Тешка вилица дробилката Интегрално куќиште со лежишта од леано челик Северноамериканско рударство Каменолом гранит базалт примарно дробење

Тешка вилица дробилката Интегрално куќиште со лежиште од леано челик Северноамериканско рударско каменолом Гранит базалт примарна опрема за дробење

Преглед на опрема

Кога дробилката за вилица ќе се спушти во северноамерикански рудник или каменолом, ефектите на бранување се движат брзо. Растат купиштата храна. Секундарниот конус седи неактивен. Камиони за влечење се редат на подлогата за ROM. И секој час на изгубен производствен чипови се оддалечува на квартална цел што на почетокот беше тесна. Во далечинските операции од карпестите планини во Колорадо до канадскиот штит, добивањето на специјализиран техничар на лице место може да трае со денови. Дробилката мора да работи и кога ќе престане, поправањето мора да биде брзо.

Оваа тешка вилица дробилката беше дизајнирана од основата за северноамерикански услови за тврд карпи. Рамката се спојува со заварени високоцврсти конструктивни челични плочи со монолитно интегрално куќиште за лежиште од леано челик. Ова не е завртка на патронот на лежиштето или заварен постамент. Тоа е единечно челично лиење кое ги опфаќа двете лежишта формирајќи непрекинат товарен пат од ексцентричните жлебови на вратилото директно во страничните плочи на рамката на дробилката. Резултатот е усогласување на лежиштата што важи од година во година и архитектура на рамка која се спротивставува на пукањето на замор што ги прогонува чисто заварените дизајни кои обработуваат гранит и базалт од ден на ден.

Апликативни сценарија

• Операции за рударство во големи размери: северноамериканските рудници за тврда карпа обработуваат гранит и базалт - вилиците отпорни на абење ја намалуваат потрошувачката на лагер за 30%, стабилноста од 97% + ја одржува примарната станица да се храни без прекин, 25% пропусната добивка испорачува повеќе тони во мелницата
• Агрегатни производители кои опслужуваат инфраструктурни проекти: флексибилниот јаз за празнење им овозможува на операторите да ја бројат големината на производот без да ги менуваат компонентите; брзото распоредување значи дека новото ширење е на локацијата и се произведува во рок од неколку дена
• Мали каменоломи и изведувачи на патишта: оддалечените каменоломи се соочуваат со недостиг на работна сила - поедноставен систем за брза промена на вилицата значи дека две лица со основни рачни алатки можат да завршат замена на лагер за околу еден час; 40% побрзо одржување и 20% пониски трошоци за животниот циклус

Процесен тек: Северноамериканско примарно коло за дробење на тврди карпи

Фаза 1 — Подготовка на храна: ROM/разбиена карпа → тешки вибрирачки гризли фидер скаларни фини → ја подобрува ефективната пропусност на дробилката 15-25%

Фаза 2 - Примарно дробење: Преголемата големина влегува во длабоката комора → интегралното куќиште на лежиштето од леано челик одржува совршено ексцентрично порамнување на вратилото → оптимизираниот удар и геометријата на комората обезбедуваат 25% зголемување на ефикасноста → CSS останува стабилен додека се носат плочите на вилицата

Фаза 3 - Заштита од скитник за метал: Магнетот преку ремен ги отстранува забите на кофата, ги дупчи челичните фрагменти → ги штити дробилките со конуси/ударни

Фаза 4 — Пренесување и складирање на производот: транспортер за испуштање → напојните залихи се раздвојуваат примарно од низводните фази → скалата на ременот ја евидентира тонажата во реално време

Фаза 5 - Контрола на прашина и бучава: шипки за прскање вода на влезот/испуштањето; затворениот штитник на замаецот и интегралното куќиште на лежиштето го намалуваат зрачениот шум

Содржина на услугата: Целосна поддршка за операции во Северна Америка

• Инженерство и дизајн на процеси: Анализа на материјалот за напојување (UCS, LA абразија, влага, PSD) → модел за избор на дробилката → цртежи PFD, GA, план за основање со податоци за оптоварување, електричен SLD
• Производство и QC: Интегрално куќиште за лежиште од леано челик — UT за дефекти на подземјето, MPI за површински дисконтинуитети → издупчена линија на CNC хоризонтална здодевна мелница со коаксијална толеранција на ниво на микрон → 4-часовна фабричка работа без оптоварување со температура на лежиштето, вибрации и сериски број за следење на акустична емисија
• Инсталација и пуштање во работа: претходно усогласено склопување → поставување на основата, завртки за прицврстување, поврзување на погонот на ременот, електрично завршување → суво возење → постепено воведување → стапка на рампа до дизајнирање → 72-часовен тест за континуирано возење → истовремена обука на операторот
• Северноамериканска поддршка за резервни делови: центар за дистрибуција на резервни делови со вилици, табли за преклопување, склопови на клинови, лежишта → <48 часа испраќање до повеќето континентални локации → теренски инженери за закажани инспекции (спектр на вибрации, дебелина на UT, анализа на масло) → нивоа поддршка од далечински совети до договори за целосно управувано одржување

Податоци за проектот: Теренски резултати во Северна Америка

Случај 1 - Каменолом за гранит, Колорадо, САД (225 TPH)

• Заменета конвенционална дробилка за вилица во 2023 година за обработка на крупно зрнест биотит гранит
• Пред: 180 TPH, вилични табли на секои 3 месеци, 24 прекини денови/година, постојано пропуштени прозорци за испорака
• По (18 месеци): 225 TPH стабилни (+25%), вилица табли 6 месеци (намалени трошоци од 8000 → 8000 → 4000/година), прекини 7 дена/година, сите нарачки на проекти испорачани на распоред за прв пат во 3 години
• Надзорник: интегралното куќиште на лежиштето од леано челик го елиминираше постојаното повлекување на трасата; 40% побрзо менување на вилицата се вклопува во закажаниот саботен прозорец за одржување

Случај 2 - Агрегат на хард рок, Онтарио Канада (310 TPH)

• Гранит Precambrian Shield, UCS 210-270 MPa, зимски температури под -30°C
• 20 месеци во текот на целата година: 310 TPH на 150 mm CSS, P80 135 mm, рок на траење на вилицата 1400 часа до две зими без ладно пукање, нула индикации за пукнатини на годишен UT, 96% механичка достапност
• Менаџер на постројка: брзо распоредување за време на закажаното 2-неделно исклучување без продолжен прекин; Спецификациите на маслото прилагодени за екстремен студ, го елиминира периодот на загревање

Случај 3 - Базалтен агрегат, Сонора Мексико (195 TPH)

• Изведувач на автопат, проект од 90 км низ базалтичен терен, UCS 240-290 MPa, висока силициум диоксид
• 14 месеци: 195 TPH на 120 mm CSS, вилични плочи 1050 часа (+35% наспроти буџетираниот стандарден манган), постојано ронливост <20% (спецификација на тротоарот SCT), само 12 часа непланирано прекинување припишано на дробилката во целиот проект, TCO 20% под буџетот
• Менаџер на проектот: далечинско работење 2+ часа од најблискиот сервисен град - поедноставеното одржување беше клучно

П1: Како интегралното куќиште за лежиште од леано челик на оваа тешка вилица дробилката ја подобрува доверливоста за северноамериканските рударски и каменоломски операции за обработка на гранит?

Во конвенционалниот дизајн на постаментот со заварени лежишта, повторените ударни оптоварувања на дробење тврд гранит создаваат заморни пукнатини на прстите на заварувањето каде што постаментот се среќава со страничната плоча на рамката. Овие пукнатини растат со текот на времето предизвикувајќи неусогласеност на лежиштето на ексцентричното вратило и на крајот катастрофален дефект. Интегралното куќиште на лежиштето од леано челик го елиминира секое заварување на патеката на оптоварување помеѓу лежиштето и рамката. Тоа е едно парче челик од отворот на лежиштето до поврзувањето на рамката, така што нема зона погодена од топлина и точка за започнување на пукнатини. За северноамериканските рудници кои работат 24-часовни смени на гранит и базалт, ова директно се преведува на усогласување на лежиштата што важи со години, а не со месеци.

П2: Како системот за брзо менување на вилицата на оваа висока ефикасност дробилка за вилица помага со недостигот на работна сила во оддалечените северноамерикански локации за обработка на агрегати на тврди карпи?

Дизајнот за стегање на страничниот клин ги отклучува плочите на вилицата од страната на рамката на дробилката наместо да бара надземен пристап. Двајца техничари со стандардни рачни алатки можат да ги отстранат истрошените плочи и да ги постават новите за околу еден час. Ова е 40 проценти побрзо од дизајните за кои е потребен кран или дигалка за да се подигнат плочите одозгора. За оддалечените каменоломи во западниот дел на Соединетите Американски Држави или северна Канада каде што наоѓањето и задржувањето на квалификуван персонал за одржување е постојан предизвик, побрзата процедура значи дека промените на поставата се вклопуваат во рутинска смена и не бараат специјализирана опрема за подигнување или надворешни изведувачи.

П3: Каква брза инсталација за распоредување и поддршка од EPCO обезбедувате за дробилката со ниско одржување што служи за операции за примарно дробење минерали во Северна Америка?

Дробилката се испорачува како претходно подреден склоп, така што опсегот на локацијата е ограничен на поврзување со електрична енергија за поставување на темелите и прицврстување на шахта. Нашите теренски инженери со седиште во Северна Америка ја надгледуваат инсталацијата и пуштањето во работа, вклучително и 72-часовен континуиран тест. Одржуваме складиште за резервни делови во Северна Америка со чорапи отпорни на абење, лежишта и сетови со клинови со 48 часовно испраќање до повеќето континентални локации. Поддршката по пуштање во употреба се движи од технички совети од далечина до договори за целосно управувано одржување со загарантирани цели за достапност. Ние, исто така, обезбедуваме годишни здравствени контроли на опремата користејќи анализа на вибрации и ултразвучно тестирање.

Северноамериканските рудници и каменоломи работат во некои од најтешките карпи и најсложените логистички средини на земјата. Вашата примарна дробилка треба да испорачува поместување на пропусната моќ по смена, додека одржувањето е едноставно и времето на застој на минимум. Кажете ни ја вашата целна тонажа и спецификација на готовиот производ со големина на храна од типот на карпа. Ќе ја препорачаме точната големина на моделот на дробилката на вилицата, погонот на моторот обезбедува цртежи на основата и дава анализа на оперативните трошоци врз основа на вашите специфични услови. Можете исто така да ни испратите репрезентативен примерок од карпи за целосно тестирање за дробење за да ја потврдите пропусната моќ и големината на производот пред да се обврзете.

Контактирајте го нашиот тим за продажба и инженерство во Северна Америка денес и дозволете ни да дизајнираме основно решение за дробење што ќе се справи со вашата карпа според вашиот распоред со доверливост од која зависи вашата работа.