служи како камен-темелник на кола за дробење ширум светот.

Главните точки вклучуваат модуларен дизајн кој ја поедноставува инсталацијата и одржувањето на лице место, намалувајќи го времето и трошоците за изградба на производната линија. Интегрираниот држач за мотор ја елиминира потребата од посебна моторна платформа, заштедувајќи ги трошоците за конструктивен челик. Шуплината за дробење во облик на V ги оптимизира аголот на спојување и ударот за максимален сооднос на дробење, додека зголемениот волумен на шуплината обезбедува поголема пропусност и пофина големина на празнење. Високата брзина на ротирање ја зголемува пропусната моќ на материјалот и фреквенцијата на дробење во минута, значително зголемувајќи го севкупниот капацитет. Големите висококвалитетни лежишта го продолжуваат работниот век и доверливоста при континуирани тешки циклуси. Хидрауличниот систем за прилагодување со двоен клин овозможува брзо, прецизно и безбедно прилагодување на отворот за празнење без рачна интервенција. Уредот за автоматско подмачкување обезбедува интелигентно, квантитативно снабдување со масло за добро одржување и продолжен век на опремата. Уредот за амортизирање на вибрациите за ограничување на еластичноста ги апсорбира максималните оптоварувања од вибрациите, намалувајќи го заморот на оштетувањето на основата додека го продолжува работниот век на дробилката.

Апликативните сценарија опфаќаат каменоломи за гранит и базалт за кои е потребно примарно дробење со висок капацитет за производство на агрегат, операции за ископување на железна руда и бакарна руда каде дробењето на вилицата е првата фаза во повеќестепената обработка, преработката на варовник за производство на цемент и градежен материјал и рециклирање на градежен отпад каде што се мешаат материјалите од дробилката и челик кои се мешаат со дробилката.

Процесен тек

Гранит каменолом Агрегат основно дробење

Распрснетите гранитни блокови од 200 до 320 MPa се испорачуваат со камиони-кипонија до примарната станица, каде што вибрирачкиот фидер за тешка работа обезбедува стабилен, контролиран проток на материјалот во дробилката за вилица со високи перформанси. Шуплината за дробење во форма на V прифаќа големини на довод до 800 mm, со оптимизиран агол на спојување и голема брзина на вртење кои се комбинираат за да се испорача одржлива пропусност од 400 до 800 тони на час. Хидрауличниот систем со двојни клинови одржува прецизно прилагодување на отворот за празнење, произведувајќи конзистентен примарно дробен материјал од 100 до 200 mm. Еластичниот уред за придушување на вибрациите за ограничување ги апсорбира врвните оптоварувања од неправилно снабдување, заштитувајќи ја структурата на темелот. Системот за автоматско подмачкување испорачува измерено снабдување со масло до сите лежишта, продолжувајќи ги сервисните интервали. Примарниот дробен гранит поминува низ вибрирачки екран - преголемата ја напојува конусната дробилка за секундарна редукција, додека фините заобиколуваат директно до терцијарната фаза. Модуларниот дизајн со интегриран држач за мотор го намали времето на инсталација на лице место за приближно 35% во споредба со конвенционалните инсталации на дробилката за вилица за кои е потребна посебна работа на основата.

Примарен проток на дробење ископување на железна руда

Откриената железна руда до 750 мм се внесува во дробилката за вилица преку тежок фидер за престилка со гризли бајпас за отстранување на фините на скалпот. Геометријата на шуплината во облик на V и големата брзина на ротација овозможуваат обработка од 500 до 900 тони на час густа железна руда, постигнувајќи сооднос на редукција од 5:1 во примарната фаза. Големите лежишта оценети за континуирана работа 24/7 се справуваат со одржливото големо оптоварување без прегревање, додека еластичниот систем за гранично придушување ги изолира врвните сили на дробење од темелот - критична предност во рударските инсталации каде интегритетот на основата директно влијае на долгорочното усогласување на опремата. Хидрауличното прилагодување на клин одржува конзистентен отвор за празнење од 120 до 180 mm, со следење во реално време преку контролниот систем. Скршената руда преминува во секундарно конусно коло за дробење, проследено со скрининг и магнетно одвојување. Уредот за автоматско подмачкување гарантира дека сите критични точки на абење добиваат оптимизирана испорака на масло, продолжувајќи го работниот век на лежиштето и намалувајќи ги непланираните настани за одржување.

Примарен тек на дробење за рециклирање на градежен отпад

Мешаниот отпад од рушење - вклучувајќи бетон, тула, асфалт и камен со вградена арматура - се доставува до бункерот за примање и се внесува во дробилката за вилица преку вибрирачки гризли-хранител што ги отстранува почвата и фините. Шуплината во форма на V се справува со неправилни форми и големини на доводот до 600 mm, додека хидрауличниот систем со двојни клинови овозможува брзо прилагодување на празнењето за да се приспособат на променливите типови на материјали во текот на денот на обработката. Високата брзина на вртење обработува 200 до 400 тони на час мешан материјал за уривање, при што еластичниот уред за гранично придушување ги апсорбира ударните оптоварувања од челик и предмети кои не се дробат. Редовниот челик и арматурата минуваат низ комората за дробење без да ја оштетат рамката, излегувајќи со смачканиот производ за низводно магнетно одвојување. Модуларниот дизајн го поедноставува преместувањето кога операцијата за рециклирање се преместува на ново место за уривање. Скршениот агрегат на 40 до 100 mm се скрши во оценети фракции за примена на основата на патот, засипот и рециклираниот бетонски агрегат. Системот за автоматско подмачкување обезбедува доследна заштита на лежиштето и покрај правливите, променливи работни услови типични за местата за рециклирање.

Услужна содржина

Zhongyu Dingli обезбедува сеопфатни услуги за обработка на камен дробилката со високи перформанси за рударство примарно решение за дробење низ целиот животен циклус на проектот. Нашиот тим за дизајн на решенија ги проценува карактеристиките на материјалот, дистрибуцијата на големината на храната, целите на пропусната моќ и ограничувањата на локацијата за да создаде приспособена конфигурација за примарно дробење што ги максимизира предностите на модуларниот дизајн и V-шуплината на нашата палета на дробилки за вилица.

Основните компоненти - рамката на дробилката, ексцентричното вратило, големите лежишта, преклопната плоча, системот за хидраулично прилагодување и уредот за автоматско подмачкување - се произведуваат во куќата според строги протоколи за квалитет. Фабричкото тестирање го потврдува пропусниот капацитет, дистрибуцијата на големината на производот и перформансите на лежиштето пред испраќањето.

Инсталирањето опфаќа позиционирање на лице место, модуларно склопување без посебна конструкција на моторната платформа, интеграција со доводници и низводно екрани, пуштање во работа на хидрауличниот систем и обука на операторот за прилагодување на клин и управување со подмачкување. Тековното O&M вклучува далечинско следење на перформансите, предвидливо распоред за одржување на лежиштата и лагер, снабдување со оригинални резервни делови, сервис за замена на делови за абење и техничка поддршка 24/7 - дизајнирани да го максимизираат продолжениот работен век што го обезбедуваат големите лежишта, системите за автоматско подмачкување и амортизација на вибрациите.

Проектни случаи

Примарно дробење на каменолом за гранит во Нигерија - 600 TPH

Голем производител на гранитни агрегати во државата Огун во Нигерија ја замени старечката дробилка за вилица со дробилката за вилица Zhongyu Dingli со високи перформанси за да го зголеми примарниот капацитет на дробење и да го намали времето на одржување. Каменоломот обработува тврд гранит со јакост на притисок од 250 до 280 MPa, произведувајќи агрегати за инфраструктурни проекти во градското подрачје на Лагос. Новата дробилка со вилица, конфигурирана со шуплина во облик на V и голема брзина на вртење, обработува 550 до 600 тони на час со големина на храна до 700 mm и отвор за испуштање од 150 mm. Модуларниот дизајн со интегриран држач за мотор го намали времето на инсталација на помалку од три недели од истурањето на основата до пуштањето во работа. Раководителот на каменолом објави дека големите лежишта и системот за автоматско подмачкување ја елиминирале неделната рутина за рачно подмачкување што трошело значително време на операторот со претходната дробилка, а уредот за пригушување на еластичните гранични вибрации значително ги намалил вибрациите на основата - продолжувајќи го животниот век на околната челична конструкција.

Примарна станица за дробење железна руда во Колумбија - 800 TPH

Проект за ископ на железна руда во регионот Бојака во Колумбија ја распореди тешката дробилка за вилица Zhongyu Dingli како примарна фаза за нова линија за обработка од 800 TPH. Рудникот обработува руда од хематит со јакост на притисок до 300 MPa, за што е потребна робусна примарна опрема за дробење за континуирана работа на голема надморска височина - приближно 2600 метри надморска височина. Геометријата на шуплината во форма на V и оптимизираниот агол на спојување обезбедуваат конзистентни 750 до 800 тони на час со големини на довод до 800 mm и отвор за празнење од 150 mm. Хидрауличниот систем со двојни клинови им овозможува на операторите да го приспособат отворот за празнење за неколку минути, наместо рачното прилагодување за час плус што го бараат другите дробилки за вилица во рудникот. По 10 месеци работа, големите лежишта работеа без никакви температурни екскурзии, а системот за автоматско подмачкување одржуваше доследна испорака на масло низ сите лежишта. Оперативниот надзорник забележа дека еластичното гранично амортизирање на вибрациите ја намали фреквенцијата на инспекција на темелите за половина во споредба со другите станици за дробење во рудникот.