Компактна дробилка за вилица за мала фабрика за агрегат со леано челик Опрема со долг работен век

Рударска дробилка за вилица за гранитна базалтна руда Тврда карпа Лесно одржување Заменливи вилички плочи Сигурна опрема

Преглед на опрема

Ова е мала дробилка за вилица дизајнирана за примарната фаза на дробење на мали и средни камени растенија и рудници. Позиционирана е како економична примарна машина за дробење со низок праг на вложување, солидна и издржлива структура, стабилен излез и лесно одржување. Номиналниот капацитет за обработка е приближно 120 тони на час. Големината на отворот на доводот е во класата 400×600 mm. Погоден е за стартување или дополнителни линии за дробење со употреба на тврди и абразивни материјали како базалт, гранит и разни руди.

Определување Опрема

Цврста и издржлива структура: Рамката користи челик со висока јачина. Куќиштето на лежиштето е интегрална лиена челична конструкција, обезбедува силна отпорност на удар и отпорност на замор, висока доверливост при тешки услови на оптоварување и долг работен век.
Висока ефикасност на дробење: Дизајнот на длабоката шуплина со голем отвор за довод овозможува непречено гризење на големи блокови и добра пропусност, одржувајќи стабилен висок излез во примарната фаза на дробење.
Едноставно одржување и ниска цена: поедноставена структура и издржлив склоп на вилица во движење. Деловите за носење како вилицата може да се заменат поединечно, со кратко време на застој и контролирани дневни оперативни трошоци.
Широк опсег на примена: Усовршува во обработката на тврди и абразивни материјали како што се гранит, базалт и разни руди. Тоа е универзална основна конфигурација за примарната фаза на дробење.
Флексибилна потпорна конфигурација: Умерена големина на опремата со мали барања за основата и локацијата. Може да формира едноставна линија за дробење со мал и среден капацитет со фидер, транспортер на лента и машина за скрининг и е погодно за подоцнежно проширување и надградба на капацитетот.

Апликативни сценарија

Примарно дробење во мали и средни каменоломи за базалт и гранит, снабдување низводно секундарно и ситно дробење.
Самоупотребувајте дворови од кршен камен за инфраструктура, снабдување со основи на патишта и бетонски агрегати за автопат, заштеда на вода и градилишта за градба.
Примарно дробење во мали погони за преработка на метални и неметални рудници.
Инвеститори со ограничен буџет кои сакаат да формираат капацитет со помали инвестиции прво, а потоа постепено да се прошируваат.

Процесен тек

Примање на суровина: минираните суровини од базалт и гранит се внесуваат во бункер со натоварувач. Гризли на отворот на бункерот ги ограничува преголемите блокови. Хидрауличниот прекинувач може да се конфигурира за секундарно кршење кога е потребно за да се заштити главниот уред од ненормални удари.

1. Еднообразно хранење: Вибрирачкиот фидер обезбедува рамномерна дистрибуција и, како што е потребно, го комплетира прелистувањето на калта и фините во фазата на хранење, намалувајќи го неефикасното оптоварување во комората за дробење и абењето на вилицата.

2. Примарно дробење со длабока шуплина: Материјалот влегува во комората за дробење со длабока празнина. Големиот отвор за довод обезбедува гризење на големи блокови. Подвижната вилица врши клипно истиснување до целосно примарно дробење. Големината на честичките за празнење се контролира со прилагодување на отворот за празнење.

3. Отстранување и пренесување на железо: Над појасот за испуштање е инсталиран отстранувач на железо за да се одберат метални остатоци како што се прачки за дупчење и арматура, заштитувајќи ја опремата низводно. Материјалот се пренесува со појас во следната фаза.

4. Затворено коло за секундарно и фино дробење и скрининг: според барањата на готовиот производ, ударните дробилки или конусните дробилки се поврзани за секундарно и фино дробење, а потоа се класифицираат со вибрирачки екран. Преголемите материјали се враќаат за повторно дробење, произведувајќи повеќе сорти на готови производи.

5. Заштита на животната средина и управување со работењето: На местата за префрлање е инсталирано средство за сузбивање на прав или собирање прашина. Комплетната машина е вклучена во плановите за рутинска проверка и подмачкување за да се обезбеди долгорочна континуирана работа.

Услужна содржина

Дизајн на шема: Модел и избор на отворот за празнење според тврдоста на материјалот, големината на сировиот блок, целниот излез и употребата на готовиот производ. Комплетен едноставен и практичен распоред на процесот и список на услови за основата, со обезбедени пресметки за инвестиции и цена по тон.
Производство на опрема: Челична рамка со висока јачина и интегрално куќиште за лежиште од леано челик се произведуваат и проверуваат според спецификациите на процесот. Празнините за вклопување на клучевите се потврдуваат единица по единица. Ниту една пробна операција за оптоварување не е завршена пред испораката.
Инсталација и пуштање во работа: Обезбедени се упатства за прифаќање и подигање на основата. Позиционирањето и усогласувањето, пробната работа со една машина и поврзување се завршени. Пуштање во употреба со материјал додека капацитетот и големината на честичките за празнење не ги исполнат стандардите. Клучните точки за ракување и одржување се обучени.
Доверба за ракување и одржување: Обезбедени се препораки за циклус на снабдување и замена на делови од вилица и други делови за абење, редовни инспекции и далечинско дијагностицирање. По потреба може да се обезбеди поддршка на лице место и складирање на пратката за резервни делови.

Случај и податоци на проектот

Замбија мал и среден базалт кршен камен и патен материјал проект

Сопственикот презема регионални проекти за одржување на патишта и изградба на рурални патишта во Замбија и треба да го реши снабдувањето со кршен камен во близина на градежната линија. Купените материјали имаат високи транспортни трошоци и нестабилна понуда. Проектот го купи овој модел како примарна главна единица за дробење во првата фаза, опремена со едноставни фази за хранење, пренесување и проверка за да формира економична и практична линија со мал и среден капацитет.

Податоци за капацитет: Опремата работи стабилно во опсег од 110 до 130 тони на час, достигнувајќи го нивото на капацитет на табличката. Добро се совпаѓа со капацитетот за товарење нагоре и со фазите на скрининг низводно, без тесно грло.
Структурни перформанси: Базалтот има висока цврстина и силна абразивност. Интегралното куќиште на лежиштето од леано челик и високоцврстата челична рамка останаа стабилни при долгорочни ударни оптоварувања, без деформација или пукање.
Одржување и цена: Плочите со вилица може да се заменат поединечно и да се ротираат во делови според абењето. Времето на прекин на една замена е кратко. Потрошувачката на делови за абење и дневниот труд за одржување беа пониски од првичните очекувања на сопственикот, а цената по тон кршен камен се намали.
Повратни информации од клиентите: Сопственикот го препозна стабилниот капацитет и издржливоста постигнати при мала инвестиција, имајќи предвид дека оваа линија го промени снабдувањето со кршен камен долж трасата од купено во самопроизведено, со забележително намалување на транспортните трошоци. Истата конфигурација последователно беше реплицирана во друг градежен дел, со рутинска набавка на вилица и други резервни делови.

Најчесто поставувани прашања

1. Дали малата дробилка за вилица може да работи стабилно долгорочно на тврд материјал како базалт? Дали често ќе се распаѓа?

Може да работи стабилно. Тешкотијата со базалтот лежи во високата цврстина и силната абразивност, што поставува високи барања за отпорноста на удар на рамката и куќиштето на лежиштето. Малата дробилка на вилицата на овој модел усвојува челична рамка со висока јачина плус интегрално куќиште за лежиште од леано челик, комбинирано со тип на длабока шуплина и голем отвор за довод, што обезбедува гризење на големи блокови и долгорочно носење на товарот. Во исто време, склопот на вилицата што се движи е издржлив со едноставна структура и неколку точки на дефект. Во реалните проекти, со имплементирани планови за подмачкување и инспекција, опремата одржуваше стабилна достапност при услови на големо оптоварување.

2. Која е инвестициската скала за толку мала линија? Колку долго е периодот на созревање?

Вредноста на оваа конфигурација лежи во нејзиниот низок праг. Умерена големина на опрема со мали барања за основа и локација. Градежните работи и инвестициите за инсталација се далеку пониски од големите и средните линии. Секојдневната работа главно вклучува замена на вилицата и инспекција на подмачкување, со контролирани оперативни трошоци. Конкретната инвестиција и периодот на враќање зависат од условите на материјалниот извор, дневните работни часови и продажната цена на готовиот производ. За време на фазата на шемата на дробилката со вилица со интегрално куќиште за лежиште од леано челик, ќе пресметаме според вашите вистински параметри и ќе обезбедиме целосна пресметковна табела за покривање на капацитетот, трошоците по тон и периодот на враќање на инвестицијата, наместо да даваме општа бројка.

3. Ако подоцна сакам да го проширам капацитетот, дали оваа опрема ќе се потроши?

Не. Како примарна главна единица за дробење, тоа е долгорочна конфигурација во мали и средни линии дома и во странство. Проширувањето на капацитетот обично вклучува додавање секундарно и фино дробење и капацитет за проверка во низводната фаза, продолжување на работните часови или додавање на втора паралелна линија. Примарната фаза на дробење може да продолжи да се користи. Може да послужи и како секундарна мирување или помошен извор на материјал за дробилката за нова линија. За време на фазата на дизајнирање на шемата на лесната за одржување на дробилката за вилица, ние резервираме интерфејси и услови на локацијата и препорачуваме чекор по чекор патека за проширување според вашата среднорочна цел, избегнувајќи дупликат инвестиции.

4. Зошто да не изберете нас? Главните предности на Zhongyu Dingli

Основана во 1987 година, Zhongyu Dingli е водечки глобален снабдувач на решенија за рударство со 38 години индустриска експертиза. Со над 140 меѓународни патенти, интелигентна фабрика од 32.000 ㎡ и напреден центар за тестирање, нудиме 100+ модели на опрема кои опфаќаат дробење, правење песок, мобилно управување со станици за обработка на циклуси и минифели. ископување агрегати и метали. Испорачавме над 5.000 производни линии ширум светот, обезбедувајќи едношалтерски EPC услуги со 58-дневно брзо стартување, поддржани од над 30 сервисни центри, 18-месечна гаранција и поддршка со целосен животен циклус за над 10.000 глобални клиенти.

Кликнете за да го добиете вашето решение