Високоефикасна вилица дробилката Обработка на камен Рударски каменолом Конструкција V тип комора Модуларно интелигентно решение за подмачкување

Приспособен тек на процеси за апликации со вилица дробилката со висока ефикасност

Линија за обработка на агрегати на гранит и кварцен камен Сурови блокови од гранит или кварцен камен до 750 mm се напојуваат со тежок вибрирачки гризли хранител, кој ги намалува фините пред материјалот да влезе во дробилката за вилица со висока ефикасност за примарно намалување. Комората од типот V и длабоката празнина го намалуваат внесувањето на 100-200 mm со брзина до 800 TPH. Скршениот материјал поминува до секундарна конусна дробилка или директно до вибрирачки екран, во зависност од спецификацијата на целниот производ. Преголемиот материјал се рециркулира, додека агрегатите од 10-20 mm и 20-40 mm од типот на спецификација се пренесуваат до готовите залихи. Интегралното монтирање на моторот ја елиминира посебната работа на темелите, забрзувајќи ја подготовката на локацијата и намалувајќи ги граѓанските трошоци до 15%.

Претходна обработка на железна руда и бакарна руда за придобивки. Комората од типот V се справува со тврди руди со висока силициум диоксид со постојани перформанси, намалувајќи го доводот на 80-150 mm при пропусност од 600-1.200 TPH. Системот за автоматско подмачкување го одржува интегритетот на лежиштето при континуирана работа со тешки товари типична за рударските апликации, додека хидрауличното прилагодување на двојните клинови овозможува брзи промени на јазот кога тврдоста на рудата варира помеѓу клупите. Скршената руда продолжува до секундарно дробење на конус и последователни кола за мелење и флотација.

Рециклирање на градежен отпад за база на патишта и засипување Демолираниот бетонски отпад и мешаниот градежен отпад до 500 mm се претходно скринирани за да се отстранат арматурата, дрвото и почвата пред да влезат во дробилката за вилица со висока ефикасност. Дробилката го намалува бетонскиот шут на рециклиран агрегат од 0-40 mm со еден премин, погоден за под-основа на патот, засипување на темелите и не-структурни бетонски апликации. Магнетниот сепаратор инсталиран на транспортерот за празнење го отстранува преостанатиот црен метал, обезбедувајќи чист излез, усогласен со спецификациите. Енергетски ефикасниот погон и работата со ниска бучава го прават ова решение погодно за урбани локации за рециклирање со строги регулативи за животната средина и бучава.

Сеопфатна покриеност на услуги

Дизајн и инженерство на решенија Нашиот инженерски тим го проценува вашиот тип на камен, цврстина на притисок, производствени цели и распоред на локацијата за да го конфигурира оптималното поставување на дробилката за вилица со висока ефикасност. Обезбедуваме 3D распоред на постројки, симулации на проток на материјали и детални анализи на рентабилност за да го потврдиме растворот за дробење пред набавката на опремата.

Производство на опрема и обезбедување квалитет Секоја вилица дробилката со висока ефикасност е прецизно обработена, составена и тестирана во нашите производствени капацитети со сертификат ISO. Геометријата на комората од типот V, склопот на ексцентрична осовина, куќиштето на лежиштето и компонентите за хидраулично прилагодување се подложени на ригорозна димензионална инспекција и фабричко прифаќање, со обезбедена целосна сертификација на материјалот и документација за следливост.

Инсталација, пуштање во работа и обука на оператори Нашите теренски инженери го надгледуваат целосниот процес на инсталација, вклучувајќи го усогласувањето на дробилката, спојувањето на моторот, пуштањето во работа на хидрауличниот систем и калибрацијата на системот за подмачкување. Тестовите без оптоварување и целосно оптоварување ја потврдуваат пропусната моќ и градацијата на производот во однос на гаранциите за изведба. Сеопфатната обука на операторот и одржувањето опфаќа дневни списоци за проверка, процедури за прилагодување на празнината на празнење, управување со системот за подмачкување и распоред за замена на делови за абење.

Оперативна поддршка и управувано одржување Обезбедуваме постојана техничка поддршка од далечина, планирано снабдување со делови за абење и опционални услуги за управувано одржување. Интелигентниот систем за подмачкување овозможува предвидливо планирање за одржување преку следење на работните часови на лежиштето и шемите на потрошувачка на лубрикантот. Наменскиот инвентар на резервни делови обезбедува брза испорака на клучните компоненти за абење, вклучувајќи ги вилицата, таблите за преклопување и склоповите на лежиштата за да се минимизира непланираното застој.

Глобални случаи на проекти

Примарно дробење ископување златна руда во Танзанија, 800 TPH Операција за ископување злато во северозападна Танзанија распореди две вилички дробилки со висока ефикасност како примарни дробилки во кола за паралелна обработка. Ракувајќи се со златна руда со кварцна вена со цврстина на притисок што надминува 280 MPa, секоја дробилка постојано обработува 800 TPH руда ROM, намалувајќи ја храната од 600 mm на 120 mm пред мелењето SAG. Системот за автоматско подмачкување се покажа како критичен на оддалечените локации, елиминирајќи го рачното одржување на маснотиите во услови на висока температура и придонесува за работен век на лежиштето кој надминува 18.000 работни часови. Менаџерот на локацијата известува дека зголемувањето на ефикасноста од 10% во споредба со нивните претходни дробилки за вилица директно ја зголеми достапноста на добиточната храна во мелницата и стапките на обновување на златото.

Производство на агрегат во каменолом за варовник во Тајланд, 1.200 TPH Главниот каменолом за варовник во провинцијата Сарабури, Тајланд, кој го снабдуваше агрегатот на градежен пазар во градскиот град Бангкок, ја инсталираше Виличната дробилка за вилица со висока ефикасност како примарна дробилка во фабрика во три фази. Обработката на средно тврд варовник на 1.200 TPH со големини на довод до 750 mm, комората од типот V и модуларниот интегрален дизајн го намалија времето за инсталација на локацијата за 12 дена во споредба со нивниот претходен проект за замена на дробилката. Хидрауличкото прилагодување со двоен клин му овозможува на оперативниот тим да се префрла помеѓу поставките за празнење од 80 mm и 120 mm во рок од 15 минути за да одговараат на дневните спецификации за нарачка на бетонски агрегат и основа на патот. Годишната пропусност се зголеми за 8% од пуштањето во употреба.

ОАЕ Габро градежен агрегат, 950 TPH Каменолом за габро во Рас Ал Каима, ОАЕ, кој обезбедува агрегат со високи спецификации за инфраструктурните проекти во регионот, ја замени старата примарна дробилка за вилица со вилицата со висока ефикасност. Обработка на густ габро со јакост на притисок од 300 MPa, дробилката испорачува 950 TPH од 100-200 mm примарен дробен материјал до секундарните конусни дробилки. Плочите со вилица од челик со висок манган и големите лежишта го продолжија векот на абење за 25% во споредба со претходната единица, намалувајќи ги годишните исклучувања за одржување од четири на три. Сопственикот на каменолом забележува дека интелигентниот систем за подмачкување го елиминира ризикот од дефект на лежиштата поради пропуштеното рачно подмачкување во суровата пустинска средина, каде што навлегувањето на ситна прашина беше постојан предизвик.

Најчесто поставувани прашања

П: Како вилицата за вилица со висока ефикасност обезбедува сигурно примарно и секундарно дробење низ апликациите за обработка на камен, рударство и каменолом?

О: Високоефикасната дробилка за вилица постигнува 10% поголема ефикасност од стандардните дробилки со вилица преку својата научно оптимизирана комора за дробење V-тип, што го зголемува соодносот на дробење и пропусната моќ по удар. Оценет за материјали до 320 MPa, вклучувајќи гранит, базалт, кварцен камен, железна руда и бакарна руда, работи подеднакво добро како примарна дробилка што го намалува внесувањето на ROM до големини подготвени за процес или како секундарна дробилка во повеќестепени кола. За операциите кои бараат високоефикасно решение за рударство и секундарно дробење на каменолом со вилица, комбинацијата од геометрија на длабоката комора, хидраулично прилагодување на двојниот клин и автоматско подмачкување обезбедува постојан излез и во примарните и споредните улоги без промени во конфигурацијата.

П: Дали вилицата со висока ефикасност може да се справи со гранит, базалт и кварцен камен во комплетен проект за рударство EPC со клуч на рака?

О: Апсолутно. Ја испорачуваме Високоефикасната дробилка за вилица како дел од целокупната Висока ефикасна дробилка за вилица со гранит Базалт кварцен камен за ископување EPC Услуга со клуч на рака, која опфаќа сè, од истражување на локацијата и дизајнирање на процеси преку производство на опрема, градежни работи, инсталација, пуштање во работа и обука на оператори. Оценката за јачина на притисок од 320 MPa на дробилката удобно ги покрива овие типови тврди камења, додека модуларниот интегрален дизајн го забрзува склопувањето на лице место. Секој EPC проект вклучува гаранции за изведба за пропусната моќ, градацијата на производот и потрошувачката на енергија, со податоци за пуштање во работа потврдени според спецификациите на дизајнот пред предавањето.

П: Што ја прави комората од типот V, модуларниот дизајн и интелигентното подмачкување на дробилката за вилица критични за ефикасни производствени линии за обработка на камен?

О: Комората од типот V го оптимизира аголот на штипкање за максимално држење на материјалот и пропусната моќ по циклус, додека модуларната незаварена рамка со закачени врски овозможува брзо склопување и расклопување, намалувајќи го времето на инсталација и поедноставувајќи го идното одржување. Системот за автоматско квантитативно подмачкување постојано го мери маслото до лежиштата врз основа на побарувачката за работа во реално време, продолжувајќи го животниот век на лежиштето и елиминирајќи ги ризиците поврзани со распоредот за рачно подмачкување. Заедно, овие карактеристики ја формираат основата на нашето Решение за производствена линија за обработка на камен за подмачкување со модуларен дизајн со тешка комори V тип Crusher, обезбедувајќи постојано висока пропусност со пониски трошоци за одржување и намалени непланирани прекини низ целиот животен циклус на производната линија.