Crawler мобилен конус дробилката станица Каменолом Рударство секундарно терциерно дробење Хидраулично високоефикасно кубно решение

Преглед на опрема

Мобилната станица за дробење конус, монтирана на роботи, е секундарно и терцијарно решение за дробење од следната генерација, дизајнирано околу напредната европска и американска технологија за дробење на хидраулични конуси. Дизајниран за вадење камен, рударство, производство на агрегат и рециклирање на градежен отпад, оваа единица комбинира мала потрошувачка на енергија со голема сила на дробење и извонредна форма на кубни честички.

Основни моменти

Технологија за дробење на хидраулични конуси Изградена на увезени дизајни на хидраулична дробилка со конус со зголемено ексцентрично фрлање за поголема пропусност. Принципот на дробење со компресија со слоеви испорачува супериорни соодноси на намалување и добро оценети кубни агрегати додека задебелената обвивка за абење го продолжува работниот век и ги намалува трошоците за замена.

Автоматска интелигентна контрола Интегрираниот систем за автоматска контрола со напредно хидраулично подмачкување ја минимизира рачната интервенција. Напојувањето со променлива фреквенција со сензор за ниво обезбедува целосно искористување на комората, додека магнетниот отстранувач на железо и детекторот за метал обезбедуваат двослојна заштита од контаминација за опремата низводно.

Ултра издржлива мобилна шасија Рамката со I-зраци во облик на брод е заварена од нисколегиран високо-цврст конструктивен челик Q355B, што нуди исклучителна вртежна цврстина и отпорност на замор. Патеките за гасеници увезени во ОК обезбедуваат непречена подвижност низ тешки теренски услови, поддржани од модуларен дизајн кој го поедноставува пристапот за одржување. Преклопливиот повратен ремен и хидрауличниот фидер за подигнување ги намалуваат транспортните димензии за исплатливо преместување помеѓу локациите.

Флексибилни опции за конфигурација Беспрекорно се спојуваат со дробилки за вилица, единици за скрининг и системи за пренос за да формираат комплетна интегрирана линија за дробење. Изборните додатоци вклучуваат систем за сузбивање прашина со технологија за прскање или нано-филм, повратни појаси од шевронен за пренос со стрмен агол и засилени склопови на главни вратило за повисоки оценки за инсталирана моќност.

Идеални апликации

Операции за вадење камен и рударство Секундарно и терциерно дробење на тврди карпи, руда и природен камен вклучувајќи варовник, гранит, базалт и дијабаза. Испорачува конзистентни кубни агрегати за обработка на низводно со висока вредност.

Рециклирање на градежен отпад Ги реобработува отпадоците од бетон, мелење асфалт и отпадот од уривање во премиум рециклирани агрегати кои ги исполнуваат спецификациите за основата на патиштата, засипите и новото производство на бетон.

Проекти за патишта и инфраструктура Произведува кубни агрегати за базични текови на автопат, железнички баласт, серии за бетон и постројки за мешање асфалт со строги барања за форма на честички.

Снабдување со индустриски агрегати Одржува големо производство на добро оценети материјали за цементарници, готови бетонски објекти и комерцијални мрежи за дистрибуција на агрегати.

Процесен тек за секундарно дробење на каменолом

Мобилната станица за дробење со конус се интегрира во типично секундарно коло за дробење на каменолом на следниов начин:

Суровината се доставува од примарната виличка дробилка или директно од површината на каменоломот преку багер или натоварувач со тркала во вибрирачкиот фидер со променлива фреквенција. Фидерот го мери протокот на материјалот врз основа на повратните информации од сензорот за ниво на комората, осигурувајќи дека дробилката за конус работи при оптимално полнење на празнината во секое време.

Материјалот влегува во комората за дробење на хидрауличниот конус каде што слоевитото дробење со компресија ја намалува големината на честичките со висок сооднос на редукција. Зголеменото ексцентрично фрлање ја подобрува пропусната моќ, додека оптимизираниот профил на комората за дробење гарантира дека секоја честичка поминува низ повеќе зони на компресија, создавајќи кубни агрегати со минимална ронлива и издолжена содржина.

Скршениот материјал се испушта на главниот транспортер. Магнетниот сепаратор со преку појас автоматски ги извлекува нечистотиите од железо и челик. Детекторот за метал поставен низводно активира автоматско исклучување доколку се откријат предмети што не се дробат, заштитувајќи ја дробилката за конус од катастрофални оштетувања.

Скршениот производ се внесува во низводно мобилна единица за проверка за класификација во фракции со конечна големина. Материјалот со големи димензии може да се рециркулира назад во дробилката за конус преку повратниот транспортер за работа со затворено коло, максимизирајќи го приносот на производот според целната спецификација.

Потиснувањето на прашината се одржува преку интегрирани прскалки за прскање или опционалниот систем за нано-филм, обезбедувајќи усогласеност со еколошките регулативи дури и при стапки на производство што надминуваат 300 тони на час.

EPCO Обврска за услуги со клуч на рака

Со повеќе од три децении искуство во реализација на проекти и повеќе од 2.000 активни производствени линии распоредени низ глобалните пазари, нашата услуга го опфаќа целосниот животен циклус на проектот.

Дизајн и инженерство на решенија Нашиот инженерски тим спроведува проценка на локацијата, анализа на материјалот и моделирање на пропусната моќ за да дизајнира приспособена тековна плоча за дробење што одговара на вашите точни цели за производство. Секој предлог вклучува 3D распоред на постројки, образложение за избор на опрема и проектирана анализа на рентабилност пред да се преземе каква било обврска.

Производство на опрема и обезбедување квалитет Целата основна опрема е произведена во куќата според системи за управување со квалитет сертифицирани со ISO. Мобилната станица за дробење со конус се подложува на фабричко тестирање за прифаќање, вклучително и испуштање без оптоварување, симулација на оптоварување и верификација на хидрауличниот систем пред пратката. Имаме над 140 активни патенти за технологии за дробење, скрининг и ракување со материјали.

Пуштање во употреба и обука за инсталација Нашите инженери за теренска служба го надгледуваат монтажата на лице место, електричната интеграција и калибрацијата на системот. Целосното пуштање во работа вклучува поддршка за зголемување на производството и обука на операторот што опфаќа секојдневно работење, рутинско одржување и процедури за итни случаи. Типичното распоредување од пристигнувањето на контејнерот до целосната подготвеност за производство е завршено во рок од 58 дена.

Одржување во работењето и управувани услуги Покрај пуштањето во работа, нудиме постојана техничка поддршка, вклучувајќи далечинско следење, програми за закажано одржување, договори за набавка на делови за абење и опционални договори за услуги за управување со ракување и одржување (O&M). Нашата глобална мрежа за резервни делови обезбедува клучните компоненти да стигнат до вашата локација со минимално време на испорака.

Докажани перформанси на проектот

Проект за секундарно дробење на каменолом за варовник - Лузон, Филипини Мобилна станица за дробење конус од 250 TPH беше распоредена како секундарна единица за дробење во производствена линија за агрегат од варовник што служи на градежниот пазар во Манила. Единицата обработува минус 200 мм празнење на дробилката со вилица, произведувајќи произведен песок од 0-5 мм, оценети агрегати од 5-10 мм, 10-20 мм и 20-31,5 мм во конзистентна кубна форма. Клиентот пријавил намалување на потрошувачката на дизел гориво за 22 проценти во споредба со нивното претходно поставување на стационарна дробилка со конус, наведувајќи ги хидрауличниот погон со променлива брзина и оптимизираниот дизајн на комората како клучни фактори. По 18 месеци континуирано работење кое надминува 3.600 часа на моторот, главните компоненти на абење, вклучително и наметката и облогата на садот, остануваат во прифатливи граници на абење, потврдувајќи го дизајнот на задебелена облога.

Производство на агрегати на хард рок — Источна Јава, Индонезија Мобилна станица за дробење конуси со 300 TPH, конфигурирана во затворено коло со мобилен екран, го обработува андезитот за голем инфраструктурен изведувач кој снабдува агрегати за проект за патарина. Уредот се справува со високо абразивен андезит со вредност на абразија во Лос Анџелес што надминува 28 проценти, но сепак одржува конзистентна градација на производот преку автоматско прилагодување на поставките на затворена страна. Клиентот ги истакна магнетниот отстранувач на железо и системот за детектор на метал како критични за спречување на застојот предизвикан од фрагменти од дупчалката и забите на кофата во минираниот доводен материјал. Податоците за производство во текот на 12 месеци покажуваат просечна достапност која надминува 92 проценти со планирано одржување ограничено на 4 часа неделно.

Рециклирање на градежен отпад — Проект за урбано уривање во Југоисточна Азија Мобилна дробилка за конуси со следена мобилна конусна дробилка со интегрирани процеси пред екранот го меша градежен отпад и отпад од уривање што содржи армиран бетон, тули и асфалт на локација за повторен развој во центарот на градот. Единицата произведува сертифицирани рециклирани агрегати за употреба како материјал за под-основа и постелнина за цевки во истиот проект. Повратните информации од клиентите ја истакнаа способноста за брзо преместување - дробилката беше репозиционирана три пати во една зона на уривање во период од 6 месеци, секое движење беше завршено за помалку од 2 часа - и системот за сузбивање прашина кој одржуваше усогласеност со урбаните прописи за квалитет на воздухот.