Внесувач на тешки плочи за рударски машини за рударство отпорни на удари од челични синџири од легура на линија за производство на руда и агрегат

Преглед на опрема

Внесувачот на престилка за тешка работа, исто така познат како хранител на тешки плочи или хранење на руда за престилка, е високо ефикасна опрема за хранење независно развиена врз основа на долгогодишно искуство во производството на опрема за рударство во комбинација со реалните барања на корисниците. Со капацитет од 300 до 3000 тони на час, тој обично се инсталира на дното на кантите за складирање за континуирано и рамномерно да се хранат големите материјали за дробење, скрининг и друга опрема. Тоа е неопходна опрема за хранење на јадрото за рударство, песок и агрегат, градежни материјали и хемиски производствени линии.

Силна приспособливост Сигурна под сите услови. Опремата е минимално под влијание на големината на материјалните честички, температурата и влажноста, со силна еколошка приспособливост. Работи стабилно во тешки услови за рударство и градилиште, вклучително влажни, правливи, високи студени и високи температури, обезбедувајќи континуирана работа во текот на целата година.

Плочи за престилка од легиран челик Цврсти и издржливи. Плочите на престилка се интегрално формирани од легиран челик со цврста структура и сигурни врски, способни за долготрајно континуирано работење со тешки товари од 300 до 3000 тони на час, директно издржувајќи го ударот од материјалите за ѓубре без деформација.

Отпорност на удар на тампон на затегнување. Уникатниот уред за затегнување обезбедува тампонирање, ефикасно намалувајќи ги ударните вибрации од паѓање на голем материјал и за време на работата, продолжувајќи го целокупниот век на траење на опремата и обезбедувајќи понепречено работење.

Лебдечки редуктор Лесно одржување. Редукторот лебди суспендиран под опремата, обезбедувајќи доволно простор за секојдневно одржување и проверка со практично работење, намалувајќи го времето на одржување и подобрување на севкупната ефикасност на производната линија.

Прецизна контролирана брзина на хранење. Вибрирачкиот мотор користи погон со променлива фреквенција за можност за стартување со целосно оптоварување. Аголот на инсталација може флексибилно да се прилагоди од 0 до 25 степени според условите на локацијата, со поголеми агли кои обезбедуваат побрзо хранење. Брзината на напојување може директно да се контролира преку уредот со променлива фреквенција за прецизно да одговара на капацитетот за обработка на дробилката.

Висока јачина на погон на ланец на кутии. Синџирот го усвојува погонот на ланец на кутии со висока јачина, силен капацитет на истегнување и долг работен век. Може директно да се поврзе со корпата за суровини за време на инсталацијата, со силна носивост и доверливи перформанси при услови на големо влијание на материјалот.

Апликативни сценарија

Континуирано и униформно хранење од под канти за рудници во рударските локации. Примање и пренесување пред примарно дробење во производствени линии на песок и агрегат. Исхрана на блок суровини во индустриите за градежни материјали, вклучувајќи цементарници и вар печки. Под корпа пренесување на големи материјали во хемиската индустрија. Тешки сценарија за хранење кои ги надополнуваат вибрирачките фидери во сурови средини.

Процесен тек

За хранење на големи материјали во рударски апликации, обезбеден е приспособен процес на хранење со јадрото на престилка за тешка работа.

Типичниот процес е: камионите-депонија или камионите за рударство испуштаат голема количина руда во корпата за складирање. Внесувачот за тешка престилка е инсталиран на долниот отвор за празнење на корпата. Моторот ја придвижува ротацијата на главното вратило низ вратилото на менувачот и погонската единица. Запчаниците и синџирите на главното вратило ги придвижуваат плочите на престилката во линеарно движење. Материјалот континуирано и рамномерно се пренесува нанапред со носечките плочи, хранејќи се до примарните дробилки како што се дробилките за вилица или вртежните дробилки, завршувајќи стабилна врска за напојување од корпата до дробилката.

Најдобрите моменти за приспособување вклучуваат: избор на модел според барањата за капацитет на системот, кој покрива 300 до 3000 тони на час; агол на инсталација од 0 до 25 степени определен според условите на распоредот на локацијата, со поголеми агли кои обезбедуваат побрзо хранење, балансирање на просторот на распоредот и стапката на напојување; оптимизирани параметрите на тампонот на уредот за затегнување и задебелени плочи на престилка за услови со силно големо влијание на материјалот; брзина на напојување контролирана преку уред со променлива фреквенција, поврзан со оптоварување на дробилката за да се избегне блокирање и празен òд; целосна интеграција со челични канти, вибрирачки фидери и транспортери со ленти за да се изгради комплетен систем за хранење и транспорт на рударството.

Опсег на услуга

Дизајн на шема. Според карактеристиките на материјалот, дистрибуцијата на големината и капацитетот на системот, обезбедете избор на фидер на престилка, пресметка на аголот на инсталација, поврзување на отворот за празнење на корпата и дизајн на растворот за напојување со променлива фреквенција.

Производство на опрема. Фабричко производство на плочи за престилка од легиран челик и компоненти за погонски синџири на кутии, со пред склопување и пробна работа на склопување на престилки, уред за затегнување и тестирање на склопот на пловечки редуктор, обезбедувајќи непречено работење со тежок товар, со поддржани обврски за испорака.

Инсталација и пуштање во употреба. Професионални тимови за монтажа на лице место, прилагодување на затегнатоста на плочата на престилка, калибрација на аголот на инсталација и поставување на параметри со променлива фреквенција, со пробна работа со материјал кој обезбедува рамномерно хранење ги исполнува стандардите.

Доверба за работа и одржување. Обезбедете снабдување со резервни делови за престилки, синџири и плочи за носење, уред за затегнување и редуктор за редовно одржување, помагајќи во оптимизирање на параметрите за брзина и агол на напојување за да се намалат времето на застој и работните трошоци.

Проектни случаи

Следниве се типични референтни вредности за индустријата. Вистинските податоци за проектот треба да се засноваат на спецификациите на договорот.

Проект за рудник за бакар во Канада. Опремен со тежок фидер за престилка инсталиран на дното на корпата од рудникот, со капацитет од 2500 тони на час, кој континуирано храни голема бакарна руда до вртежна дробилка. Повратни информации од клиентите: плочите за престилка од легиран челик издржаа долгорочни удари на големо оптоварување без деформација, дизајнот на тампонот за затегнување обезбеди непречено функционирање со мала стапка на дефект.

Лаос песок и агрегат производство линија. Употреба на хранител за престилка за поврзување на корпата и дробилката за вилица, со капацитет од 800 тони на час. Повратни информации од клиентите: комбинацијата на контрола на брзината со променлива фреквенција и аголот на инсталација од 25 степени обезбеди прецизно напојување со сигурно стартување со целосно оптоварување, стабилна работа дури и при дождливи услови со висока влажност.

Цементарница во Узбекистан. Опремен со тешка престилка за хранење блок суровина до системот за дробење варовник, со капацитет од 1200 тони на час. Повратни информации од клиентите: лебдечкиот суспендиран редуктор обезбеди удобен пристап за одржување, погон на ланец на кутија со висока јачина, директно поврзување со корпа за заштеда на инвестиции и простор.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали хранителот за престилка е погоден за хранење големи материјали?

О: Да, многу погодна. Плочите на престилка се интегрално формирани од легиран челик, во комбинација со погон на ланец на кутии со висока јачина и дизајн на тампон на уредот за затегнување, директно издржувајќи го ударот од големи материјали за канти. Минимално под влијание на големината на материјалните честички, температурата и влажноста, обезбедувајќи долгорочна стабилна работа при услови на големо оптоварување од 300 до 3000 тони на час.

П: Како се прилагодува брзината на напојување и дали може да одговара на излезот на дробилката?

О: Вибрирачкиот мотор користи погон со променлива фреквенција, поддржувајќи го стартувањето со целосно оптоварување. Брзината на напојување може директно да се контролира преку уредот со променлива фреквенција. Аголот на инсталација може да се прилагоди од 0 до 25 степени според условите на локацијата, со поголеми агли кои обезбедуваат побрзо хранење. Динамичкото прилагодување со оптоварување на дробилката ефикасно ја избегнува блокадата и празнувањето.

П: Дали секојдневното одржување е комплицирано и дали е долго застојот?

О: Одржувањето е многу погодно. Редукторот користи пловечка суспендирана инсталација под опремата, обезбедувајќи доволно простор за секојдневно одржување и проверка. Делови за носење, како што се табли за престилки и табли за носење, лесно се заменуваат. Во комбинација со редовно прилагодување на затегнатоста и снабдување со резервни делови, времето за одржување може значително да се намали, обезбедувајќи континуирано производство на целата линија.

Внесувач на престилка за тешка работа, со капацитет од 3000 тони на час, плочи за престилка од легиран челик за издржливост на тешки товари и погон со променлива фреквенција за прецизно хранење. Контактирајте не сега за приспособени решенија и понуди за хранење на рударството.