Мобилен транспортер со појас на гасеници за рудник за хард рок со интелигентен уред за следење и самочистење PLC

Тешка транспортна лента за рударство за транспорт на руда во отворен коп со проектантска услуга

Преглед на опрема

1. Контрола на брзина со променлива фреквенција со голем волумен со голем капацитет: оптимизирана подвижна лента и погонски систем со голема моќност со максимален капацитет на пренос од 3000 тони на час, прилагодлива брзина на пренос од 1,0 до 3,15 метри во секунда. Гарнитурите за празен од корита обезбедуваат 30% поголема носивост од рамните безделници со стабилно целосно оптоварување и без излевање. Контролата на брзината без чекори со променлива фреквенција се совпаѓа со дробење и скрининг нагоре со правење песок низводно, спречувајќи акумулација и недоволно оптоварување на материјалот.

2. Отпорност на абење на мини: Тешките гумени транспортни ленти отпорни на абење се зајакнати со јадра од челични јажиња според барањата за капацитет, отпорни на абразија од остри руди и тврди агрегати. Рамката користи заварен челик со висока јачина со облога отпорна на корозија, обезбедувајќи 50% подолг работен век од транспортерите за општа намена во околини на рудници со прашина со висока влажност. Пуферните безделници со гумени прстени го апсорбираат ударот од големите блокови испуштени од дробилките, заштитувајќи го ременот и намалувајќи го одржувањето.

3. Следниве флексибилни мобилни роботи: Достапни се и фиксни и самоодни модели со гасеници. Типот на роботи може внимателно да ги следи мобилните дробилки како што напредува работното лице за пренос на лице место, елиминирајќи ја потребата од натоварувачи и средно префрлања. Поддржува хоризонтални, наклонети 30 степени и заоблени распореди, приспособувајќи се на отворени и подземни комплексни терени. Телескопската висина на празнење обезбедува флексибилно складирање.

4. Интелигентен PLC далечински мониторинг: Интелигентниот систем за контрола на PLC ја следи брзината на ременот, оптоварувањето и состојбата на површината на ременот во реално време, со автоматски аларми за неусогласеност и преоптоварување за да се намали неочекуваното застој. Уредите за самочистење постојано го отстрануваат залепениот материјал од површината на ременот, намалувајќи го рачното чистење и обезбедувајќи континуирано работење. Целокупната заштеда на енергија од 25% ги намалува долгорочните трошоци за електрична енергија.

5. Модуларна интеграција со дробење, скрининг и правење песок: транспортерот има стандардизирани интерфејси за беспрекорно поврзување со дробилки, конусни дробилки, ударни дробилки, вибрирачки екрани, машини за правење песок и мобилни станици за дробење. Компактниот распоред на линијата има мал отпечаток со кратки периоди на инсталација и пуштање во работа, погоден за интеграција во постоечки линии или независна конфигурација.

6. Гаранција за услуга: Над 30 години искуство во производството на дробење, скрининг и поддршка за рударство. Глобалните магацини за резервни делови во Азија, Африка, Европа и Америка обезбедуваат брзо снабдување со делови за абење и безделничење. 24 часовна далечинска поддршка плус услуга на лице место за клучни проекти, со 18 месеци гаранција за целата машина.

Апликативни сценарија

1. Трансфер на рудникот во отворен коп за метални рудници: Континуиран транспорт на рудната руда од рудници за железо, бакар, боксит и злато во отворен коп до станици за дробење, со мобилни модели со гасеници кои го следат напредокот во рударството.

2. Подземно пренесување руда на тврда карпа: компактни тела и компоненти отпорни на корозија за тесни подземни простори, континуирано подигање и пренесување на подземната руда до опремата за дробење и скрининг на површината.

3. Линии за производство на песок и агрегати и комерцијални фабрики за серии: вкрстени етапни континуиран транспорт на линии на агрегати на тврди карпи, дробење, скрининг, правење песок и залихи на готови агрегати, соодветни дробилки за вилица, дробилки со конус, вибрирачки екрани и машини за правење песок.

4. Отстранување на јаловина и отпадни карпи: пренесување на јаловина од метал и неметални рудници до опрема за дробење и скрининг за повторна обработка, враќање на вредни елементи и рециклирани агрегати.

5. Поддршка на локацијата за мобилни станици за дробење: операции за пренос и складирање по трасата за мобилни станици за дробење со гасеници, елиминирајќи ја потребата од натоварувачи и ракување со средно материјал.

Процесен тек

Приспособен процес за интелигентно континуирано пренесување на тешки товари со висока ефикасност во рудниците:

1. Примерок и проценка на состојбата на рудата: Тестирајте ја абразивноста на рудата, содржината на влага и кал, составот на големината и годишните работни часови, проценувајќи го нивото на абење на ременот и безделниците и максималното влијание на блокот.

2. Конфигурација на брзината на моделот и широчината на ременот: изберете ширина на ременот, брзина, празен простор и погонска моќност според индексот на абразија, целниот капацитет и растојанието за пренесување. За моделите со висок капацитет се додаваат појаси со јадро од челична жица, со уреди за спречување на превртување и сопирање за наклонети делови.

3. Мобилна роботска или фиксна инсталација: Фиксните модели се позиционирани со уреди за истурање и затегнување на темелите. Моделите со самоодни гасеници се конфигурирани со шасија на гасеници и механизми за вртење според работните димензии на рударската површина или во складиштето. Наклонот на инсталацијата од 0 до 30 степени се одредува според барањата на процесот.

4. Интелигентно пуштање во работа со поврзување на PLC: Пуштање во употреба на поврзување на PLC со опрема за дробење и скрининг и низводно опрема за правење и складирање песок, со заменети сигнали за брзина на ременот и оптоварување. Автоматски аларми за неусогласеност и преоптоварување активираат уреди за самочистење. Моделите на мобилни роботи се нарачани со програми за следење.

5. Заштеда на енергија и гаранција за резервни делови: Погонот со променлива фреквенција обезбедува беспрекорна контрола на брзината според оптоварувањето, со вкупна потрошувачка на енергија на линијата намалена за 25% во споредба со моделите за општа намена. Зглобовите на ремените, празните делови, тампон прстените и резервните делови за гребење се однапред складирани според глобалната дистрибуција на складиштето на резервни делови.
   Препораки за приспособување: армирани слоеви за абење на ременот и тешки тампон-амортизери за високо абразивни метални руди. Средни погони за пренос на долги растојанија со голем капацитет. Проширување на патеката и прилагодување на притисокот на земјата за моделите на гасеници на меки темели. Подземни модели отпорни на експлозија со контролни кутии и сензори приспособени за внатрешните безбедносни барања на рударството. Греење на ремени и гребење против адхезија за ладни региони.

Опсег на услуга

Дизајн на шема: Бесплатна проценка на абразивноста и големината на рудата. Приспособен избор на модел, ширина и брзина на ременот, празен простор, погонска моќност и конфигурација на шасијата на гасеникот според целниот капацитет, растојанието на пренесување и нивото на абразија. Обезбедени се цртежи на распоред на линии, пресметки за потрошувачката на енергија и списоци на резервни делови.
Производство на опрема: гумени ремени отпорни на абење или појаси со јадро од челична жица, безделници за корита, тампон и заварени челични рамки со висока јачина се произведени според стандардите. Интелигентните контролни кабинети на PLC се подложени на пуштање во работа со поврзување пред испораката. Поддржани се фабричка инспекција и видео инспекција.
Инсталација и пуштање во употреба: Инженерите се испраќаат на локацијата за упатства за инсталација, калибрација на уредот за затегнување, пуштање во работа со поврзување на системот PLC, пуштање во работа на уредот за самочистење и поставување програма за пренос на мобилни модели со роботи. Обезбедена е обука за локален оператор и персонал за одржување.
Доверба за работа и одржување: Глобалните магацини за резервни делови во Азија, Африка, Европа и Америка обезбедуваат брзо снабдување со ремени, безделници, тампон прстени, стругалки, модули за PLC и други основни компоненти. 24 часовна далечинска техничка поддршка плус услуга на лице место за клучни проекти. 18 месеци гаранција за целата машина плус упатство за доживотно одржување.

Проектни случаи и податоци

Проект за континуирано пренесување на рудникот за боксит во Гвинеја од лице до станица за дробење: рудникот за боксит од Западна Африка ја конфигурираше оваа машина за континуирано пренесување на долги растојанија на рудната руда од лицето на рударството до примарната вилица дробилката, со капацитет од приближно 2200 тони на час. Повратни информации од клиентите: транспортната лента отпорна на високо абење покажа значително продолжен работен век против абразија на боксит. Празнините во корито обезбедија 30% поголема носивост од рамните безделници со стабилно целосно оптоварување и без излевање. Контролата на брзината со променлива фреквенција прецизно се совпаѓа со напојувањето на натоварувачот, при што потрошувачката на електрична енергија е намалена за приближно 25% во споредба со претходното решение за пренос.
Проект за интеграција на линијата за дробење и скрининг на рудникот за злато во Еритреја: Линијата за дробење и скрининг на рудникот за злато во Источна Африка ја конфигурираше оваа машина за поврзување на дробилки за вилица, дробилки за конус и вибрирачки екрани во континуирана линија, со капацитет од приближно 1500 тони на час. Повратни информации од клиентите: интелигентниот PLC обезбеди следење во реално време на брзината на ременот, оптоварувањето и неусогласеноста, со автоматски аларми за преоптоварување и неусогласеност кои значително го намалуваат неочекуваното време на застој. Уредите за самочистење постојано ја отстрануваат залепената фина руда од површината на ременот, намалувајќи го рачното чистење. Модуларните интерфејси со опремата за дробење и скрининг значително ги скратија циклусите на инсталација.
Проект за пренесување на агрегат во рудникот за варовник и гипс во Молдавија: линијата за песок и агрегат во рудникот за варовник и гипс од Источна Европа ја конфигурираше оваа машина за континуирано вкрстено стадиумско пренесување од примарно дробење до скрининг и залихи, со капацитет од приближно 1800 тони на час. Повратни информации од клиентите: моделот со самоодни гасеници обезбеди флексибилно преместување на нерамен терен на рудникот, при што заварената челична рамка со висока јачина обезбедува 50% подолг работен век од транспортерите за општа намена во услови на прашина со висока влажност. Фиксниот модел обезбеди стабилна единечна машина за пренос на долги растојанија со сите временски услови без исклучување за време на дождливите сезони.

Забелешка: Горенаведените податоци за случајот на проектот се типични референтни вредности за индустријата. Се препорачува верификација и замена со вистински проектни податоци.

Најчесто поставувани прашања

П1: Може ли транспортерот на рудникот директно да се поврзе со дробилки за вилица, дробилки со конус, вибрирачки екрани и машини за правење песок за да формира целосна линија?

Оваа машина се одликува со стандардизирани модуларни интерфејси за беспрекорно поврзување со дробилки за вилица, дробилки со конуси, ударни дробилки, вибрирачки екрани, машини за правење песок и мобилни станици за дробење. Контролата на брзината на променливата фреквенција се совпаѓа со напојувањето и складирањето низводно. Може да биде независно конфигуриран или интегриран во постоечки линии со кратки периоди на инсталација и пуштање во работа.

П2: Кој е работниот век на подвижните ленти и безделничните ленти под високо абразивни тврди руди?

Дали ќе бараат честа замена? Гумени подвижни ленти отпорни на абење се зајакнати со јадра од челични јажиња според барањата за капацитет. Празнините на коритата и тампонот се избираат според нивото на абразија на рудата. Во актуелните проекти во рудниците за варовник и боксит во Молдавија, работниот век на појасот и безделникот беше продолжен за 50% во споредба со транспортерите за општа намена. Уредите за самочистење го намалуваат трошењето на адхезијата на површината на ременот, дополнително продолжувајќи ги циклусите на сервисирање.

П3: Кои се интелигентните ефекти за далечинско следење на PLC и заштеда на енергија, и колку може да се намалат оперативните трошоци?

Интелигентниот PLC систем ја следи брзината на ременот, оптоварувањето, површината на ременот и неусогласеноста во реално време со автоматски аларми. Уредите за самочистење постојано го отстрануваат залепениот материјал од површината на ременот, намалувајќи го рачното чистење. Контролата на брзината без чекори со променлива фреквенција одговара на брзината на ременот според оптоварувањето, со вкупна заштеда на енергија на линијата од 25% во споредба со транспортерите за општа намена, намалувајќи ги долгорочните трошоци за електрична енергија и работна сила истовремено.

Добијте го вашето решение

Високо ефикасен транспортер за тешки мини, со максимален преносен капацитет од 3000 тони на час, брзина од 1,0 до 3,15 метри во секунда, безделници кои обезбедуваат 30% поголема носивост од рамните безделници, гумени ремени отпорни на абење со тешки гумени појаси со челична жичана рамка за челично јаже или јадро со висока цврстина отпорност на корозија обезбедува 50% подолг работен век, фиксни и мобилни двојни модели со гасеници кои се прилагодуваат на отворени и подземни услови, хоризонтални, наклонети и закривени сложени распореди на теренот, интелигентен PLC далечински мониторинг, уреди за самочистење, контрола на брзината со променлива фреквенција заштедува енергија од 25% и модуларни интерфејси за беспрекорно поврзување на екранот, песок. машини и мобилни станици за дробење за да формираат целосни линии. Со повеќе од 30 години искуство во производството, глобални магацини за резервни делови и 18 месеци гаранција, обезбедувајќи високи ефикасни интелигентни решенија за континуирано пренесување на тешки товари за рудници за тврд камен метал, рудници за неметали, линии за песок и агрегати и за обновување на јаловина. Обезбедуваме еднократни услуги за дизајнирање шема, производство на опрема, инсталација и пуштање во работа, како и доверување на работење и одржување со глобална поддршка за резервни делови. Добредојдовте да обезбедите абразивност на рудата, капацитет и барања за пренесување на растојание за консултации.